【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 辦理手續(xù)后方可正式定位。⑵ 現(xiàn)場(chǎng)建立控制坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，設(shè)置在距離建筑物30m外的穩(wěn)定，可靠的土層內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。⑶工程定位后經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工。二. 測(cè)量?jī)x器詳施工準(zhǔn)備部分測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表三. 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)測(cè)量+，地基加固各層灰土標(biāo)高，基礎(chǔ)軸線(xiàn)投放以及+。專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)。+，此外還應(yīng)根據(jù)建筑物的大小適當(dāng)考慮沉降測(cè)量。以場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)中精密度較高的點(diǎn)位和方向作為依據(jù)進(jìn)行定位，在控制網(wǎng)上測(cè)定建筑物縱橫向主軸線(xiàn)作為現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)軸線(xiàn)，建筑物的其他軸線(xiàn)依據(jù)主軸線(xiàn)位置確定。四. 上部軸線(xiàn)的傳遞與標(biāo)高引測(cè)+，采用外控的方法。由底層的控制軸線(xiàn)用線(xiàn)墜向上引測(cè)至各施工層面，并校核。+，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測(cè)量，不少與三處，便于相互校核。起始標(biāo)高線(xiàn)用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。五. 垂直度的控制，采用較重的特制線(xiàn)墜懸吊，以確定的軸線(xiàn)交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線(xiàn)。，線(xiàn)中間沒(méi)有障礙，尤其是沒(méi)有側(cè)向抗力。（或線(xiàn)墜尖）的投測(cè)人，直線(xiàn)要垂直于結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線(xiàn)左，線(xiàn)右投測(cè)小于3—4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2—3mm時(shí)，再取平均值，作為投測(cè)結(jié)果。六. 沉降觀測(cè)工程沉降是施工中一項(xiàng)重要工作。根據(jù)本工程的地基情況以及建筑層次，本工程施工中，需進(jìn)行沉降觀測(cè)工作，當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，在墊層上埋設(shè)定儀器，定時(shí)間的三定方針，以確保觀測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確。工程竣工時(shí)，沉降觀測(cè)提供以下成果：1. 建筑物平面圖：圖上標(biāo)有觀測(cè)點(diǎn)位置及編號(hào)。2. 下沉量統(tǒng)計(jì)表：是根據(jù)沉降觀測(cè)原始記錄整理而成的各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計(jì)值。3. 觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線(xiàn)。4. 下沉量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析。臨時(shí)永久觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)建筑施工到+，再根據(jù)設(shè)計(jì)位置和要求埋設(shè)永久觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)每層觀測(cè)一次，直至竣工，竣工后移交后給業(yè)主。沉降觀測(cè)是由專(zhuān)業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)。第八章：主要分部項(xiàng)工程的施工方案一. 樁基驗(yàn)收及樁頭處理本工程采用預(yù)制管樁加固地基，應(yīng)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求管樁上部現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)留筋與承臺(tái)錨固。開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，設(shè)計(jì)及等單位，對(duì)樁基位置標(biāo)高等進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件，各方簽字后生效。二. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工以混凝土的澆筑為主導(dǎo)工序組織施工，施工中，應(yīng)明確專(zhuān)人用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高。定位放線(xiàn)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后及基槽休整后，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)，監(jiān)理，建設(shè)單位等有關(guān)人員組織驗(yàn)收，并填寫(xiě)“工程定位放線(xiàn)記錄”和“工程隱蔽驗(yàn)收記錄”。1. 挖土本工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助整平。