【文章內(nèi)容簡介】 線條機表面必須無油污，木線 表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運送至工地。 ⑸.少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋槍釘施工。微薄板以及按設計 要求有些飾面板安裝在做好中密度板、多層板基層板的基礎上采用二面涂刷強力膠粘貼，涂刷膠水必須均勻，膠水及作業(yè)面 整潔，涂刷膠水后，應待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實。 ⑹.裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。 ⑺.嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工，加強成品保護，避免邊角被碰。 墻面玻璃安裝工程 ：基層處理→立筋→鋪釘襯板→墻面玻璃安裝。 ，要在墻體中埋入木磚，其橫向與玻璃寬度相等，豎向與玻璃高度相等，大面積玻璃安裝還應在橫、豎向每 隔 500mm 埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在 抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間， 這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使 背漆脫落。墻筋為 4040 或 5050 的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊玻璃多為雙向立筋，安裝大片玻璃可以單向立筋，橫、豎墻筋 的位置與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和玻璃的固 定。因此，立筋時也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否 做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。 襯板為 15mm 厚木板或 5mm 厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭 沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪 裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表 面平整、清潔，板與板之間縫隙應在立筋處。 玻璃安裝的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃鉆孔；③玻璃固定。玻璃安裝時，其固定方式通常有螺釘固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定和粘結支托固定五種方式。 ①螺釘固定：開口螺絲固定方式，適用于約 1m2 以下的玻璃。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再 設置木墻筋。再用Φ3～Φ5 平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在 墻筋上，對玻璃起固定作用。 ②嵌釘固定：嵌釘固定是把嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個角壓緊的固定方法。 ③粘結固定：粘結固定是將玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘結于木襯板上的固定方法，適用于 1m2 以下的玻璃。在柱子上進行玻璃裝飾施 工時，多用此法，比較簡便。 ④托壓固定：托壓固定主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。 壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如有專門用于玻璃安裝的鋁合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以適用約 2m2 的玻璃。玻璃上下開孔，因為是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。 ⑤粘結支托固定：另外，對于較大面積的單塊玻璃以托壓做法為主，也可結合粘結方法固定。玻璃本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或 砌體上，其它邊框起防止玻璃外傾和裝飾作用。對于連續(xù)砌墻式拼裝和頂棚玻璃粘結時，也應使用粘結支托五金 件的方式，這種方法適用于墻面，3m2；用于頂棚，60cm2 以下。在確 認基底的平滑度、強度、干燥程度符合要求的基礎上，裝上五金件， 基層上涂玻璃膠粘劑和墊塊（木材或橡膠塊），把玻璃壓緊。在調(diào)整 好五金件以后，縫中填密封材。砌墻式施工時，一般從下面開始。 天棚工程 鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法,層層施工，待其它工 種結束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。 工藝流程：施工準備→放線→吊筋→龍骨安裝→面板安裝→（涂料） （1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證吊桿的間距保持在 800－1200mm 之間，又要使吊筋、主龍骨位置不與燈具發(fā)生沖突。 （2）鉆眼安裝φ8 配套金屬膨脹螺栓，懸掛吊筋。 （3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連接于主龍骨；主龍骨與主掛件、次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于 1mm，接著安裝橫撐龍骨。龍骨水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可封板。 （4）鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm1200mm 之間，特殊情況不得大于 1200mm，吊頂副龍骨間距根據(jù)設計要求而定，吊桿直徑一般為 8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻 邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm，排列最后距離超過 300mm 應增加一根吊筋，主龍骨和次龍骨要求達到平直。 （5）為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應不小于房間短向跨度的 1/200。吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、強弱電、燈具、通風等設備吊桿共用。 （6）吊頂造型一般采用木基層如細木工板。細木工板的拼接采用帶膠“燕尾”接，在地面制作成型，表面經(jīng)防火處理后吊掛安裝。造型需單獨安裝吊筋并且要適當減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。為保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，吊頂龍骨需與造型連接固定，整體調(diào)平。 （7）石膏板封板 1）石膏板與龍骨用 425mm 鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊。 2）自攻螺絲中距應在 150mm―170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應在 — 之間，螺釘應與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹滿。3）如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 4）紙面石膏板應在無應力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 5）紙面石膏板短邊（即包封邊）應沿橫向次龍骨鋪設。 6）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以 1015mm 為宜；切割的板邊以 1520mm 為宜。 7）釘距以150mm170mm 為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 8）石膏板的對接縫，應按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。 9）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定， 不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應力，鋪設不平。 10）釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。 11）吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等在吊 頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后 再行安裝。 12）在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 （8）石膏板縫處理 1）用紙面石膏板的配套膩子將嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用專用紙帶封住接縫并用底層膩子薄覆同時，用底層膩子蓋住 所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少 1 小時。 2）第一道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層膩子輕抹板面并修邊，抹灰寬度約 440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也不少于 1 小時。3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約 440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹 子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用 150mm 號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。 T 型龍骨礦棉板吊頂工程施工工藝流程 彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗收→礦棉板安裝→驗收施工方法與技術措施⑴根據(jù)設計標高沿墻面四周彈線，彈線應清楚、位置準確，然后沿標高固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設計所選用的礦棉吊頂板品 種、規(guī)格和安裝方法等，按設計圖紙的規(guī)定對龍骨骨架進行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在給制組裝平面圖時盡可能精確計算，以避免在吊頂施工過程中對龍骨過多 地進行調(diào)整和鋸割。⑵施工時，詳細了解天棚上燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防控頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時避開。以組裝平面圖為依據(jù)， 統(tǒng)計出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機分別截取 必要的龍骨段備用。T 型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確 配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中彩生產(chǎn)廠的系列 材料及其科學合理的應用技術，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。⑶吊點與主龍骨必須垂直，吊點間距在 600800mm 之間。⑷將龍骨安裝就位，架設牢固并調(diào)平，應拉從橫標高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用切割機分別截取必要的龍骨段備用。⑸T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學合理 的應用技術，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。⑹T 型金后吊頂龍骨的吊點緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連 接，以及吊桿與主體結構懸吊點的連接，基本上同于 U 型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗收合格后，方可開始面板的安裝。⑺對于平放搭裝的礦棉吊頂板，應采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。四、門窗工程彈線找規(guī)矩，找出門窗框安裝位置→做掩扇及門框安裝的樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝(1)結構工程經(jīng)過檢驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查容器位置的準確度，并在墻上彈出墨線，對出線的結構進行剔鑿處理。(2)窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。(3)室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。(4)輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。(5)掩扇及做樣板；把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小，五金位置，尺寸及牢固等，符合標準要求做為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。(6)彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時標準，再用線錘校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。(7)木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深7～10cm,并在孔內(nèi)預埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中(木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安裝門框。(8)木門扇的安裝：1)先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置及對開等扇口的裁口位置開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。2)檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩側，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。3)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1～2mm。4)第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置(距門扇的上、下、端1/10，且避開上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。5)門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下、冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。6)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼。，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。(7)安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口椎時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。8)五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。9)安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)、廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。10)門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。防盜門窗 A：根據(jù)標高確定安裝高度控制點，根據(jù)位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。 B：拆除包裝，檢查邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運至安裝位置。搬運中避免碰撞、磕碰與損壞。 C：根據(jù)彈好的位置線與標高點把框進行粗劣立正并用木楔固定。 D：使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正窗的水平、垂直、位置，及時使用木楔固定牢固。 E：使用電錘按照框固定位置進行打眼，使用漲栓固定門框并應擰緊螺絲。 F：再次對窗的垂直度、水平度