【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。任何設(shè)備出庫(kù)后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的設(shè)備規(guī)格表,盡快安排編制位號(hào)。對(duì)熱電偶、各種變送器、調(diào)節(jié)閥及電磁閥等現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表實(shí)行掛牌標(biāo)號(hào)。牌子用鍍鋅鐵皮做。其余設(shè)備皆在本體上的合適部位用記號(hào)筆標(biāo)記位號(hào)。但不能在其顯示窗上作任何標(biāo)記。4．施工措施方案 電纜（線）保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑、無(wú)毛刺。保護(hù)管彎制應(yīng)采用冷彎法，DN50 以上的管子宜采用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制彎頭，彎制保護(hù)管應(yīng)符合以下要求：彎曲角度不應(yīng)小于 90176。；保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫；單根保護(hù)管的直角彎不得超過(guò)兩個(gè)。保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò) 30m 或彎曲角度超過(guò) 270176。時(shí)，中間應(yīng)加穿線盒。遇到梁柱時(shí)，不得在混凝土梁柱上鑿孔或鋼結(jié)構(gòu)梁柱上開孔，可以采用預(yù)埋保護(hù)管的方法。保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò) 30 米，且沿塔、槽、加熱爐或過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。保護(hù)管之間及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接。管螺紋的有效長(zhǎng)度應(yīng)大于管接頭長(zhǎng)度的 1/2，并保持管路的電氣連續(xù)性。當(dāng)采用大管徑鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，可加套管焊接，管子對(duì)口應(yīng)處于套管的中心位置，對(duì)口應(yīng)光滑，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并做好防腐措施。保護(hù)管與儀表盤、就地儀表箱、接線箱、穿線盒等部件連接時(shí)應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口應(yīng)加護(hù)線帽。保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間采用撓性管連接時(shí)，管口應(yīng)低于進(jìn)線口約 250mm。本安系統(tǒng)的保護(hù)管從上向下敷設(shè)時(shí)，在管的末端應(yīng)加排水三通，儀表及儀表設(shè)備進(jìn)線口應(yīng)用密封墊密封。當(dāng)保護(hù)管與儀表之間不采用繞性管連接時(shí)，管末端應(yīng)加工成喇叭口或帶護(hù)線帽。保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于 2m，且在拐彎、伸縮縫兩側(cè)和管端 300mm 處安裝支架，支架鉆孔采用機(jī)械鉆孔，固定卡采用 U 形管卡。垂直安裝時(shí)，14 / 81可以適當(dāng)增大距離。支架應(yīng)平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。保護(hù)管穿過(guò)樓板或鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：開口準(zhǔn)確，大小適宜；不得切割樓板內(nèi)的鋼筋或平臺(tái)鋼梁；穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管，穿過(guò)鋼平臺(tái)時(shí)應(yīng)焊接保護(hù)套或防水圈。明敷設(shè)電纜穿過(guò)樓板、鋼平臺(tái)或隔墻處，應(yīng)預(yù)留保護(hù)管，管段宜高出樓板 1 米。穿墻保護(hù)管段兩端伸出墻面凈長(zhǎng)度應(yīng)小于 30mm。潮濕場(chǎng)所的保護(hù)管在可能積水或最低處應(yīng)安裝排水三通。保護(hù)管引入接線箱或儀表盤（箱）時(shí)宜從底部進(jìn)出。 電纜（線）的敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查匯線槽或橋架是否安裝完畢、清掃干凈，其內(nèi)部應(yīng)平整、光潔、無(wú)雜物、無(wú)毛刺。控制室機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)接線盒及保護(hù)管已安裝完畢。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀良好，保護(hù)層不得有破損。電纜敷設(shè)前檢查電纜絕緣電阻及導(dǎo)通試驗(yàn)是否合格。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，根據(jù)其實(shí)際長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和電纜到貨長(zhǎng)度編制電纜分配表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，按先遠(yuǎn)后近，先集中后分散的原則，安排電纜敷設(shè)順序。