采暖熱計(jì)量專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2024-12-14 20:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 。 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 沖洗：系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。 防腐： （見基本工藝） 保溫： （見基本工藝） 調(diào)試： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總 進(jìn)口供水管的閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。 冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 5℃以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行測(cè)量室溫、滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手繼。 質(zhì)量控制 隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力的 ，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時(shí)各連接處不滲不漏。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢 查預(yù)拉伸記錄。 管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于 50mm。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：解體檢查。 采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查沖洗質(zhì)量情況。 檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄?，F(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查測(cè)量記錄。 碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺 紋根部外露螺紋 2～ 3扣，接口處無外露油麻等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。 碳素鋼管道的焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。 閥門安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管口齊平、環(huán)縫均勻。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 復(fù)合管及塑料管作為 采暖支管，其質(zhì)量控制見第七章： ～ 。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ～ 條全部符合要求。 室內(nèi)采暖管道（鋼管）安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 橫管道 縱、橫 方向彎曲 （ mm） 每 1m 管徑 ≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長 （ 25m以上） 管徑 ≤ 100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 15 2 立管垂直度 （ mm） 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長（ 5m以上） ≯ 10 3 彎 管 橢圓率 DmaxDmin/Dmax 管徑 ≤ 100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度（ mm） 管徑 ≤ 100mm 4 管徑 100mm 5 注： Dmax， Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及作支撐，也不得作蹬踩。 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 管道做好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工 時(shí)統(tǒng)一裝好。 室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝 本章適用于灰鑄鐵長翼型、圓翼型、柱型和 M132型散熱器組對(duì)與安裝，鋼制扁管型、板型和串片型散熱器的安裝工程。 材料要求 散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭
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