【文章內(nèi)容簡介】 門采用法蘭連接，小于或等于 20mm 的放氣閥門采用螺紋連接。 12 2． 09 管道轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處，不應有接口和焊縫，管道穿越墻壁應預埋套管，套管直徑應比管道保溫外徑大 50mm。管道最高點設放氣閥，最低點設放水閥。 五、閥門及附件安裝 1． 01 各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強度及嚴密性試 驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產(chǎn) 生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 1． 02 管道上閥門應有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)范和設計要求。 1． 03 閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行和操作。 法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。 、壓力表安裝 2． 01 溫度計、壓力表安裝前應與圖紙核對其規(guī)格、量程是否符合設計要求。壓力表、溫度計精度不低于 級，表盤刻度為工作壓力的 倍（施工中盡量選用 2 倍），壓力表、溫度計表盤直徑不少于 150mm。出廠時間超過半年的壓力表應經(jīng)計量部門重新校驗，合格后方可進行安裝。溫度計與 工藝管道垂直安裝時，溫度計軸線與工藝管道軸線垂直相交；在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，溫度計軸線與工藝管道的軸線相交；與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，溫度計軸線與工藝管道軸線相交。壓力表與溫度計在同一管段上時，應安裝在溫度計的上游側(cè)。 13 2． 03 壓力表須設存水彎，壓力表與存水彎之間裝三通旋塞壓力表應垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應涂機油、絲扣部分涂鉛油，連接要嚴密。安裝完后在表盤劃出明顯標志，標出最高工作壓力。 同列管道上的附件（如壓力表、溫度計等）應在同一高度、同一位置上，做到整齊美觀。 六、熱力管道水壓試驗 ，首先在試壓管端設置堵頭板并焊牢，在高點處設置放氣 閥門，低點處設置泄水閥門。試壓時，當管道注滿水后繼續(xù)加壓至 倍的工作壓力，進行檢查， 10 分鐘無滲無漏。然后降至工作壓力，并用約 1kg 重的手 錘逐個敲打焊縫附近周圍，進行檢查， 30 分鐘無滲、無漏，壓降不超過 為合格。 ： （ 1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆絕緣外，按設計圖全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 （ 2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕緣。 （ 3）試驗用壓力 表已經(jīng)檢驗，并在周檢期內(nèi)精度符合等級，壓力表不得少于兩塊。由于管道的位差較大，管道內(nèi)的靜壓約為 ，故管道試驗壓力以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。 （ 4）試驗用水源已準備好。 （ 5）按試驗的要求，管道已經(jīng)加固完畢。 （ 6）當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。 （ 7）一次水系統(tǒng)試壓標準為 ；采暖二次系統(tǒng)試壓標準為 ；做水 14 壓試驗時，管段上的閥門應全開，試驗管段與非試驗管段連接處應隔斷。 （ 8）打開所有排氣閥，向管道內(nèi)注水，待管道最高處的 排氣閥溢出水時，關(guān)閉所有排氣閥。 （ 9）起動升壓泵進行升壓，壓力上升速度為 200KPa300KPa/min，水壓先升至 時，做初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常情況，以不超過 度升壓，達到額定工作壓力時檢查有無漏水和異常情況，然后再升至試驗壓力，5 分鐘內(nèi)壓力降不超過 為合格。然后降至額定工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力保持不變，檢查中若無滲漏現(xiàn)象，則認為管道水壓試驗合格。 試驗過程中，當發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應遠離滲漏地點，停止升壓 ，方可進行檢查。在試驗壓力時，不許進行任何檢查。試驗壓力下的試驗不宜多于兩次，管道經(jīng)水壓試驗合格后，避免進行拆卸工作。 （ 10）水壓試驗后應將管道內(nèi)的水放凈，并清理過濾器、泄水閥等閥門。 試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并設有專門排液出路，不得隨地排放。 七、管道沖洗 1. 系統(tǒng)沖洗時，須每個系統(tǒng)依次進行，沖洗水從回水管起點流入，從供水管未點流出。 2. 每個系統(tǒng)分別連通自來水管，自來水的流速不得小于 2m/s。 3. 打開自來水閥門，向管道內(nèi)注水，在管道的最低點設排水口，反復進行管道沖洗，直至排 出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，目測水色不渾濁時為合格。 4. 管道沖洗時嚴禁水流流經(jīng)所有設備。在管道的排放口接到污水坑內(nèi)，用污水泵將沖洗水抽至室外。 15 5. 管道沖洗以出口水色各透明度與入口處的進水一致為合格 八、溝槽回填施工方法 （ 1）各管線回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報管道回填土，獲批準后方可進行施工。 （ 2）管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。 ，溝槽應及時進行回填。 好壞，直接影響今后管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。 ，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到 95%?；靥钸€應注意： 范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂 以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。 ：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。 ：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層 虛鋪厚度，每層控制在 30～ 50cm，采用蛙式打夯機夯打密實。 ：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。 16 第七章 施工要求 一、技術(shù)要求 1. 開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準測量網(wǎng)。 2. 專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。 3. 施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質(zhì)量。 4. 防陷措施，開挖施工中應采取防陷措施 。當遇軟弱基礎(chǔ)時，應鋪墊 30～ 50cm厚的碎石墊層。 5. 基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑?；禹斪龀雠潘露?，以防雨水流入基坑。 二、安全要求 開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。在基坑四角懸掛安全警示標志，夜間應有紅色安全燈。 第八章 設備與人員安排 一、施工設備安排 1. 履帶挖掘機 1 臺 17 2. 移動式攪拌機 1 臺 3. 機動翻斗車 2 臺 4. 電焊機 3 臺 5. 平板振動夯 10 臺 6. 試壓泵 1 臺 7. 污水泵 1 臺 8. 切割機 1 臺 9. 氧氣乙炔 2 套 二、人員安排 技術(shù)人員： 2 人 作業(yè)工人： 8 人 第九章 工期及質(zhì)量保證措施 一、工期保證措施 將根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況優(yōu)化施工組織設計，調(diào)整制定工程施工進度總計劃，并在此基礎(chǔ)上制定旬分日計劃。在滿足業(yè)主工程質(zhì)量和約定工期的基礎(chǔ)上，盡量縮短工期。保證工期的具體措施如下： 1. 設立強有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度體系，充分合理的調(diào)配各種資源，為工 程施工 2. 提供了物質(zhì)、財力、人力等資源保證，也是工程施工的堅實后盾。 3. 充分發(fā)揮項目決策層作用，我公司擬派具有豐富外網(wǎng)工程施工經(jīng)驗的人員擔任項目經(jīng)理和技術(shù)人員。 18 4. 施工中要加強整個階段進度計劃的動態(tài)控制和管理 ，收集施工現(xiàn)場進度信息，實際進度和計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)進度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按期完成。同時貫徹企業(yè)的計劃管理，以竣工工期為目標，以施工總進度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過月、旬計劃的布置和實施，強化動態(tài)管理，加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按 期完成竣工的目標。 二、質(zhì)量保證 組織技術(shù)質(zhì)量人員學習招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握本工程的施工技術(shù)和驗收標準要求。提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。同時加強工序管理，杜絕因工作 失誤造成返工而影響正常的施工進度。認真貫徹落實、狠抓人的工作質(zhì)量，實現(xiàn)工序質(zhì)量一次到位，杜絕返工，保證工程按計劃進行。 質(zhì)量保證措施 執(zhí)行全員質(zhì)量控制，建立建全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì) 量第一的指導思想，設置專門的質(zhì)量檢查機構(gòu)，配備專職的質(zhì)量檢查人員，高標準的質(zhì)量要求，嚴格的質(zhì)量檢查制度，分工明確，各負其責。以質(zhì)量目標為核心，建立健全“全員質(zhì)量控制”領(lǐng)導機構(gòu)和配備各級質(zhì)量管理人員，堅持持證上崗制度，實行責任到人的管理辦法。加強質(zhì)量意識教育，遵守各項質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中 心，強化質(zhì)量意識，帶動工程質(zhì)量到一個新階段。 19 第十章 成品保護措施 一、組織措施 ，納入施工隊工作成果的考核范圍，因保護不當引起的返工，不予驗工計價，予以罰款處理。對所有人員進行成品保護教育，制定成品保證責任制，劃分責任區(qū)。施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。 ，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位置沖突，提前制定變更方案，并征得有關(guān)部門認可，防止后道工序破壞前道謝工序成果。專業(yè)隊伍進場施工時，派專人負責指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破