電纜首尾端應(yīng)掛有設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)志號(hào)碼。電纜敷設(shè)時(shí)，須有專人統(tǒng)一指揮，并應(yīng)停止匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)，電纜敷設(shè)不得強(qiáng)拉硬拽，以免損傷電纜。電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)加好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求在匯線槽或橋架內(nèi)分區(qū)分層敷設(shè)。電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用支架固定，并做到松緊適度。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震等部位應(yīng)留有余量。電纜敷設(shè)，不應(yīng)有中間接頭。周圍環(huán)境溫度超過(guò) 65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，在有可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所應(yīng)采取防火措施。不宜將電纜平行敷設(shè)敷設(shè)在高溫、易燃、可燃介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的上方或具有腐蝕性介質(zhì)、油脂類介質(zhì)設(shè)備、管道下方。與工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)大于 200mm，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150mm。明敷設(shè)的信號(hào)電纜與具有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離宜大于 米，15 / 81 0、45176。c.、）、18176。 d.、）045176。b.、 、、當(dāng)屏蔽電纜穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)大于 800mm。特殊區(qū)域、區(qū)段的電纜敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 儀表管路敷設(shè)儀表管路根據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。儀表管路一般采用等邊角鋼支架、 “U”型螺栓或“Ω”型管卡支撐和固定。水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)符合下圖的規(guī)定。儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。當(dāng)儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時(shí)，其連接方式應(yīng)采用螺紋連接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)儀表管路沿水平方向敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測(cè)量要求，設(shè)有 1:10～1:100 的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能排除氣體或冷凝液。 水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位要求儀表管路根據(jù)不同材質(zhì)、不同測(cè)量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲接或法蘭連接。儀表管路的連接應(yīng)正確。儀表管道的壓力試驗(yàn)，應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 10min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格；儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于 的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓16 / 81 、 、10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓 5min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。儀表管路的壓力試驗(yàn)示例圖，如下圖所示。 儀表管路的壓力試驗(yàn)示例圖儀表管路安裝完畢，應(yīng)吹掃干凈。儀表管路吹掃示例圖，如下圖所示。根據(jù)不同測(cè)量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原則上是與被測(cè)介質(zhì)工藝管道或設(shè)備的色標(biāo)相同。儀表管路油漆的涂刷，應(yīng)在管路吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)于水、蒸汽等測(cè)量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)進(jìn)行伴熱、保溫或絕熱，其伴熱方式和所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)儀規(guī)定。當(dāng)采用電伴熱時(shí)，在敷設(shè)電熱線前應(yīng)檢查其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng)不于 1 兆歐，芯線的裸 表管路吹掃示例圖 露部分應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱，尚應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。