【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 邊攪和、邊攤鋪、邊碾壓，對(duì)于以攤鋪完的路段在下雨前初壓完，冒雨也要壓完。 使基層和面層結(jié)合的施工技術(shù)措施：為使石灰土基層與上層二灰石結(jié)合好，緊密穩(wěn)定，可在石灰土面層上灑一層瀝青作結(jié)合層，㎡。 改善石灰土基層縮裂性質(zhì)的技術(shù)措施：石灰土基層在水、溫度變動(dòng)下，發(fā)生有規(guī)律的收縮性裂縫，控制、消除這些裂縫，采用以下技術(shù)措施：（1）不用或少用收縮大的粘土。（2）可加大集料。（3）控制石灰土（包括二灰石）基層輾壓含水量，使其小于最佳含水量。（4）重視石灰土基層初期濕治養(yǎng)生。（5）選用恰當(dāng)?shù)娜斯たs縫，再其上鋪設(shè)土工布，其寬度為1m。 石灰土基層的施工作業(yè)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)：（1）拌和要求均勻。如果石灰和土拌和后不均勻會(huì)呈現(xiàn)花白現(xiàn)象，有的局部無(wú)灰，有的局部石灰成團(tuán)，這時(shí)就要監(jiān)控強(qiáng)調(diào)按規(guī)程操作。保證均勻度、結(jié)構(gòu)厚度、最佳含水量。不合格的地方要翻開(kāi)重作。（2）石灰土厚度不夠。石灰土達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，會(huì)影響承載能力和出現(xiàn)薄弱部位。因此，應(yīng)當(dāng)控制路床縱橫斷面高程，平整度、寬度、密實(shí)度。不夠厚度的部分翻開(kāi)重作，不得采取貼大餅子的方法處理。（3）石灰摻量準(zhǔn)。在石灰土拌和中，加灰隨意性較強(qiáng)，不認(rèn)真對(duì)土、灰的干容重進(jìn)行試驗(yàn)計(jì)算，不做詳細(xì)的計(jì)量，是不可行的。石灰土的石灰劑量是按熟石灰占灰土的總干容量的10－14％計(jì)算的。（4）石灰活性氧化物含量低。石灰經(jīng)化驗(yàn)，其中氧化鈣和氧化鎂的含量最低不低于60％，才能達(dá)到Ⅲ級(jí)石灰標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)今使用袋白灰，其中不少都低于Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，灰中含有大量非活性的生石灰面粉。發(fā)現(xiàn)這種情況，要經(jīng)試驗(yàn)室化驗(yàn)方可使用。一般進(jìn)廠后的生石灰不能超過(guò)三個(gè)月就必須用到工程中去，超期的不可使用。生石灰平時(shí)貯存也要防雨淋。（5）杜絕土料不過(guò)篩：土料中含有超過(guò)15－25mm粒徑的土塊。處理方法：過(guò)篩，使用2cm篩孔的篩子過(guò)篩。（6）灰土過(guò)干、過(guò)濕就輾壓?；彝吝^(guò)干在表面上灑水的作法不可取，這樣只是濕潤(rùn)表面，不能使水分滲透整個(gè)灰土層。過(guò)濕時(shí)輾壓出現(xiàn)顫動(dòng)、扒縫現(xiàn)象，出現(xiàn)過(guò)干情況應(yīng)不斷灑水養(yǎng)生，保持正常濕潤(rùn)?；彝吝^(guò)濕要翻到晾曬，達(dá)到最佳含水量時(shí)再輾壓。（7）石灰土輾壓成型以后，尚未施工面層前，要經(jīng)常灑水養(yǎng)生，保持最佳含水率13％－14％。3 二灰碎石（10：20：70）的施工技術(shù)措施： 在集中拌和場(chǎng)拌和，自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 施工工序：測(cè)量放樣－場(chǎng)拌－整形刮平－輾壓－養(yǎng)護(hù)－檢測(cè)。 測(cè)量放樣：在道路及場(chǎng)地控制樁上用不同顏色標(biāo)出二灰碎石的高程。 二灰碎石的場(chǎng)拌方法：原材料要求二灰，碎石粒徑要同設(shè)計(jì)一致，最大不超過(guò)50mm，拌和方法同二灰土。 二灰土的整形刮平：將混合料用推土機(jī)攤鋪均勻后，用平地機(jī)初步整平，－。用拖拉機(jī)快速輾壓1－2遍，高低不平出找補(bǔ)，用刮平機(jī)刮平成型。 二灰石的輾壓：在混合料處于最佳含水量的的時(shí)候（誤差不超過(guò)177。1％）用10－12T壓路機(jī)輾壓，至要求密實(shí)度。輾壓時(shí)有彈軟土應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)，用合格混合料替換壓實(shí)。：二灰碎石完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間封閉交通，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（％）及允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度重型擊實(shí)951000㎡1灌沙法2平整度10mm20m1用3m直尺量最大值3厚度177。