【文章內容簡介】 的各項技術性能指標，應符合GB182422000要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。 卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在，卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。 屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。 : 施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。 防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。 施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以板材鋪墊，以防破壞防水層。 施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補救措施，以確保防水層的質量。本工程要在原有建筑平屋面基礎上增加彩鋼屋面。首先項目部工程技術人員根據衛(wèi)生間屋面現狀，計算出坡屋面高度、坡度和排水方向，并繪制出彩鋼骨架結構、節(jié)點施工圖紙，報監(jiān)理、業(yè)主認可后施工，下發(fā)到彩鋼施工班組按圖紙要求加工和施工，施工中未經同意不得隨意變更圖紙，本工程屋面鋼結構骨架及屋面彩板，材料采用半成品，通過現場加工安裝的施工工藝。 施工作業(yè)前，必須對參加作業(yè)的人員進行詳細的技術交底，技術交底的主要內容應包括施工技術要求、作業(yè)危險點與安全措施。每次技術交底必須有書面記錄，并應由交底人和被交底人雙方簽字確認。施工難點及分析：防止?jié)B水措施。由于在原屋面上增加彩鋼屋面，原屋面防水原則上不要破壞，在鋼結構支點部位防水層應予以保護措施，達到雙層防水效果。鋼結構四周支點與女兒墻可靠連接，鋼結構施工挖完成后節(jié)點焊口部位驗收合格后方可進行彩板安裝，安裝完成后進行淋水試驗，檢查屋面不滲不漏為合格。：施工準備→原材料采購供應→制作運輸→鋼骨架安裝、焊接→屋面板安裝→技術、質量關鍵要求→接縫打膠、淋水試驗→竣工驗收 根據建設單位意圖，了解工程的總體設想，體會、了解、施工圖設計及施工規(guī)范要求，根據圖紙要求在屋面標出立柱和檁條位置，并做好標記。 根據施工圖紙和工程技術條件的要求采購原材料，采購的原材料必須符合質量標準要求，原材料采購過程中，所有采購的材料必須有材料質保書、檢驗報告等質量合格的證明文件。 材料開始制作前，安排相關人員進行技術交底工作，技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員，材料制作施工過程中，各種質量記錄資料，確保完整，并同時提交。 鋼管架安裝、焊接根據鋼結構圖紙設計要求，要求精準下料長度，鋼骨架安裝時根據標高、位置、排水坡向拉線，立柱和檁條臨時點焊固定，固定好后再仔細核實圖紙，確認無誤后進行焊接。落在屋面上立柱要增加墊板和砼墩保護，以免破壞防水層；檁條落在女兒墻外圍時要增加預埋件和膨脹螺栓與之焊接，以增加鋼結構骨架的整體穩(wěn)定性。鋼結構焊接完畢后，焊口部位焊皮要清理干凈打磨，刷2遍防銹漆，破壞防水部位要補修完整，報監(jiān)理、甲方進行驗收，合格后進行屋面板施工。 確認整個屋面結構系統(tǒng)校正后，開始屋面板安裝施工，根據屋面內板的長度，屋面板在地面預打螺栓孔，也可以采用彈線的方法定位，保證螺釘排在一直線上。鉆孔時應采用眼保護器，電動工具要妥善接地，站在潮濕地面不要用電動工具和設備。預鉆孔操作應在平整的地面進行。鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調整。 屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm，安裝應平直。脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要與兩側邊屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密，順直。屋脊蓋沿、天溝板等配件的折彎寬度和折彎高度是保證建筑物外觀質量的重要指標，其造型將直接影響建筑物的觀感。、質量關鍵要求： 金屬彩鋼板屋面安裝前的緊固、密封是二個關鍵要素。施工時要對屋面板的關鍵部位：板材搭接、固定、屋脊蓋沿等安裝節(jié)點要進行周密布置，對連接緊固件的數量、間距、連接質量進行重點檢查。 提前做好屋面板材的排版布置圖，對細部節(jié)點做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作人員做好技術交底。