儀表管路的伴熱保溫示例，如下圖所示。 、I 、φ8I、3m儀表管路蒸汽伴熱保溫示例圖 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝 溫度儀表的安裝溫度測(cè)量，采用熱電偶、熱電阻和輻射高溫計(jì)等溫度儀表。溫度取源部件在安裝前先用機(jī)械加工的方法在測(cè)量點(diǎn)開孔，然后焊接固定。測(cè)溫元件的軸線應(yīng)于管道中心線在同一個(gè)平面內(nèi)，插入方向應(yīng)逆向介質(zhì)流向或垂直管道中心線。表面熱電偶（阻）的測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，若設(shè)計(jì)有特殊要求（如采用點(diǎn)焊等）應(yīng)按其要求嚴(yán)格執(zhí)行。17 / 81固定安裝式熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋或法蘭安裝方式，安裝示例如下圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)測(cè)量的要求?，F(xiàn)場(chǎng)指示用的溫度計(jì)其表面應(yīng)朝向易于觀察的地方。 螺紋和法蘭式熱電偶（熱電阻）安裝示例圖 壓力儀表的安裝儀表不應(yīng)直接固定在振動(dòng)較大的設(shè)備或管道上。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)閥安裝閥體上箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡阻現(xiàn)象，并保持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。電動(dòng)閥在安裝前應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 液位儀表安裝磁浮子液位計(jì)安裝的第一步是檢查產(chǎn)品是否完好，由于磁浮子液位計(jì)的結(jié)構(gòu)精巧，因此在運(yùn)輸過(guò)程中可能受到一定的損壞，在安裝前應(yīng)當(dāng)予以確認(rèn)，檢查磁浮子液位計(jì)無(wú)誤后，開始實(shí)行具體的安裝工作。磁浮子液位計(jì)的浮子和測(cè)量管是分別包裝，安裝時(shí)要將浮子裝入測(cè)量管內(nèi)，方法是先將測(cè)量管底部的法蘭移開，保持浮子的頂部向上，正直放入測(cè)量管里側(cè)，再將測(cè)量管底部的法蘭裝回，而后將其與被測(cè)量的容器相連。 φ、 、 18 / 81 、 、65dD、 、 、 DN50147t、26H磁浮子液位計(jì)和容器連通后，被測(cè)量容器內(nèi)的液體會(huì)在連通器原理的作用下流入磁浮子液位計(jì)內(nèi)，這時(shí)要觀察磁浮子液位計(jì)中的磁性體與顯示板上色條中的磁體是否發(fā)生了作用，如果色標(biāo)正確翻轉(zhuǎn)則表明安裝無(wú)誤，可以投入正式使用。磁浮子液位計(jì)在安裝時(shí)要注意浮子的安全，要輕拿輕放避免對(duì)浮子的損壞。磁浮子液位計(jì)在安裝后要將浮子調(diào)整為初始裝也，也就是顯示條所使用的浮子全部調(diào)整為白色，以保證在使用中磁浮子液位計(jì)能夠正確讀數(shù)。磁浮子液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，液面計(jì)安裝必須垂直，其垂直度允許偏差為 5/1000。 流量?jī)x表及調(diào)節(jié)（控制）閥安裝節(jié)流裝置、流量計(jì)等流量?jī)x表及調(diào)節(jié)（控制）閥一般由管道專業(yè)安裝，其安裝示例，如下圖所示。電磁流量計(jì)的安裝，應(yīng)注意設(shè)備的等電位接地。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室流量孔板安裝示例圖 電磁流量計(jì)安裝示例圖 變送器安裝變送器，包括壓力/差壓變送器，根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護(hù)箱安裝和無(wú)保護(hù)箱安裝。無(wú)保護(hù)箱的安裝示例，如下圖所示。 火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器安裝配管施工本工程配管采用鍍鋅鋼管材料。施工與電19 / 81氣相同。 變送器安裝示例圖電纜及雙絞線敷設(shè) 電纜敷設(shè)與電氣相同，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）電纜終端與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣侵入絕緣層。2）電纜終端頭采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應(yīng)在溫度 0℃以上，相對(duì)濕度 70％以下完成。電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均良好接地，接地線采用軟銅扁線，其截面不小于 10mm2。火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備的安裝按施工圖規(guī)定的安裝位置和安裝方式先裝好基礎(chǔ)型鋼或支架。設(shè)備在基礎(chǔ)型鋼上的固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。安裝高度：壁掛式設(shè)備底邊離地≥；落地式設(shè)備底邊應(yīng)高出地面 100～200mm。 設(shè)備安裝的實(shí)測(cè)偏差：應(yīng)控制在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。