【文章內(nèi)容簡介】 千斤頂頂起 板 端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿 (或環(huán)氧樹脂砂漿 )。再次落 板 ，在重力作用下支座上下表面相互平行且同板 底，墩臺頂面全部密貼；同時使一 塊板 兩端的支座處于同一平面內(nèi)， 板 的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生時顯初始剪切變形為佳。 圓形支座具有各向同性。安裝無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點相重合即可。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 附屬結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 橋頭搭板 交底內(nèi)容： 施工工藝流程及操作方法 一、橋頭搭板施工工藝流程 施工準備 → 測量放樣 → 挖填整平原地面 → 澆注墊層砼 → 鋼筋加工、安裝 → 模板打磨、涂抹脫模劑 → 安裝模板 → 斷縫設(shè)置 → 模板加固、線型調(diào)整、標高測量 → 澆筑混凝土 → 拆模養(yǎng)護 → 切逢塞縫。 二、主要施工工序操作方法 模板使用要求 （ 1）木模板運至現(xiàn)場后，將表面清理干凈，組織模板工下料試拼，檢查其平整度及接縫情況，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查各項指標合格后方可正式拼裝使用。 （ 2）每次模板安裝前檢查模板板面是否平整、 光潔、有無凹凸變形，并清除灰碴和雜物； （ 3）模板接縫處必須緊密，在接縫處要粘貼厚度為 3mm的海綿膠條，模板底角外側(cè)用高標號水泥砂漿封堵，保證接縫密實，不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 （ 4）施工中要注意模板的保護，防止產(chǎn)生變形；同時密切關(guān)注模板支撐是否出現(xiàn)松動和變形，并及時加固處理； 模板安裝 模板安裝前根據(jù)測量放設(shè)的搭板邊線控制點在混凝土墊層上彈墨線，該墨線即為模板邊線，依據(jù)控制邊線再向外側(cè) 10 ㎝彈模板控制邊線；模板安裝時保證模板垂直，模板內(nèi)側(cè)邊正好在模板邊線上，且距控制邊線距離一致，模板加固采取外側(cè)用方木支頂、 鋼絲繩張拉的方法，頂撐和張拉點布置合理，保證施工過程中不發(fā)生模板不發(fā)生變形。 高程控制時采用水準儀放出搭板板頂面控制標高，兩端拉線控制豎直標高，并采用中間點校核，保證搭板頂面標高，防止相鄰端模板錯臺。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 附屬結(jié)構(gòu) 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 橋頭搭板 交底內(nèi)容： 施工方法 （ 1） 施工準備 在施工前先應(yīng)根據(jù)測量放出的搭板邊線控制用白灰放出搭 板中線及實樣，人機結(jié)合對搭板原地面整平，整平的原地面標高比搭板底面標高低 10 ㎝，以便澆注搭板混凝土墊層。 （ 2）澆注混凝土墊層 混凝土墊層采用人工鋪攤，平板振搗器振搗整平，墊層比搭板各方向?qū)?20 ㎝，以便放線及模板安裝 （ 2）鋼筋制作 在加工搭板鋼筋時嚴格控制下料長度，綁扎時注意控制鋼筋保護層厚度，底層鋼筋綁扎前要加設(shè) 5㎝水泥混凝土墊塊，墊塊采用梅花型布置，間距不大于 。 （ 3）混凝土澆注 混凝土澆注分層澆注，在最底層振搗時應(yīng)采用小型的振搗棒（Φ 30振搗器）來提高混凝土的振搗密實。在澆注至上部時可采用 大型的振搗棒。振搗應(yīng)“采用快進慢出”的施工原則，專業(yè)振搗手振搗，振搗移動間距不應(yīng)超過振搗半徑的 倍，距模板邊為 5～ 10cm，插入下層混凝土為 5～ 10cm，振搗直到該層混凝土面沒有氣泡排出和混凝土面停止下沉?xí)r為止，每一處振搗完后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動棒。搭板頂面要收抹平整，不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，最后用掃帚掃毛。在混凝土施工時應(yīng)該避開外界溫度過高時段。 （ 4）混凝土養(yǎng)護 搭板及橋面鋪裝在拆除模板后要及時對混凝土進行覆蓋灑水養(yǎng)護不少于 7d。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋面系 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 人行道板 交底內(nèi)容： 施工工藝 〈一〉人行道板預(yù)制及人行道板縱梁現(xiàn)澆施工 人行道板施工工藝流程為：施工準備→底模施工→鋼筋、側(cè)模安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護→起吊人行道板并運至存放場地。 人行道板縱梁現(xiàn)澆施工工藝流程為：施工準備→測量放線→縱筋綁扎→側(cè)模安裝→高程復(fù)核→砼澆筑→砼養(yǎng)護 底模 人行道板的預(yù)制底模采用鋼模，模板表面應(yīng)平整、除銹，并固定牢固，以防在施工中模板移 位。 鋼筋 人行道板及縱梁鋼筋直徑有φ 1φ 10 兩種，每塊人行道板的鋼筋重量為 ，鋼筋的進場、加工、安裝應(yīng)符合以下要求： (1)、進場 a、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜放在倉庫內(nèi)，露天堆放時應(yīng)墊高并加遮蓋。 b、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并在使用前抽取試樣作力學(xué)性能試驗。 (2)、加工 a、鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直和清除污銹，并符合以下要求： 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將油漬、 漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%， HRB335 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋面系 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 人行道板 交底內(nèi)容： b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。凡施焊的鋼筋均應(yīng) 有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ 182020）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取措施防止腐蝕、受潮變質(zhì)。 c、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，雙面焊縫不小于 5d， 單面焊縫不小于 10d。 d、受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)（指 35d 長度范圍內(nèi)，且不小于 500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，同一截面的鋼筋接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 (3)、安裝 鋼筋加工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過后，即可安裝使用。 鋼筋安裝應(yīng)順直，無扭曲現(xiàn)象，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 設(shè)置架立鋼筋，架立鋼筋與主筋間焊接 固定，保證鋼筋位置正確。鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 側(cè)模 縱梁側(cè)板采用木模板，人行道板側(cè)板采用鋼模板，側(cè)模與底模間設(shè)置支撐以固定側(cè)模。模板在使用前，應(yīng)先檢查其平整度、尺寸、有無變形等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，并清理模板表面的雜物，然后刷脫模劑，以利于拆模。 安裝側(cè)模時，應(yīng)防止模板移位或變形。側(cè)模間利用加勁板焊接固定，報請監(jiān)理工程師檢查通過后方可澆筑混凝土。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 橋面系 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 人行道板 交底內(nèi)容： 砼澆筑 預(yù)制人行道板砼標號為 C30，原材料進場應(yīng)進行抽檢，確保質(zhì)量。 砼澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求及得到監(jiān)理工程師的簽認后方可澆筑砼。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。 混凝土采用自拌砼， 采用強制式攪拌機 ，拌和時間為 3min。每次拌和時應(yīng)嚴格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計量準確，保證拌和時間。混凝土入模后應(yīng)及時振搗，振搗采用 平板振動。 與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 的距離。振 動 不得碰觸模板、鋼筋，混凝土應(yīng)隨灌注隨振搗，避免漏振、欠振和過振。振搗應(yīng)達到混凝土停止下沉，不冒氣泡，表面平坦泛漿后才徐徐提出振動棒。砼澆筑完畢，表面進行拉毛處理，并及時灑水覆蓋養(yǎng)護以防止出現(xiàn)收縮裂紋。 養(yǎng)護及拆模 混凝土澆筑完畢后，頂面進行拉毛處理，待混凝土終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。預(yù)制板澆筑過程中，制取足夠數(shù)量的試塊，以檢驗混凝土的質(zhì)量。 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到 時拆模。拆除后應(yīng)檢查外觀、尺寸等，并清理污垢，以便下次倒用。 〈二〉人行道板安裝 人行道板安裝采用吊機進行安裝施工，道板下設(shè) 10mm 厚 水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿，防止翹板。人行道板安裝中注意高程及邊線控制。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 支座 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 擋塊 交底內(nèi)容： 一、擋塊施工 測量定位 為了使擋塊位置、尺寸符合設(shè)計要求，施工前， 首先應(yīng)對蓋梁頂面位置及擋塊預(yù)埋鋼筋中心進行復(fù)測。復(fù)測無誤后，中心定出點位，然后在蓋梁頂面上放樣出擋塊的平面尺寸。 擋塊位置采用交會法測定，根據(jù)己建立的三角網(wǎng)，在 3 個三角形頂點上，從 3 個方向進行交會。 模板施工 模板采用定型鋼模。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，擋塊模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合以下要求： （ 1）、具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度，保證擋塊形狀、尺寸準確。 （ 2）、模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿，保證擋塊外露面美觀，線條流暢。 （ 3）、擋塊模板的設(shè)計制作應(yīng)簡單，便于拆卸，在拆卸時盡量減少模板的 損傷，以提高模板使用的周轉(zhuǎn)率，并且施工時操作方便，保證安全。 （ 4）、擋塊模板直接安裝在蓋梁頂面，采用對拉螺桿上下加固。 （ 5）、模板組裝完畢后，應(yīng)再一次檢查中心線和模板的穩(wěn)定性。灌注砼過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板的位置是否正確，保護層尺寸是否準確，模板接縫是否嚴密等。 （ 6）、模板拆除時間，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 支座 施工單位 山西宏基建 設(shè)工程有限公司 分項工程 擋塊 交底內(nèi)容： 鋼筋加工和安裝 （ 1）、擋塊鋼筋加工 1）鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，鋼筋調(diào)直除銹應(yīng)符合下列要求： ，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 ，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 ，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%； HRB335 牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 2）擋塊鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑，且不小于 箍筋直徑的 倍。彎鉤平直部分長度，不宜小于箍筋直徑 5 倍，的抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 (2)、鋼筋成型安裝 1）擋塊鋼筋加工成鋼筋網(wǎng)，上下層鋼筋采用直徑 16 的鋼筋進行支撐分隔。 2）同一層鋼筋網(wǎng)格采用電焊點焊加固處理。 3）在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護層厚度。 4）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 混凝土澆筑 （ 1）、混凝土使用吊車吊運，澆筑砼前，應(yīng)對模板、鋼筋，以及各種機具、設(shè)備進行檢查，各項條件符合要求，各項準備工作安排就緒后，才能澆筑 砼。 （ 2）、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （ 3）、使用插入式振搗器時，移動間距不超過作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 50～ 100mm 的距離每一處振畢，徐徐提出振動棒。 技術(shù)負責(zé)人 交底人 接受交底人 施工技術(shù)交底記錄 施管表 工程名稱 空心板橋 分部工程 支座 施工單位 山西宏基建設(shè)工程有限公司 分項工程 擋塊 交底內(nèi)容： （ 4）、每一處振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn) 平坦、泛漿。 （ 5）、澆筑混凝土，應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護層厚度。 （ 6）、在灌注砼時一定要注意砼的搗固，保證砼內(nèi)實外光，不漏搗，不超搗。 （ 7）、混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。 （ 8）、在澆筑后一定時間內(nèi)使混凝土保持適當?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護采用混凝土薄膜包裹側(cè)面，頂面采用土工布覆蓋并灑