【文章內(nèi)容簡介】 取直徑為 8mm 的平底刀，選擇高為 14mm,邊長為 240mm 的正方形毛坯。采用 G54 定位坐標(biāo)系。 加工步驟：選擇機床；機床回零；安裝零件；導(dǎo)入 NC程序；檢查運行軌跡；裝刀具，對刀；設(shè)置參數(shù)；自動加工 下面利用軟件“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（ FANUC）”來介紹具體操作過程： 數(shù)控程序如下： O0100 . G00 Z2. S150 M03 X20. Y44. G01 Z4. F100 G41 X0. Y40. D01 G02 X0. Y40. I0. J40. G40 G1 X20. Y44. G00 Z2. X0. Y15. G01 Z4. G42 X0. Y0. D01 G02 X30. Y0. I15. J0. X30. Y0. I30. J0. FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 11 X0. Y0. I15. J0. G40 G01 X0. Y15. G00 Z100. X0. Y0. M05 M30 進(jìn)入系統(tǒng) 打開“開始”菜單。在“程序 /數(shù)控加工仿真系統(tǒng) /”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)（ FANUC）”點擊，進(jìn)入。 選擇機床 如圖 211點擊菜單“機床 /選擇機床 … ”，在選擇機床對話框中，控制系統(tǒng)選擇 FANUC，機床類型選擇立式銑床，按確定按鈕，此時界面如圖 212 所示。 圖 211 FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 12 圖 212 機床回零 點擊啟動按鈕 ，此時機床電機和伺服控制的指示燈變亮 。 檢查急停按鈕是否松開至 狀態(tài)，若未松開，點擊急停按鈕 ，將其松開。 檢查操作面板上回原點指示燈是否亮 ，若指示燈亮，則已進(jìn)入回原點模式；若指示燈不亮，則點擊 按鈕，轉(zhuǎn)入回原點模式。 在回原點模式下，先將 X軸回原點，點擊操作面板上的 按鈕，使 X軸方向移動指示燈變亮 ，點擊 ，此時 X軸將回原點， X 軸回原點燈變亮 ， CRT 上的 X坐標(biāo)變?yōu)椤?”。同樣，再分別點擊 Y軸， Z軸方向移動按鈕 ， ，使指示燈變亮，點擊 ，此時 Y 軸， Z 軸將回原點， Y 軸， Z 軸回原點燈變亮， 。此時 CRT 界面如圖221 所示。 圖 221 安裝零件 點擊菜單“零件 /定義毛坯 … ”，在定義毛坯對話框（如圖 231）中將零件尺寸改為高 14mm、長和寬 240mm，名字為缺省值“毛坯 1”，并按確定按鈕。 點擊菜單“零件 /安裝夾具 … ” ，在選擇夾具對話框（如圖 232）中，選擇零件欄中選取“毛坯 1”，選擇夾具欄中選取“工藝板”，夾具尺寸用缺省值，并按確定按鈕。 FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 13 圖 231 圖 232 點擊菜單“零件 /放置零件 … ”，在選擇零件對話框（如圖 233）中，選取類型為“選擇毛坯”，選取名稱為“毛坯 1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此時點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時機床如圖 234 所示，零件已放置在機床工作臺面上。 圖 233 圖 234 點擊菜單“零件 /安裝壓板”，在選擇壓板對話框中，點擊左邊的圖案，選取安裝四塊壓板，壓板尺寸用缺省值，點擊確定按鈕，此時機床臺面上的零件已安裝好壓板，如圖 235 所示。 FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 14 圖 235 導(dǎo)入 NC 程序 點擊操作面板上的編輯 ，編輯狀態(tài)指示燈變亮 ，此時已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點擊 MDI鍵盤上的 ， CRT 界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。再按軟鍵“操作”，再出現(xiàn)的下級子菜單中按軟鍵 ，可見軟鍵“ F 檢索”，按此 軟鍵，在彈出的對話框中選擇所需的 NC 程序，如圖 141 所示。按“打開”確認(rèn)。在同一菜單級中，按軟鍵“讀入”，點擊 MDI 鍵盤上的數(shù)字 /字母鍵，輸入“ O01”，按軟鍵“執(zhí)行”，則數(shù)控程序顯示在 CRT 界面上。 