點(diǎn)式探測(cè)器的安裝點(diǎn)式探測(cè)器的安裝宜與電氣照明器具的安裝統(tǒng)籌考慮和同步施工，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對(duì)火災(zāi)探測(cè)器的影響，并使兩者的布局更趨合理和美觀。探測(cè)器周圍 內(nèi)不應(yīng)有摭擋物；探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 ，且不得安裝在梁的下沿面上。點(diǎn)式探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)機(jī)口邊的水平距離不應(yīng)小于 ，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于 。在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，應(yīng)居中布置，其間距為：感溫型≤10m，感煙型≤15m。探測(cè)器要水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不得大于 45176。探測(cè)器上確認(rèn)燈的方向應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕是供生產(chǎn)廠巡視人員發(fā)現(xiàn)初起災(zāi)情或探測(cè)器失靈時(shí)使用。安裝的位置與高度按施工圖規(guī)定，裝于室外的報(bào)警按鈕應(yīng)有防雨措施。20 / 81 施工時(shí)的控制要點(diǎn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的材料應(yīng)是非燃性或阻燃型材料。配線時(shí)電纜芯線或電線的顏色應(yīng)按用途加以區(qū)分，如“+”線為紅色、 “”線為藍(lán)色等；導(dǎo)線應(yīng)留有 100～200mm 富裕長(zhǎng)度。控制器的主電源引入線，應(yīng)直按與消防電源連接，嚴(yán)禁使用插頭。 攝像機(jī)安裝攝像機(jī)的安裝高度在室內(nèi)距地面 米；接線箱安裝高度為 米,安裝時(shí)防止設(shè)備被碰撞而損壞。安裝方法：按云臺(tái)尺寸及固定位置開孔，支架在屋頂或側(cè)墻壁安裝，用膨脹螺栓固定在墻上。支架安裝必須牢固可靠，表面處理光滑，組裝后噴上與攝像機(jī)保護(hù)罩相同顏色的油漆。攝像機(jī)的防護(hù)套是防塵、防高溫、防低溫的主要設(shè)備，安裝時(shí)與攝像機(jī)緊密連接，不能使攝象機(jī)來(lái)回晃動(dòng)。攝像機(jī)的傳輸接頭處要加裝密封墊，尤其是接頭在室外時(shí)更應(yīng)重視，以免接頭處進(jìn)水銹蝕而造成接觸不良，影響圖像的傳輸效果。圖像的傳輸一般為同軸電纜，其機(jī)械強(qiáng)度極為有限，在其轉(zhuǎn)角或穿越混凝土建筑物時(shí)要用鋼管加以保護(hù)。對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)的攝像機(jī)云臺(tái)，安裝后需檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。施工時(shí)每個(gè)接線端子都必須套上端子號(hào)，標(biāo)識(shí)清晰，接線牢固美觀。配線及配管工程要求參考電氣照明配管的要求進(jìn)行。 紅外對(duì)射報(bào)警探頭安裝主動(dòng)紅外探測(cè)器在安裝時(shí)，收、發(fā)裝置應(yīng)相互正對(duì)，且中間不得有遮擋物。線路絕對(duì)不能明敷，必須穿管暗設(shè)，這是紅外對(duì)射工作安全性的最起碼的要求。安裝在圍墻上的探測(cè)器，其射線距墻沿的最遠(yuǎn)水平距離不能大于 30㎝，這一點(diǎn)在圍墻以弧形拐彎的地方需特別注意。配線接好后，請(qǐng)用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)試探頭的電源端①、②端子，確定沒(méi)有短路故障后方可接通電源進(jìn)行調(diào)試。 機(jī)柜、操作臺(tái)的搬運(yùn)與安裝21 / 8 、 機(jī)柜、操作臺(tái)的搬運(yùn)在裝卸過(guò)程中應(yīng)保證機(jī)柜正立朝向，且傾斜度不得大于 15176。，保證平穩(wěn)裝卸。裝卸過(guò)程中，保證機(jī)柜的包裝箱四周受力均勻，嚴(yán)禁單側(cè)受壓。運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁變速運(yùn)行，以免產(chǎn)生相互撞擊。機(jī)柜搬入控制室時(shí)，設(shè)置好專用通道，采用滑板、滾桿方式滑行至室內(nèi)。對(duì)系統(tǒng)的硬件進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，由檢查人、監(jiān)理及業(yè)主代表簽字確認(rèn)。硬件檢查時(shí)，不得用手或工具直接觸摸電子線路板，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生靜電的刷子或化纖織物等清洗各類卡件及設(shè)備，操作者應(yīng)采取防靜電措施。 按設(shè)計(jì)要求或廠家的說(shuō)明書中對(duì)系統(tǒng)的安裝條件進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)所有的外圍設(shè)備進(jìn)行檢查。 機(jī)柜的就位采用手動(dòng)液壓拖車配合就位安裝，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。 儀表盤（柜）和操作臺(tái)安裝儀表盤（柜、操作臺(tái)）與儀表盤（柜、操作臺(tái)） 、儀表盤（柜、操作臺(tái)）與基礎(chǔ)型鋼連接，均采用鍍鋅螺栓連接固定，如下圖所示。電氣室和操作室一般設(shè)有高于混凝土地坪的防靜電活動(dòng)地 板