10mm50m1用尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量5中線高程＋2020m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量6橫坡＋20且≤＋％20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量 二灰石施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)要點(diǎn)：（1）出現(xiàn)含灰量少或石灰活性氧化物含量不達(dá)標(biāo)時(shí)，主要表現(xiàn)在混合料不固結(jié)。主要原因是使用Ⅲ級(jí)以下的石灰，加灰量不均勻或者少加；混合料在場(chǎng)內(nèi)有效時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。處理方法：跟蹤試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)含灰量不夠，或活性氧化物不達(dá)標(biāo)，另加石灰攪拌，直到達(dá)標(biāo)。（2）攤鋪時(shí)粗細(xì)料分離。主要原因有：在裝卸中造成離析，或在攤鋪中粗細(xì)料集中而未重新拌和。解決的辦法：重新拌和。（3）超厚輾壓。不按壓實(shí)厚度輾壓，會(huì)造成密實(shí)度不夠的現(xiàn)象。糾正方法：控制每層最大壓實(shí)厚度20cm。（4）輾壓成型后的養(yǎng)生：避免二灰石輾壓成型后長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下風(fēng)干。要加強(qiáng)養(yǎng)生，安排專(zhuān)人灑水，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，直到鋪筑面層為止。 4 水泥混凝土面層的施工技術(shù)措施： 水泥砼面層的施工順序是：檢查二灰碎石基層－設(shè)立標(biāo)樁－支模板－砼攪拌－砼運(yùn)輸－澆筑－振搗整平－拉毛－切縫－養(yǎng)生－灌縫 砼在澆筑前對(duì)基層的復(fù)檢檢查二灰碎石基層：主要檢查它的平整度，彎沉值是不是合格。不合格的不能進(jìn)行下道工序，要返修到合格。用經(jīng)緯儀定樁位，水平儀測(cè)高程，在實(shí)測(cè)過(guò)的路段上支模板，支模板用鋼模板。要求支模牢固、嚴(yán)密。如果模板底部有空隙，應(yīng)該用水泥砂漿填實(shí)。防止跑漿。穿模板的傳力桿鋼筋要用油紙封堵孔眼。模板支好后用水平儀檢查高程。 水泥、砂、石、水的使用選擇（1）水泥：采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的硅酸鹽水泥，或普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號(hào)不低于425＃。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出場(chǎng)日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用，出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降低使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。（2）砂：采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、中砂。（3）碎石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，符合級(jí)配，最大粒徑不超過(guò)40mm。（4）水：清潔，采用飲用水。（5）外加劑：為了減少混凝土拌和物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強(qiáng)度。決定摻入減水劑，水泥用量的2％。 混凝土的配合比的現(xiàn)場(chǎng)控制：，因此現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配合比要嚴(yán)格掌握。（1）配合比的試驗(yàn)，一律由實(shí)驗(yàn)室作設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按單執(zhí)行。實(shí)驗(yàn)室以抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)作試塊，以抗析強(qiáng)度作強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)適配，適配強(qiáng)度可比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10％。（2）混凝土的稠度，現(xiàn)場(chǎng)使用坍落度測(cè)定，本工程坍落度控制在1－。（3）混凝土的水灰比和用水量的控制。本工程屬城市道路，按規(guī)范要求。用水量控制在：當(dāng)使用碎石時(shí)，150－170kg/㎡。（4）單位水泥用量：不小于300 kg/㎡。 混凝土的攪拌工藝砼攪拌一律在集中攪拌站進(jìn)行，使用機(jī)械攪拌。投入攪拌機(jī)的砂、石料，必須準(zhǔn)確過(guò)磅，磅秤每班要校正。