所挖土方均運(yùn)出場(chǎng)外，基礎(chǔ)部分所挖出的土方全部外云。土方隨時(shí)裝車(chē)外運(yùn)至業(yè)主指定場(chǎng)地?；姿闹茏雠潘疁?，設(shè)集水井，備水泵抽水，以便即使排除地表雨水?；自跐矇|層前應(yīng)整平?；圻m量放坡。基槽邊留30cm工作面。在基坑周邊設(shè)檔高控制線(xiàn)，以便隨挖隨測(cè)。在基坑底標(biāo)高以上100—300mm厚土體挖除時(shí)，應(yīng)邊測(cè)標(biāo)高邊挖土，即使做好標(biāo)高標(biāo)記，防止超挖。2. 素混凝土墊層驗(yàn)槽后，澆筑C15素混凝土墊層，嚴(yán)格控制墊層厚度，誤差不大與10mm。平板振動(dòng)器振密實(shí)。3. 鋼筋工程所用鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型安裝。直徑大于等于12mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊接頭，其他少量鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋保護(hù)層不小于35mm，用不低于C30的細(xì)石混凝土方塊做墊塊。4. 模板工程①條基模板。側(cè)模采用多層木模板。局部模板采用木模板，鋼管支撐。②構(gòu)造柱模板。構(gòu)造柱采用木支撐，專(zhuān)用穿墻螺栓卡箍。5. 混凝土工程①.混凝土攪拌與配制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4臺(tái)JZ350自落式攪拌機(jī)，定人，定機(jī)操作，職責(zé)明確。攪拌時(shí)間不少與2min。原材料。，中粗砂，石子540連續(xù)級(jí)配。配合比。根據(jù)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室在材料送試后確定的配合比通知單，交底并掛牌。材料須過(guò)磅上機(jī)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。外加劑應(yīng)按規(guī)定和說(shuō)明書(shū)要求使用，并詳細(xì)交底。②混凝土的澆搗水平運(yùn)輸采用塔吊水平運(yùn)輸，直接入模澆筑。澆筑時(shí)，混凝土一次性澆搗到位。澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)間距和插入深度。.③.表面處理及養(yǎng)護(hù)澆搗后12小時(shí)，用木制括尺括平表面，木蟹打平，待混凝土收水后，再用木蟹揉搓，以閉合手水裂縫，隨后養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋一層草包澆水養(yǎng)護(hù)，專(zhuān)人定時(shí)澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。6. 基礎(chǔ)磚砌體及防潮層砌磚前按測(cè)設(shè)標(biāo)高用砂漿或細(xì)石混凝土找平，砌筑時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工，并按規(guī)定將留設(shè)的拉結(jié)筋砌入砌體內(nèi)，構(gòu)造柱處，先砌磚后澆混凝土。防潮層施工時(shí)，防水砂漿的攪拌應(yīng)均勻，充分保證攪拌時(shí)間。防水層厚度不小與20mm，初凝前木蟹揉搓打平鐵板抹光，以保證起到防潮效果。7．回填回填土待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。室外管道在回填土前即做好預(yù)埋?；靥顣r(shí)分層夯實(shí)，做到平整，密實(shí)。三. 主體結(jié)構(gòu)工程1. 模板工程本工程每層結(jié)構(gòu)的模板施工中，重點(diǎn)控制好模板的鋼度和強(qiáng)度，應(yīng)注意梁板的支撐和模板安裝質(zhì)量，保證模板的強(qiáng)度，剛度和混凝土構(gòu)件產(chǎn)品的觀感質(zhì)量良好?，F(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)模板均采用膠合板模板，衫條木擱柵承重，鋼管扣件排架支撐。構(gòu)造柱，圈梁采用木模。①模板施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線(xiàn)和位置線(xiàn)的放線(xiàn)：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模線(xiàn)的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)，墻模板要彈出模板的內(nèi)，外邊線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以做主模板位置正確，防止模板底部漏槳。找平方法是沿模板內(nèi)邊線(xiàn)用1：3水泥砂漿抹平一層。②柱模板的施工柱模板施工就位后，應(yīng)檢查其位移，垂直度的情況。柱模跟部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。相鄰模板的交接處必須組拼密實(shí)，避免澆筑時(shí)漏漿。柱模的澆鑄口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。③板模板的安裝組拼時(shí)，以每個(gè)開(kāi)件從四周先將樓板與墻，梁的交接處連接好，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊緣必須固定牢固，以防變形開(kāi)縫。樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處，對(duì)不符合模板模數(shù)的窄條，采用木版條嵌補(bǔ)，不可采取兩塊模板對(duì)積的做法，以免造成梁模板的上口偏小。樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距經(jīng)計(jì)算確定膠合板模板施工前宜進(jìn)行模板排板設(shè)計(jì)，施工中噎嗝按模板排板圖排板，減少膠合模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用。膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模。膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板拆除模板的拆除，非承重側(cè)模板應(yīng)以能保證混凝土表面用棱角不受損壞（大于1N/mm178。）為標(biāo)準(zhǔn)。承重模板按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理，維修和土刷好隔離劑，以備待用。2. 鋼筋工程①鋼筋施工前的準(zhǔn)備工作熟悉學(xué)習(xí)施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作；最進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查并取樣（由監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)旁站取樣）經(jīng)檢測(cè)單位鑒定符合要求方可使用；檢查所有施工機(jī)械，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②鋼筋的制作超長(zhǎng)鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)制作，成型后云至操作面綁扎安裝。期于零星鋼筋及對(duì)焊部分在現(xiàn)場(chǎng)操作。鋼筋按照翻樣料單進(jìn)行制作，注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，箍筋的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，成型鋼筋分類(lèi)捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊，避免泥土污染。③鋼筋的綁扎柱筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度等；梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置，必須按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，鋼筋間距，排距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工的要求。④鋼筋的驗(yàn)收鋼筋幫扎完畢后，先進(jìn)行內(nèi)部自檢，合格后通知監(jiān)理共同驗(yàn)收，并做好記錄，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。3. 混凝土工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，共投入4臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，塔吊和吊斗運(yùn)輸入模，機(jī)械振搗，人工配合整平?；炷翝矒v前做好詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土振搗人員，養(yǎng)護(hù)人員及各工種值班人員，均實(shí)行掛牌施工，人員名單提前報(bào)監(jiān)理備案檢查。① 配合比根據(jù)專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室在材料送試后確定的配合比通知單，交底并掛牌。材料須過(guò)磅上機(jī)，嚴(yán)格控制數(shù)量和質(zhì)量。混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目工程師，施工員，混凝土工組長(zhǎng)等有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度，和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，調(diào)整合格后再正式攪拌。樓板澆筑嚴(yán)格控制水灰比，混凝土坍落度每臺(tái)班均抽測(cè)兩次以上。本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25② 混凝土的澆搗⑴澆筑前，先再底部用與混凝土配比相同的去石子水泥砂漿接漿510cm?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度600mm左右，應(yīng)特別注意依次澆筑厚度，最大不大于1000。⑵混凝土的自由跌落高度不宜超過(guò)2m，超過(guò)規(guī)定高度用串筒下料，以免混凝土產(chǎn)生離析。⑶上下層混凝土件的間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。⑷施工縫得留設(shè)應(yīng)符合要求，二次澆筑前應(yīng)作處理。③ 梁板混凝土的澆筑⑴梁板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑前澆水濕潤(rùn)模板。⑵澆筑順序以一端為起點(diǎn)用“趕漿法”連續(xù)澆筑，即先將梁分層澆成階梯形，當(dāng)達(dá)板底位置時(shí)，再與板得混凝土一起澆筑并向前推時(shí)。⑶澆筑時(shí)嚴(yán)禁工人直接站在鋼筋上操作。⑷澆筑時(shí)注意復(fù)核板面標(biāo)高，特別市樓梯的踏步的標(biāo)高。⑸混凝土中摻入適量的外加劑AEA，以防混凝土裂縫。④ 砼養(yǎng)護(hù)⑴混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。⑵在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)的狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在混凝土表面。⑶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少7晝夜。摻有緩凝劑外加劑，摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的混凝土均不少于14晝夜。⑷⑤ 試塊留置 試塊按規(guī)范（GB502042002）規(guī)定制作，留置。