hzs60型混凝土攪拌站技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-12-09 20:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好。 B 檢查各連接螺栓，特別要嚴(yán)格檢查葉片，襯板的連接螺栓是第 6 頁 共 13 頁 否緊固。 C 攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。 D 檢查葉片與襯板，卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。 A按動(dòng)攪拌與停止按鈕點(diǎn)動(dòng)攪拌電機(jī)，使攪拌軸緩慢地間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察其攪拌軸轉(zhuǎn)向是否符合旋轉(zhuǎn)方向，葉片是否擦碰襯板。若攪拌軸轉(zhuǎn)向不符，或不轉(zhuǎn)需重新接線。 B啟動(dòng)攪拌裝置，空運(yùn)轉(zhuǎn) 1小時(shí)以上，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響是否正常，軸端支承與密封裝置的溫升是否正常（一般不得超過 40℃）。 C按動(dòng)卸料門按鈕，檢查卸料門開閉是否靈活。 A空運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 B標(biāo)定水量值。 C 向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，出料應(yīng)迅速干凈。 在上述各項(xiàng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。 首先在油霧器內(nèi)加 10號(hào)機(jī)油，啟動(dòng)空壓機(jī)。調(diào)整減壓閥，使氣路系統(tǒng)壓力達(dá) — ，保持 15min 后氣路系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象，按下配料電磁閥按鈕，各氣缸動(dòng)作順序正確，靈活，否則進(jìn)行調(diào)整。第 7 頁 共 13 頁 砼卸料門和水泥斗門開閉自如，氣缸動(dòng)作靈活正確，按水泥倉破拱按鈕，氣吹破拱可靠。 引水杯加足水后，啟動(dòng)水泵，檢查水路是否漏水。各閥門開關(guān)使用自如。 按電氣使用說明書進(jìn)行調(diào)試。 3．混凝土質(zhì)量要求 * 進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料，必須有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)檢合格，由工程部質(zhì)檢人員下達(dá)使用通知單后，方可使用。對原材料實(shí)行跟蹤管理，建立原材料跟蹤臺(tái)帳，工程部專業(yè)人員進(jìn)行不定期的檢查。 對攪拌 機(jī)械接班、按周、按月進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，并做好機(jī)械檢修記錄。每作業(yè)班作好交接班日記。確保混凝土生產(chǎn)中機(jī)械的完好。 對計(jì)量系統(tǒng)在開工前必須進(jìn)行檢測，由當(dāng)?shù)赜?jì)量單位發(fā)合格證后，方可進(jìn)行施工。操作人員若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并做好混凝土攪拌記錄。 * 每班應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行對混凝土坍落度進(jìn)行檢查，并做好混凝土試塊的制作養(yǎng)護(hù)工作，使混凝土的生產(chǎn)過程中達(dá)到可以追溯。 4．維修和保養(yǎng) 開機(jī)前檢查項(xiàng)目 第 8 頁 共 13 頁 * 檢查所有鋼絲繩的磨損狀況和固定情況，如果有損壞及時(shí)更換。 檢查空壓機(jī)自保裝置是否 可靠，氣壓能否穩(wěn)定在 左右。 檢查水標(biāo)定值是否正確，沖洗閥是否關(guān)閉。
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