（1）袋裝水泥，再使用前要抽檢其量是否準(zhǔn)確。（2）嚴(yán)格控制加水量，每班都要實(shí)測(cè)砂、石含水量，根據(jù)天氣變化，由工地隨時(shí)修正配合比，用水量。（3）攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r，先用砂漿攪拌，然后排棄，再按規(guī)定的配合比攪拌。 砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸使用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。在運(yùn)輸中注意不要產(chǎn)生漏漿和分崩離析現(xiàn)象，要選擇平整的運(yùn)輸?shù)缆?，盡量減少顛簸。卸車(chē)后保持有滿足施工要求的坍落度。 混凝土的澆筑工藝（1）模板采用鋼模板：模板的高度要和混凝土板的厚度一致，模板高度誤差允許177。2mm。要求支立準(zhǔn)確，穩(wěn)固，接頭緊密、平順。不得有離縫，不得前后接茬有高低不平的現(xiàn)象，模板接頭，模板與基層不得漏漿。模板與混凝土基礎(chǔ)的表面涂隔離劑。（2）混凝土的攤鋪：本路面的厚度為200，故按規(guī)范規(guī)定，可以一次攤鋪，以人工為主，人工使用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。防止混凝土離析?？磕０逅闹懿糠郑描F鍬反扣，填塞，虛鋪要高出設(shè)計(jì)高度2cm，以利震實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 混凝土的震搗和整平 混凝土的震搗方法：靠邊角部位，先用插入式震搗器順序震搗，再用功率不小于2。2KW的平板震搗器縱橫交錯(cuò)全面震搗，縱橫震搗時(shí)，應(yīng)該重疊10－20CM，然后用振動(dòng)梁震搗拖平。（1）震搗器在每一位置的震搗時(shí)間不小于30秒，用目測(cè)觀察，混凝土不再下沉，不冒氣泡，并且泛出水泥漿為準(zhǔn)，還要掌握不能過(guò)震。（2）震搗時(shí)，還要由人工找平，隨時(shí)檢查模板，如有下沉、松動(dòng)、變形應(yīng)及時(shí)糾正。（3）整平，使用混凝土振動(dòng)梁整平，再用鐵滾筒進(jìn)一步整平，使用路拱成型板，整平并形成設(shè)計(jì)拱形，向兩側(cè)或單側(cè)坡水1。5％。 混凝土路面板壓光作面和拉毛壓光，人工使用鐵抹子壓光，壓光的時(shí)候掌握在初凝前，時(shí)間早了壓不成，晚了壓不動(dòng)。（1）壓光、作面前，作好清邊整縫，清除粘漿，修邊、補(bǔ)角，作面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土板面上撒水、撒水泥，這樣作是貼不上去的。（2）壓光分兩次進(jìn)行，先找平、抹平。待混凝土表面無(wú)沁水時(shí)，再作第二次壓光。（3）拉毛，用長(zhǎng)把毛刷，也要掌握好時(shí)間，基本上同壓光時(shí)間，直觀的經(jīng)驗(yàn)觀察方法是：用食指輕按混凝土，出現(xiàn)微凹痕即可。拉毛的方向：沿橫坡方向，拉毛深度1－2MM，即符合城市路面的要求。 水泥砼面層允許偏差（城市道路與橋梁施工驗(yàn)收規(guī)范） 水泥砼路面早期裂縫的預(yù)防措施水泥砼路面容易產(chǎn)生早期裂縫，我們?cè)谑┕ぶ幸⒁庖韵聨讉€(gè)方面，即可避免其質(zhì)量通病，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。（1）嚴(yán)格控制水泥用量，按配合比配用，按計(jì)量下料。水泥控量差控制在2％以內(nèi)，最好選擇低發(fā)熱量水泥品種。（2）砼在運(yùn)輸途中防止跑漿，防止產(chǎn)生離析，攪拌場(chǎng)地聚澆灌地點(diǎn)愈近愈好。（3）砼震搗時(shí)間要縮短，震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，行與行之間重疊20cm左右，震搗要密實(shí)、均勻。震搗次數(shù)不少兩遍。（4）掌握好切縫時(shí)間。晚了，會(huì)產(chǎn)生早期裂縫。如果正值盛夏，晝夜溫差較大，白天打完的砼，到了晚上還不能切縫時(shí)，要用編織布覆蓋起來(lái)。避免早期裂縫的出現(xiàn)。（5）為避免砼早期裂縫、斷板。當(dāng)砼初凝后，松開(kāi)兩側(cè)模板的木楔，減少砼收縮時(shí)，模板對(duì)砼的阻力。還可以在砼澆筑前在模板側(cè)面刷脫模劑。消除產(chǎn)生裂縫因素。 脹縫、縮縫、脫工縫的施工技術(shù)措施 脹縫：與路面中心線相垂直，縫壁必須垂直，縫寬一致，在打砼支模時(shí)即安裝好，縫中不得連漿，縫上部灌瀝青膠泥，下部填塞脹縫板?？s縫：混凝土路面成形后，用混凝土切縫機(jī)切縫。施工縫：施工縫的位置應(yīng)與脹縫和縮縫的設(shè)計(jì)位置相吻合，施工縫應(yīng)與路面中心線相垂直，施工縫的傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中，另一半涂瀝青，允許滑動(dòng)。 灌縫的施工技術(shù)措施（1）使用灌縫機(jī)灌縫，在切開(kāi)的混凝土中灌瀝青膠泥。（2）灌注瀝青膠泥必須在縫槽干燥的狀態(tài)下進(jìn)行，瀝青膠泥必須與縫隙粘附緊密，