各層的梁板試塊多留置以組，并在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，作為梁板拆模的依據(jù)?；炷猎噳K制作計(jì)劃詳見(jiàn)第九章混凝土試塊制作計(jì)劃表。⑥ 質(zhì)量要求混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范制定表面無(wú)蜂窩，孔洞，露筋，施工縫無(wú)灰渣現(xiàn)象。無(wú)嚴(yán)重缺陷。4. 砌體工程本工程墻體采用MU10Kp1系列磚，M10。⑴塊材要求。塊材進(jìn)場(chǎng)有出廠合格證，并取試樣送試。上墻前先澆水濕潤(rùn)，磚的濕潤(rùn)深度至少1CM。⑵砂漿。砌筑砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比通知單配料。嚴(yán)格計(jì)量。⑶皮數(shù)桿。采用專(zhuān)制皮數(shù)桿，刻上磚皮數(shù)，門(mén)窗過(guò)梁位置，構(gòu)造柱拉結(jié)筋位置，砌筑前拉通線(xiàn)。⑷彈線(xiàn)擺磚。砌筑前彈出軸線(xiàn)，擱磚試排。⑸組砌方法和質(zhì)量要求。組砌方法正確，內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫。水平灰縫飽滿(mǎn)度大于90%，按規(guī)定要求預(yù)埋木磚。⑹砂漿試塊。按規(guī)范規(guī)定制作試塊，及時(shí)送檢。留置計(jì)劃見(jiàn)附表。⑺設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆筑質(zhì)量。⑻澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰，磚渣等清理干凈。⑼構(gòu)造柱混凝土新老混凝土接處，須先用水沖洗，潤(rùn)濕，再鋪10—20cm厚的同配比去石子水泥砂漿，方可繼續(xù)澆灌混凝土。⑽澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。⑾雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少。收工時(shí)，砌體頂面應(yīng)予以覆蓋。四. 屋面工程屋面施工是整個(gè)工程中的關(guān)鍵，必須按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范和操作規(guī)程對(duì)各工序?qū)訉訃?yán)格把關(guān)。本工程屋面為現(xiàn)澆坡屋面?；炷翏焱呃?，上鋪水泥瓦。部分平屋面，采用復(fù)合卷材防水屋面。在施工中也應(yīng)注意以下及點(diǎn)：⑴坡屋面坡度正確，爬梁預(yù)埋筋間距正確，牢靠。屋面鋪瓦應(yīng)平時(shí)，搭接緊密。⑵凡屋面與突出屋面相交處陰角均做半徑150圓弧，除注明外均用輕質(zhì)混凝土填角，找坡，屋面泛水及落水管處均附加防水層一層。表面抹平，壓光，無(wú)起砂，掉灰和凹凸不平積水等缺陷。⑶檐溝，落水口，出屋面結(jié)構(gòu)根部等節(jié)點(diǎn)部位均加油氈附加層。檐溝坡度正確，施工完畢后及時(shí)清理，保證排水暢通。⑷檐溝每四開(kāi)間做溫度縫，寬20，內(nèi)用油膏嵌填。遇縫處，鋼筋應(yīng)斷開(kāi)。⑸泛水轉(zhuǎn)角均應(yīng)抹成圓弧，其半徑不應(yīng)小于50mm。⑹平屋面的防水屋面各層次做法嚴(yán)格按油管操作規(guī)程及產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。各層次施工后，均應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。五. 門(mén)窗工程本工程內(nèi)門(mén)僅留門(mén)洞，其余的門(mén)均由甲方負(fù)責(zé)，安裝方案由各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)在施工前編制，鋁合金門(mén)窗均由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。六. 腳手架工程本工程采用鋼管扣件腳手架。腳手架的搭設(shè)遇拆除應(yīng)由持證的架子工，按《施工技術(shù)操作規(guī)程》中腳手架工程部分的規(guī)定執(zhí)行，再搭設(shè)前應(yīng)對(duì)工人做好詳細(xì)的技術(shù)安全書(shū)面交底。⑴腳手架的搭設(shè)搭設(shè)工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備—安放墊板—安放底座—豎立管并安掃地桿—搭設(shè)水平桿—搭設(shè)剪刀撐—鋪腳手板—搭設(shè)腳板及欄桿。腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)。腳手架基礎(chǔ)采用硬地坪，墊板，底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上。⑵腳手架的驗(yàn)收及使用腳手架搭設(shè)后，須經(jīng)安全人員及時(shí)驗(yàn)收，合格后方可使用。腳手架使用過(guò)程中應(yīng)作定期檢查。重點(diǎn)檢查各桿件的扣件連接固定：腳手架基礎(chǔ)，墊板的沉降；架體遇主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)；腳手板的鋪設(shè)，擋腳板及欄桿的搭設(shè)；支撐體系等是否符合安全要求。⑶腳手架的拆除拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定，支撐體系等；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)部門(mén)批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況及拆除方案，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)人看守；清除腳手架中留存的材料，電線(xiàn)等雜物。拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆架前，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須由專(zhuān)人指揮，作到上