【文章內容簡介】 踏腳板和防護安全網。：，一般工藝流程如下： 基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立柱并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。 水泥樓地面施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤→刷素水泥漿→鋪設水泥混凝土→振搗→三遍壓實抹光→養(yǎng)護。每道工序必須嚴格質量驗收，精心施工，層層把關。 工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。：根據墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（或稱沖筋）：根據室內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），~?；绎炆掀矫婕礊榈孛婷鎸訕烁?。：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當抗壓強度達5MPa才能上人。 內裝修及外防水施工應交叉立體施工。內裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產品。 內粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理→鑲補腳手洞或其它洞口→出塌餅→粉護角線→基面澆水濕潤→沖筋→刮冷糙→刮底層糙→面層粉刷。彈線時要求把不合模數的磚排在陰角和不明顯處。 在墻面及轉角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結層的厚度。 鋁合金窗的施工方法，施工時關鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關，并要注意對產品的保護工作，具體如下：、運輸、儲存應符合下列規(guī)定：：產品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標志。，必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞損傷；搬運時應立放，并注意輕拿輕放，不得摔、碰、撞、拖，以免損壞。，宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應小于70176。，以免產品變形，并應采取防傾倒措施。露天存放時應加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合圖紙設計要求。，在窗框及洞口上作垂直中線標記。，其上下框中線應與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應采取防止窗變形的措施。，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求： ①磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 ②設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。第二章 工期及質量目標 根據招標文件的要求，本工程工期僅為140日歷日，根據本公司的實際施工情況，確定總工期為130日歷日。一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。在施工過程中實施科學的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據，編制相應安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。 以合同期為依據，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經理每二周主持召開一次項目經理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。 工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設備的及時供應，堅決杜絕停工待料的現象。開展技術革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據土建進度安排施工人員，必要時應實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現。 堅決樹立現場管理人員的絕對權威，讓其有職有權，指揮自如，以保證工程的順利進行。領導親臨現場指揮作戰(zhàn)，出現問題及時處理解決，保證整個系統暢通無阻。、機械及勞動力等，確保周轉材料及人員的充分調配。，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。，嚴格監(jiān)理，方案經監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。質量目標及控制分 項 工 程 質 量 控 制 點工程測量定位 標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎 基坑（槽）尺寸、標高、土質、地基耐壓力、基礎墊層標高、基礎位置、尺寸、標高、預留件的位置、規(guī)格、數量砌 體 砌體軸線、皮數桿、砂漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數量、砌塊排列模 板 位置、尺寸、標高、預埋件位置、預留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內部清理及濕潤情況鋼筋混凝土 水泥品種、標高、砂石質量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置、預制構件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接 焊接條件、焊接工藝裝修 視具體情況而定序號 控制內容 技術質量要 求 檢 具 檢驗方法 備 注1 ⑴ 砂、石含泥量 不大于8% 砂石試驗設備 批價200t標準法 ⑵ 水泥標號、安定性 各齡期強度符合要求、試件無裂紋、彎曲 水泥試驗設備 批價200t沸 煮 法 2 ⑶ 和易性 根據試驗室出具的配合比 坍落筒 每車檢查 每100M3混凝土作試塊一組3 ⑷ 混凝土運輸時間 不得超過初凝時間 手表 全檢 4 ⑸ 鋼筋原材料機械性能 合乎有關規(guī)定 鋼材試驗設備 熱軋、熱處理60t； 5 ⑹ 引鐵起彎點尺寸 20MM 鋼卷尺 全檢 ⑺ 箍筋、構造筋間距 177。20MM 鋼卷尺 抽檢10% ⑻ 5MM 直靠尺 抽檢5% 6 ⑼ 柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔 光潔、隔離劑均勻 目 測 全檢 7 ⑽ 模板的軸線位移 3MM 經緯儀 全檢 ⑾ 模板的垂直、平整度 平整5MM、垂直3MM 靠 尺 抽檢10% 8 ⑿ 澆灌厚度、傾落高度 30CM一層不大于2CM 目 測 不定期抽檢 堅持至習慣性操作9 ⒀ 振搗密實 無夾渣、縫隙、露筋、孔洞、蜂窩＜400CM2 目 測 抽檢10% 10 ⒁ 甩出筋間距 主筋177。架立筋177。20 鋼卷尺 抽檢10% 11 ⒂ 及時覆蓋灑水 不得干裂脫水 目 測 普查 12 ⒃ 合理拆模 不得損壞模板、砼 目 測 普查 修復時不得掩蓋影響結構的缺陷 ⒄ 及時修復砼表面缺陷 符合表面質量要求 目 測 普查 13 ⒅ 正確、及時 完整定期分析 鋼尺、靠尺 按有關規(guī)定抽查分析 14 ⒆ 正確、及時注意修復后的復檢 及時、準確、經濟 鋼尺、靠尺 按有關規(guī)定抽檢報告 序號 復核項目 施工人員或班組 技術復核人 備注1 測量放線 每 段2 標高引測 每 段3 模板尺寸 每 段4 鋼筋規(guī)格數量位置 每 段5 預埋件預留洞 每 段6 門窗預留洞 每 段序號 驗 收 項 目 驗 收 人 總 驗 收1 各段基礎、墻板、結構柱鋼筋 2 各段結構梁、樓板鋼筋 3 各層預留洞 4 后砌墻拉結筋 5 外防水 說明：驗收除以上我施工技術人員先組織自檢，敬請業(yè)主、監(jiān)理、質 檢站、設計單位領導進行復檢。試塊名稱 設計標號 試塊組數 備 注填充墻 2組 水泥砂漿試塊名稱 設計標號 試塊組數 備 注墊層砼 C15 1組/段 基礎底板、地梁 C30 S8 抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3 同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段內柱 C40 抗壓：1組/100M3 同條件養(yǎng)護試塊1組/段墻板、外柱及頂板、梁 C30 S8 抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3 同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段 成品、半成品、原材料進場驗收計劃表（及檢測項目）材料名稱 試樣數量 試樣組數 備注425水泥 不少于20公斤 1組/100噸 粗、中砂 不少于20公斤 1組/600噸 石子 不少于20公斤 1組/600噸 鋼筋 25CM、50CM各二支 1組/60噸 各種規(guī)格全部復試頁巖磚 不少于15塊 1組/3萬 砂的檢測項目：每一驗收批一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等。如為海砂，還應檢測其氯離含量。對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢測項目。 石的檢測項目：對于石子，每驗收批一般應檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。對高強混凝土用石須檢測壓碎值指標（必要時也檢測巖石抗壓強度）。對重要工程或特殊工程應根據工程要求增加檢測項目。 水泥的檢測項目：標準稠度用水量、凝結時間、安定性、強度、細度等。 燒結空心磚檢測項目：抗壓強度（大面、條面）、外觀尺寸。，全體施工人員牢固樹立“質量第一”的意識。、分析對比、擇優(yōu)選用。、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。，工程才能實施施工。“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量?！叭墶惫芾眚炇罩贫取Ｏ扔身椖拷M自行檢查經公司質量科復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。、安裝、裝飾工程、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的?！叭臃獯妗惫芾矸椒啊坝嬃俊惫芾碇贫?。，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。，現場設磅秤計量，配合比由試驗室抽取試樣，試驗后提供，現場掛牌并派技術人員監(jiān)督，檢查坍落度，對于不合格者不準澆筑于工程構件中。，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。，水泥、碎石、砂及外摻劑等，即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。，必須嚴格執(zhí)行操作執(zhí)行要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。、雜