【文章內(nèi)容簡介】 及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。 15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。 （ 六 ） .冬季施工措施 。 ，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量 ,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。 ，考試合格 ,并取得相應(yīng)的合格證。 ,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 小時(shí)，超過 2 小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過 3 次。 ，使其含水量不超過 %。 ，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系 數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。 。 ，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。 ，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。 ，清除接縫 50mm 內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。 9mm 以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之 前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 ，如遇雪天或風(fēng)速在 6m/s 以上，搭設(shè)防護(hù)棚。 ，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。 0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。 、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線 上，并防止構(gòu)件溜滑。 ，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。 ，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。 21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。 不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。 24. 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5025095）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 （ 七 ） .雨季施工措施 ,宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位比較潮濕 , 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留水分。 ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí) ,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 。 。 ,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤 ,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。 ,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定 ,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn) .當(dāng)天安裝的構(gòu)件 ,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系 。 （八） ．現(xiàn)場文明施工措施： （施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等 齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。 ，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。 （總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4..文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10 點(diǎn)以后停止施工。 （九） .焊接 焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制的，按國標(biāo)二級標(biāo)準(zhǔn)、《操作規(guī)程》、《檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。 焊縫質(zhì)量等級 二 級 測試方法 內(nèi)部缺陷超聲波探傷 評定等級 Ⅲ 超聲波探傷儀測量 檢驗(yàn)等級 B 級 同上 探傷比例 20% 同上 外 部 缺 陷 未焊滿 (指不足設(shè)計(jì)要求 ) ≤ + 且小于等于 焊縫規(guī)測量 每 焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于 同上 根部收縮 ≤ + 且小于等于 同上 長度不限 同上 咬 邊 ≤ 且小于等于 。連續(xù)長度小于等于 ,且焊縫兩則咬邊總長小于等于 10%焊縫全長 同上 裂 紋 不允許 目視 弧 紋裂紡 不允許 放大鏡觀測 電弧擦傷 不允許 目視 飛 濺 清除干凈 目視 接頭不良 缺口深度小于等于 且小于等于 焊縫規(guī)測量 每米焊縫不得超過 1 處 同上 焊 瘤 不允許 目視 表面夾渣 不允許 目視 表面氣孔 100mm 內(nèi)不允