【文章內(nèi)容簡介】 時將罐和管路內(nèi)的余水排盡；10. 油車出油膠管如有老化，及時更換，油罐內(nèi)保證不得有污物進入；11. 檢查齒輪箱和后橋齒輪油，必要時補充，每年更換一次；12. 每250H更換機油和機濾、柴濾；13. 清潔空氣濾芯，必要時更換；14. 檢查各儀表工作是否正常，油車的滅火器指針保證在綠色范圍 內(nèi)；15. 檢查電瓶液高度，必要時補充；16. 檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常；17. 啟動后試運轉(zhuǎn)檢查方向、剎車、行走、各工作部件是否正常；18. 發(fā)動后注意是否油異響、異味、各部溫度是否正常、儀表指示是否正常；19. 做好日常 5S工作。六、輪胎式起重機安全操作規(guī)程汽車起重機保養(yǎng)技術(shù)交底（一）汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程1．起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。2．為保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查： ①、各安全保護裝置和指示儀表齊全完好： ②、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； ③、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足； ④、各連接件無松動： ⑤、輪胎氣壓符合規(guī)定。3．起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)參照內(nèi)燃機出廠規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。4．輪式起重機完全依靠支腿來保持它的穩(wěn)定性和機身的水平狀態(tài)，所以在作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1 000（水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5．如果在作業(yè)過程扳動支腿操縱閥，將使支腿失去作用而造成機械傾翻事故。所以作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。6．起重臂的工作幅度是由起重臂長度和仰角決定的，不同幅度有不同的額定其中量，作業(yè)時應(yīng)根據(jù)所吊重物和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。7．汽車式起重機一般采用自型伸縮式起重臂，它是雙作用液壓缸通過控制閥、選擇閥和分配閥等液壓控制裝置使起重臂按規(guī)定程序伸出或縮回，以保證起重臂的結(jié)構(gòu)強度符合額定起重量的需求。在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。8．起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，說明液壓系統(tǒng)存在故障，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。9．各種長度的起重機臂都有規(guī)定的仰角，如果仰角起重臂伸出后，或住副臂全部伸出后，變幅不得小于各長度所規(guī)定的仰角。10．汽車試起重機作業(yè)時，其液壓系統(tǒng)是通過取力器以獲得內(nèi)燃機的動力。其操縱桿一般設(shè)在汽車駕駛室內(nèi)，因此，汽車試起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室要封閉，室內(nèi)不得有人，以防誤動操縱桿，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。11．采用自由（重力 )下降時，荷載不得超過該工況額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制的下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動，以防造成起升機構(gòu)超載受損，或?qū)е缕鹬貦C傾翻事故。12．起吊重物達到額定起重量的50 %以上時，應(yīng)使用低速檔。13．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)定等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，使起重機恢復(fù)穩(wěn)定，以免造成起重機傾翻事故，不能使用緊急制動，下降中嚴禁制動。14．重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。15．起重機在滿載或接近滿載時，穩(wěn)定性的安全系數(shù)相應(yīng)降低，如果同時進行丙種動作，容易造成超載而發(fā)生事故。所以起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操縱動作。16．起重機帶載回轉(zhuǎn)時，重物因慣性造成偏離與吊鉤的垂直度而大幅度晃動，使起重機處于不穩(wěn)定狀態(tài)，容易發(fā)生事故。操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。17．當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，荷載必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好垃繩，緩慢行駛。18．為再一次行駛時起重機的裝置不移動、不旋轉(zhuǎn)等，作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定：應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手炳放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。19．行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。內(nèi)燃機水溫在80℃~ 90℃時，潤滑性能較好，溫度過低使?jié)櫥驼扯仍龃?，流動性能變差，如高速運轉(zhuǎn)，將增加機件磨損。行駛時水溫應(yīng)在80℃~ 90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛20．行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。21．行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。（二）汽車起重機保養(yǎng)規(guī)范1. 定期定量按本機潤滑點圖給各潤滑點加注潤滑脂；2. 檢查發(fā)動機機油油質(zhì)和油量3. 檢查冷卻液液面高度；4. 檢查各部螺栓尤其是上車回轉(zhuǎn)盤螺栓的緊國情況；5. 檢查輪胎氣壓，必要時補充；6．檢查燃油油量，上班前加足；7. 檢查液壓油油量及液壓元件和管路系統(tǒng)。每年更換一次液壓油及濾芯；8. 檢查有無三漏現(xiàn)象并排除；9. 檢查鋼絲繩完好情況，有發(fā)毛現(xiàn)象及時更換，并上好潤滑脂；10. 檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，有無亂繩現(xiàn)象，必要時調(diào)整；11. 檢查齒輪箱齒輪油，必要時補充，每年更換一次；12. 每250H更換機油和機濾、柴濾；13. 清潔空氣濾芯，必要時更換；14. 檢查各儀表工作是否正常；15. 檢查電瓶液高度，必要時補充；16. 檢查電氣系統(tǒng)連接和各燈光是否正常17. 啟動后試運轉(zhuǎn)檢查方向、剎車、行走、各工作部件是否正常18. 發(fā)動后注意是否油異響、異味、各部溫度是否正常、儀表指示是否正常；19. 做好日常 5S工作。七、施工用電安全知識、配電房安全使用規(guī)范技術(shù)交底（一）施工用電安全知識施工用電注意事項：防裸閘、防漏電、防亂拉電線、防雷、確保安全距離1．嚴禁電線接頭、閘刀裸露，配電箱必須上鎖。2．防止亂接電線，確保使用符合用電要求的電線，杜絕漏電。①、用碘鎢燈做照明線路必須使用2* ，禁止使用花線或兩根單芯線。 ②、嚴禁使用鋁塑線直接從開關(guān)箱連接到小型機具接線盒，必須使用四芯電纜，并保護接零。 ③、潮濕等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大千 36V；照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器，燈泡外部必須使用金屬保護網(wǎng)；④、在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，實行兩級漏電保護。電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。3．所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線連接，且保護零線上不得安裝開關(guān)，每臺用電設(shè)備都必須有獨立漏電保護器，嚴禁用一個開關(guān)控制兩臺以上的電氣設(shè)備?，F(xiàn)場使用手持電動工具及移動設(shè)備，必須安裝漏電保護裝置。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。接地裝置只能用角鋼、鋼管、圓鋼制作，不得使用螺紋鋼。接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。4．電工在檢查、維修時，必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴禁帶電作業(yè)。電纜線路采用穿管理地敷設(shè)，嚴禁沿地面明敷設(shè)。埋設(shè)深度必須在60厘米以下。撲滅電器火災(zāi)時，要用