、淋水試驗 屋面彩鋼板在接縫處均要求搭接密封，在密封膠固化24小時后進行淋水試驗，未發(fā)現漏滲水現象后，報監(jiān)理、甲方檢查驗收，在今后的雨天項目部安排專人進行檢查，發(fā)現問題及時整改和維修。 竣工驗收前，現場項目經理部準備好工程竣工資料，填寫好《竣工報告》，及時提交監(jiān)理，現場項目經理部主動積極配合建設單位及有關部門的驗收工作。（二）裝飾工程 ：施工準備→原墻面涂料鏟除、清理→基層處理→墻面滿刮膩子→膩子打磨修補→滾涂底漆→噴骨料壓花→滾罩面漆二遍→局部修補→竣工驗收。 材料準備：耐水膩子、砂紙、封底漆、分格膠帶、中層涂料、罩面涂料。 主要機具：一般應備有空壓機、氣管，大小漿桶刷子、排筆、開刀、刮刀、膠刮板，塑料刮板、漿筒、大小水桶、膠皮管、噴槍、膩子板、靠尺等。配合工具：膠帶、安全帶、安全帽等，在膩子施工前應派專人用膠帶等貼好門窗框邊、陽臺護欄，對非涂料的墻面進行塑料布貼粘保護。施工前，搭好活動腳手架并做好防護，項目部技術負責人對施工班組進行全面技術交底。、清理本工程原外墻面外墻涂料已經老化、褪色、起皮，需要進行墻面鏟除清理，施工為外墻浮雕涂料。原墻面基層進行充分噴水濕潤，用膩子鏟和鋼絲刷清除干凈。門窗框與墻的間縫用瀝青麻刀將其填塞嚴密，對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用5%的草酸水溶液 反復清洗，再用清水洗凈； 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除， 洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整 后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性 涂料應完全去除。 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后 找平，局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層 墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。 墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內，批刮膩子的總厚度不超過 5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。 被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺 陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。、打磨修補、底漆 膩子施工是在基底墻面干燥的情況下進行，膩子施工前可視墻面具體情況涂封堿層，膩子采用外墻柔性膩子，滿刮膩子一至二遍，第一次膩子施工時對外墻裝飾線處的裝飾條等進行局部修批，特別注意接頭、糙面等細小地方。在批刮時用2米長的鋁合金條邊批邊檢查墻面的平整度與垂直度，待膩子干燥后用砂紙打磨后再進行2次膩子施工，對第一次批底留下的質量問題進行檢查后再批膩子，邊批邊檢查，特別檢查有無漏刮現象的發(fā)生及一些細小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂紙打磨，后用直尺檢查裝飾線條的平整度，并用磨光器打磨，這里尤其要注意的是線條細部打磨工作必須認真，因為只有細部工作做得好，外墻質量才能更上一個質量層次。膩子檢查：施工前，應檢查并且修整基層，基層修整主要是針對墻面有否缺棱掉角現象，對膩子表層全方位打磨砂紙，對局部不平整的部分要修補膩子，膩子檢查合格干燥以后可涂刷底漆。底漆施工：涂刷底漆前基面的含水率應小于10%。在基面上均勻地用刷子涂刷一層底漆。進行封底處理。直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹涂料，影響施工質量。分格條： 底漆干后根據圖紙要求彈線分格，并依據縫的寬窄、深淺選擇分格條。要保證位置準確。要橫平豎直。大陰陽角必須彈通線（垂直線），小部位要先彈線后貼條，分格部必須按圖紙要求去做，彈線完畢后需驗收，合格后可進行浮雕噴花施工。、滾罩面漆二遍浮雕噴壓花：噴浮雕骨料壓花，花點為中花，噴時按樣板花點噴，壓花必須平整有光澤，噴涂涂料施工時一般采用機械噴涂，所以施工前應進行試噴，同時對噴涂涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進行適當的調節(jié)。應先噴涂樣板，經檢查合格后方可大面積施工。陰陽角分隔線處應加以遮擋，噴槍的行走路線可上下或左右進行，不均勻處可補噴，以保證均勻。