圖 141 注：軟鍵在 CRT 界面下方，與 CRT 界面上的提示相對應(yīng)。如圖 242 圖 242 檢查運行軌跡 NC 程序?qū)牒?，可檢查運行軌跡。 點擊操作面板上的自動運行按鈕，使其指示燈變亮，轉(zhuǎn)入自動加工模式，點擊 MDI 鍵盤上的 按鈕，選定的數(shù)控程序顯示在 CRT 界面上。點擊 按鈕，進(jìn)入檢 查運行軌跡模式，F(xiàn)ANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 15 點擊操作面板上的循環(huán)啟動按鈕 ，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，此時也可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對三維運行軌跡進(jìn)行全方位的動態(tài)觀察， 運行軌跡如圖 251 所示。 圖 251 圖中紅線代表刀具快速移動的軌跡，綠線代表刀具切削的軌跡。 裝刀具 對刀 對刀 運行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確，此數(shù)控程序以零件上表面中心點為原點，下面將說明如何通過對基準(zhǔn)來建立工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系。 點擊菜單“機床 /基準(zhǔn)工具 … ”，在基準(zhǔn)工具對話框中選取左邊的剛性圓柱基 準(zhǔn)工具，其直徑為 14mm，如圖 261；點擊操作面板上的手動按鈕，使其指示燈變亮， ，機床轉(zhuǎn)入手動加工狀態(tài)，利用操作面板上的 ， ， 按鈕和 ， 按鈕，將機床移到如圖 262 的大致位置 圖 261 圖 262 點擊菜單“塞尺檢查 /1mm”，首先對 X 軸方向的基準(zhǔn)，將基準(zhǔn)工具移動到如圖 263 所示的位置，點擊操作面板上的手動脈沖按鈕 或 ，使手動脈沖指示燈變亮， ，采用 手動脈沖方式精確移動機床，點擊 顯示手輪 ，將手輪對應(yīng)軸旋鈕FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 16 置于 X 檔，調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給速度旋鈕 ，在手輪 上點擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動零件。使得提示信息對話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”，記下此時 CRT 中的 X 坐標(biāo)，此為基準(zhǔn)工具中心的 X 坐標(biāo)，記為 X1,為 。點擊操作面板上的手動按鈕，使其指示燈變亮，機床轉(zhuǎn)入手動加工狀態(tài)，點擊 和 按鈕，將 Z 軸提起，點擊 和 ，將基準(zhǔn)工具移到工件的另一邊，重復(fù)上面的步驟，記下此時 CRT 中的 X的坐標(biāo)，記為 X2，為 ，故工件中心的 X 坐標(biāo)為（ X1+X2） /2=（ ） = ，同樣操作可得到工件中心的 Y 坐標(biāo)為 。 圖 263 X， Y 方向基準(zhǔn)對好后，點擊菜單 “塞尺檢查 /收回塞尺” 收回塞尺，點擊操作面板上的手動按鈕，使其指示燈變亮， ，機床轉(zhuǎn)入手動加工狀態(tài)，點擊 和 按鈕，將 Z 軸提起，再點擊菜單 “機床 /拆除工具” 拆除基準(zhǔn)工具，點擊菜單“機床 /選擇刀具”在“選擇銑刀”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的直徑為 8mm的平底刀，確定后退出。如圖 264 所示。裝好刀具后，將機床移到大致位置類似地進(jìn)行塞尺檢查，得到工件上表面的 Z 坐標(biāo)值，記為Z1，為 ,得到工件中心的 Z 坐標(biāo)為 Z1塞尺厚度。得到工件中心的 Z 坐標(biāo)，記為 Z，為=。 此時得到的（ X,Y,Z）即（ 500， 415， 404）為工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 17 圖 264 設(shè)置參數(shù) 確定工件與機床坐標(biāo)系的關(guān)系有兩種方法，一種是通過 G54G59 設(shè)定，另一種是通過G92 設(shè)定。此處采用的是 G54 方法：將對刀得到的工件原點在機床坐標(biāo)系 上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)（ X,Y,Z），即（ 500， 415， 404），輸入自動坐標(biāo)系 G54，確定機床開始自動加工時的位置。 