【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 300mm；主楞采用 100179。 100mm 方木，間距根據(jù)立桿間距設(shè)置。 梁 模板安裝構(gòu)造要求： 梁板模板鋼管立柱頂部不得單獨(dú)利用橫桿和扣件傳力，梁板支撐應(yīng)以梁為中心對(duì)稱布置立桿，梁寬度范圍內(nèi)頂托應(yīng)與梁兩側(cè)板立桿同時(shí)施工，不得采用后補(bǔ)的施工方法。 層高 、截面尺寸 350mm179。 800mm 大堂 三層梁（兩側(cè)板厚為 120mm）：支撐體系搭設(shè)高度取 ， 梁底共設(shè)置 2 根承重立桿 ， 立桿橫距為 ，縱距 (沿 跨度方向 )為 。 層高 、截面尺 寸 300mm179。 800mm 大堂 三層梁（兩側(cè)板厚為 120mm）：支撐體系搭設(shè)高度取 ， 梁兩側(cè)設(shè)置 2根支撐立桿，梁底中間設(shè)置 1 根承重立桿 ， 立桿橫距為 ，縱距 (沿 跨度方向 )為 。 截面尺寸 300mm179。 700mm、 300mm179。 600mm、200mm179。 550mm 大堂三層梁模板支撐架參照?qǐng)?zhí)行。 梁兩側(cè)的 2 根支撐立桿與附加水平桿扣接處應(yīng)設(shè)置雙扣件。 層高 、截面尺寸為 750mm179。 1200mmB 區(qū)四層梁（側(cè)邊板厚為 100mm）：支撐體系搭設(shè)高度取 ， 梁底共設(shè)置 2根承重立桿 ， 立桿橫距為 ，縱距 (沿 跨度方向 )為 。 層高 、截面尺寸為 600mm179。 1400mm 會(huì)議室屋面梁（兩側(cè)板厚為 110mm）：支撐體系搭設(shè)高度取 ， 梁底共設(shè)置 2 根承重立桿 ， 立桿橫距為 ，縱距 (沿 跨 15 度方向 )為 。 層高 、截面尺寸為 300mm179。 900mm 會(huì)議室屋面梁模板支撐架參照 截面尺寸350mm179。 800mm 大堂 三層梁模板支撐架做法。 層高 、截面尺寸為 300mm179。 800mm、 300mm179。 700mm、 300mm179。 500mm 會(huì)議室屋面梁模板支撐架參照 截面尺寸 300mm179。 800mm 大堂 三層梁模 板支撐架做法。 具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書。 立桿下設(shè)置通長(zhǎng)木墊板和底座， 在立桿底部距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；水平拉桿步距 ，掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置。 為及時(shí)拆除側(cè)模，各模板之間的關(guān)系為：頂板模板壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模。梁底、梁側(cè)模板采用 1830179。 915179。 18mm 九合板。梁底次楞采用 50179。 100mm 方木，梁底次楞間距 300mm；主楞采用 100179。 100mm 方木，間距根據(jù)立桿橫距設(shè)置。梁側(cè)次楞采用 50179。 100mm 方木，間距 300mm。 截面尺寸 350mm179。 800mm 對(duì)拉螺栓布置 1 道，在斷面豎向間距 340mm， 梁側(cè)次楞間距 300mm， 斷面跨度方向水平間距 1200mm，直徑 12mm。 截面尺寸 750mm179。 1200mm 對(duì)拉螺栓布置 1道，在斷面豎向間距 550mm， 梁側(cè)次楞間距 250mm， 斷面跨度方向水平間距 500mm，直徑 12mm。 截面尺寸 600mm179。 1400mm 對(duì)拉螺栓布置 2道，在斷面豎向間距 440+400mm， 梁側(cè)次楞間距 300mm， 斷面跨度方向水平間距 600mm，直徑 12mm。 U 型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm， 安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 水平拉桿設(shè)置： 板、梁模板支撐架縱橫向水平拉桿從下至上按 平均分配步距，頂托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。由于 大堂 層高大于 8m，即在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。 剪刀撐等桿件設(shè)置要求： （ 1）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的“格構(gòu)柱式”豎向連續(xù)剪刀撐，其寬度設(shè)置為4～ 6m，現(xiàn)場(chǎng)每道剪刀撐按 6 跨立桿間距設(shè)置。 （ 2）水平剪刀撐及之字斜撐： 16 大堂區(qū)域：板、梁模板支撐架在剪刀撐 部位的頂部、中間、掃地桿處各設(shè)置 1道水平剪刀撐（共 3 道水平剪刀撐）；并在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加2組之字斜撐。 三層及會(huì)議室區(qū)域： 板、梁模板支撐架在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處各設(shè)置 1道水平剪刀撐（共 2道水平剪刀撐）。 （ 3）大跨度、超重梁模板支撐架構(gòu)造加強(qiáng)措施： 層高 、截面尺寸為 600mm179。 1400mm 會(huì)議室屋面梁底模板支撐架兩側(cè)沿梁長(zhǎng)方向增設(shè)豎向剪刀撐，加強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定措施。 （ 4）剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與水平方向的夾角宜在 45176。60176。，現(xiàn)場(chǎng)控制在 50176。 （ 5）剪刀撐應(yīng) 采用搭接的，搭接長(zhǎng)度不得小于 500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進(jìn)行固定，主要固定在與之相交的水平拉桿或立桿上。 剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。 其它桿件設(shè)置要求： （ 1）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，且嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 （ 2） 立桿垂直度偏差應(yīng)不大于 1/500H（ H 為架體總高度），且最大偏 差應(yīng)不大于 177。50mm 。層高 ，實(shí)際施工時(shí) 立桿垂直度偏差 按不大于 177。 17mm 控制，層高 ，實(shí)際施工時(shí) 立桿垂直度偏差 按不大于 177。 11mm 控制。 （ 3）掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰桿件的接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi)，不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大于跨距的 1/3。 （ 4）立桿與水平拉桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。 扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在 45～ 60N178。m 之間。 （ 5） 為保證整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性， 模板支架中間有結(jié)構(gòu)柱 的部位，按豎向間距 3m（ 2步架高）與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱固結(jié)點(diǎn)。 17 強(qiáng)調(diào)模板支撐架施工注意事項(xiàng)： （ 1）超高、超跨度及大荷載結(jié)構(gòu)的模板支撐架應(yīng)確保立桿的垂直度，水平拉桿步距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制在 ，且每一步距處及 U 型頂托底部的鋼管頂端應(yīng)縱橫向各設(shè)一道水平拉桿（即在每步、每跨均應(yīng)雙向設(shè)置水平拉桿）。 （ 2）板、梁底采用 100mm179。 100mm 方木和 U型頂托向鋼管支撐傳遞豎向施工荷載，強(qiáng)調(diào)其 U 型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得 大于 200mm， U型頂托螺桿應(yīng)達(dá)到直徑φ 35mm。 （ 3）模板支撐架必須嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置固結(jié)點(diǎn)，應(yīng) 在有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距 2 步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn)。 （ 4）模板支撐架搭設(shè)前由施工員按規(guī)定做好對(duì)模板安裝及支撐架搭設(shè)作業(yè)班組的安全技術(shù)交底。 模板安裝檢查驗(yàn)收 對(duì)承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。 施工過程中 檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 高大模板 支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓 18 擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄，并請(qǐng)監(jiān)理單位實(shí)施旁站監(jiān)理。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10％，不合格率超過抽檢數(shù)量 10％的應(yīng)全面檢查，直至合 格為止。 對(duì)梁底支撐的扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。 扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到 。 支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員及邀請(qǐng)專家組參與專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理專項(xiàng)驗(yàn)收監(jiān)督通知手續(xù)后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。 模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括： 立桿底座、立桿縱橫向間距；掃 地桿、水平拉桿設(shè)置；水平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長(zhǎng)度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點(diǎn)等。 模板安裝質(zhì)量控制要求： 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 軸線位置 5mm 底模上表面標(biāo)高 177。 5mm 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。 10mm 柱、墻、梁 +4,5mm 層高 /垂直度 小于 5m 6mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 混凝土澆筑 施工方案 混凝土施工基本要求： （ 1）應(yīng) 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。 （ 2）混凝土施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向預(yù)拌 商品混凝土廠家、施工管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。 （ 3）對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待 19 時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等。 （ 4）混凝土試塊留置組數(shù)：每澆筑 100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。 （ 5）模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢后，應(yīng)檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土前，應(yīng)將木模板灑水濕潤(rùn)。 （ 6）通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 （ 7）安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備應(yīng)妥當(dāng)，并能滿足 澆筑速度要求。 （ 8）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段施工員負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 混凝土施工 澆筑要求 （ 1）確定混凝土施工澆筑順序及澆筑方法： 澆筑順序：梁 混凝土澆筑采用由 跨中向兩端對(duì)稱 擴(kuò)展的澆筑方式，板混凝土澆筑采用由 中間向兩側(cè)對(duì)稱 擴(kuò)展的澆筑方式 。 澆筑方法： 擬投入 1臺(tái) 混凝土汽車輸送泵結(jié)合人工振搗同步進(jìn)行澆筑。 澆筑過程中應(yīng)確?；炷翆?duì)稱澆筑，避免對(duì)支撐架體產(chǎn)生水平動(dòng)向荷載。在混凝土在澆筑過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支撐系 統(tǒng)的變形監(jiān)測(cè)。 （ 2）混凝土澆筑采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。 （ 3）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m。 （ 4）混凝土澆筑應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密情況，對(duì)于梁混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得大于 400mm。 （ 5）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍 (一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50~100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱 20 節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為 20cm，同 時(shí)用φ 30 振搗棒振搗。 （ 6）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土初凝前 1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不能離開崗位。 （ 7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。 （ 8）泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過 45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混 凝土。 （ 9）振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處等位置混凝土的澆筑，鋼筋過于密集難于下棒時(shí)，可采用小直徑 30mm 振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。 （ 10）梁混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不得大于 400mm，由于主構(gòu)架梁受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。 （ 11）砼梁不留垂直