主涂層噴涂完畢后根據要求可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓，每輥交接處不要出現明顯接痕，待壓花徹底干燥后就可以進行面層施工。滾罩面漆二遍：待風干4小時后可以均勻滾涂上一層外墻涂料面漆,待風干4小時后再滾涂上一層外墻涂料面漆面層涂料涂刷時應先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均勻涂刷成活后應達到顏色一致，成膜不成泡，不出現漏刷、透底；流墜等現象，分色清晰寬窄一致，線條要垂直水平。起分格條：及時將分格條起出。當采用成品塑料分格條時，分格條可以不用起出，清理干凈即可。 。質量標準： 施工前，所用涂料需要先攪拌均勻，可以集中大桶采用電動手提機或攪拌機攪拌2－3分鐘,所有進場施工工人要進行全過程的質量教育,涂層施工時一定要注意墻面干燥，一般在下雨前2小時及下雨后6小時內停止涂料施工,風力4級（含4級）以上停止施工。一般在攝氏5度以下不能進行涂料施工，故在施工時要注意溫度問題。施工時，每道工序完工后，都要組織有關人員進行自檢，互檢及檢查，進行單項驗收及分層驗收。在施工過程，班組人員時時進行自檢。所用涂料的品種、型號和性能應和設計要求,所涂刷的涂料應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。保證墻面色調一致，分色線清晰，不允許搭色，露底現象。保證陰陽角線垂直整齊。2. 頂棚PVC板吊頂 原衛(wèi)生間頂棚全部拆除運至指定地點，施工前項目技術負責人對專業(yè)班組進行技術交底，電氣班組對原線路電線進行檢查，老化電線進行重新更換，給排水班組對管線進行了全面檢查完成，向監(jiān)理工程師和業(yè)主報驗檢查，同意后進行下道工序施工。3. 2吊頂施工工藝流程： 施工準備→彈線→安裝吊筋→安裝主、次龍骨→安裝邊龍骨→強電布線敷設→隱蔽檢查→安裝PVC板面→竣工驗收 本工程吊頂采用單層雙向木龍骨，木材為烘干、無扭曲的紅白松；不得使用易變形的黃花松，雙向龍骨截面規(guī)格為主龍骨50*70、副龍骨40*40，面板：選用9厚200寬阻燃型PVC條板，吊桿：40*40木方吊桿，配件、膨脹螺栓、射釘、防銹漆等。進場檢驗合格且有出廠合格證及材料質量證明。 （1）型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、射釘槍、手提電動砂紙機等。（2）作業(yè)條件 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。各種材料全部配套備齊，對木龍骨進行了防腐處理。吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。：在墻面四周彈出吊頂設計標高作為安裝的標準線，結構基層上按設計要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線，確定吊點位置，主龍骨端部或接長部位要增設吊點。 根據施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋，吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作，其吊點的間距橫向不大于500mm，縱向不大900～1000mm。安裝時下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。、次、龍骨 安裝主龍骨：并根據要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置。安裝次龍骨：配套次龍骨間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過固定在大龍骨上。 采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。 龍骨安裝完成后，照明管線敷設完成。鋼管在吊頂內敷設，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應小于相線的1/2。敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。吊頂內必須穿鋼管明敷設的部位，鋼管表面涂刷1道防火漆。 在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。：PVC板安裝：布板原則，PVC板均沿房間長向布板，布板時要求以美觀為原則。從一側向另一次順序鋪板，板與板之間應插接嚴密順直；板與龍骨固定應采用自攻螺絲螺絲固定于龍骨上固定牢固，且保證其隱蔽在交接板縫內。 吊頂不平：原因在于主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。