刀具補償參數(shù)默認(rèn)為 0。 輸入 G54 工件坐標(biāo)原點 在 MDI 鍵盤上點擊 鍵三次，進(jìn)入坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)定界面，按軟鍵“操作”，點擊 MDI 鍵盤上的數(shù)字 /字母鍵，輸入“ 01”，按軟鍵“ NO 檢索”，光標(biāo)停留在 G54 坐標(biāo)參數(shù)設(shè)定區(qū)域，先設(shè) X的坐標(biāo)值，利用 MDI 鍵盤輸入“ ”，按軟鍵“輸入”，則 G54 中 X 的坐標(biāo)值變?yōu)?；用方位鍵 ，將光標(biāo)移至 Y 的位置，同樣輸入“ ”， 按軟鍵“輸入”，再將光標(biāo)移至 Z 的位置，同樣輸入“ ”，按軟鍵“輸入”，即完成了 G54 參數(shù)的設(shè)定。此時 CRT 界面如圖 271 所示 圖 271 輸入刀尖半徑補償參數(shù) 在起始界面下，點擊 MDI 界面上的 鍵，進(jìn)入補正參數(shù)設(shè)定界面，利用方位鍵 將光標(biāo)移到對應(yīng)刀具的“形狀（ D）”欄，點擊 MDI 鍵盤上的數(shù)字 /字母鍵，輸入“ ”按軟鍵“輸入”，把輸入域中間的補償值輸入到所指定的位置。如圖 272 所示，此時已將選擇刀具時設(shè)定的刀尖半徑 輸入。刀尖半徑可在選擇銑刀的界面的下方讀出刀 尖直徑除以 2 得到。 FANUC0I 使用手冊 第二章 FANUC0I 銑床快速入門 18 圖 272 自動加工 完成對刀，設(shè)置刀具補償參數(shù)，導(dǎo)入數(shù)控程序后，就可以開始自動加工了。先將機床回零。點擊操作面板上的自動運行按鈕，使其指示燈亮， ，點擊循環(huán)啟動按鈕 ，就可以自動加工了。加工完畢出現(xiàn)如圖 281 的結(jié)果。 圖 281 FANUC0I 使用手冊 第三章 機床操作 19 第三章 機床操作 機床準(zhǔn)備 選擇機床類型 打開菜單 “機床 /選擇機床 ? ” ，在選擇機床對話框中選擇控制系統(tǒng)類型和相應(yīng)的機床并按確定按鈕，此時界面如圖 3111 所示。 圖 3111 機床回零 點擊啟動按鈕 ，此時機床電機和伺服控制的指示燈變亮 。 檢查急停按鈕是否松開至 狀態(tài)，若未松開，點擊急停按鈕 ，將其松開。 檢查操作面板上回原點指示燈是否亮 ，若指示燈亮，則已進(jìn)入回原點模式；若指示燈不亮，則點擊 按鈕，轉(zhuǎn)入回原點模式。 在回原點模式下，先將 X軸回原點，點擊操作面板上的 按鈕，使 X軸方向移動指示燈變亮 ，點擊 ，此時 X軸將回原點， X 軸回原點燈變亮 ， CRT 上的 X坐標(biāo)變?yōu)椤?”（車 床變?yōu)?）。同樣，再分別點擊 Y 軸， Z 軸方向移動按鈕 ， ，使指示燈變亮，點擊 ，此時 Y 軸， Z 軸將回原點， Y軸， Z 軸回原點燈變亮， 。FANUC0I 使用手冊 第三章 機床操作 20 此時 CRT 界面如圖 3121 所示。 圖 3121 工件的使用 定義毛坯 打開菜單“ 零件 /定義毛坯 ”或在工具條上選擇“ ”，系統(tǒng)打開圖 3211 對話框： 長方形毛坯定義 圓形毛坯定義 圖 3211 1） 名字輸入 在毛坯名 字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可使用缺省值 FANUC0I 使用手冊 第三章 機床操作 21 2) 選擇毛坯形狀 銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長方形毛坯和圓柱形毛坯?？梢栽凇靶螤睢毕吕斜碇羞x擇毛坯形狀。 車床僅提供圓柱形毛坯。 2） 選擇毛坯材料 毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據(jù)需要在“材料”下拉列表中選擇毛坯材料 4) 參數(shù)輸入 尺寸輸入框用于輸入尺寸，單位：毫米。 5) 保存退出 按“確定”按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。 6) 取消退出 按“取消”按鈕，退出本操作。 導(dǎo)出零件模型 導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存零件模型，利用 這個功能，可以把經(jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯予以存放。如圖 3221 所示，此毛坯已經(jīng)過部分加工，稱為零件模型?？赏ㄟ^導(dǎo)出零件模型功能予以保存