【文章內(nèi)容簡介】 生活污水一起排到火炬橫路污水管網(wǎng)，后進入獅子嶺污水處理廠統(tǒng)一處理。項目員工25人計，日平均用水按照150L計，（1100m3/a），（935m3/a），廢水主要污染物為CODCr、NH3N，CODCr產(chǎn)生濃度約400 mg/L，，NH3N產(chǎn)生濃度約40 mg/L。三級化糞池市政污水管網(wǎng)生活污水總新鮮用水圖3 項目水量平衡圖（m3/d）（2）廢氣本項目不涉及電鍍和噴漆工藝，本項目營運期間廢氣主要是焊接過程中的焊煙、噴塑粉末投料粉塵、噴塑過程中產(chǎn)生粉塵和烘干固化過程中的木柴燃燒加熱廢氣以及車輛運輸尾氣。①焊接廢氣本項目焊接類型為CO2弧焊，焊絲用量200kg/a，CO2氣體保護焊不需要焊劑，保護氣CO2使用量為50m3/a。根據(jù)《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征》可知，CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg，本次環(huán)評取最大值，即CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為10g/kg。，項目年工作日300天。②投料粉塵噴塑工序使用的塑粉是熱固性粉末涂料，粒度較小，投料過程中會產(chǎn)生無組織粉塵，‰計，年工作300h。③噴塑廢氣該項目噴塑工序中產(chǎn)生的大氣環(huán)境污染物主要是靜電噴粉廢氣。目前，靜電噴粉屬較先進的清潔生產(chǎn)工藝，將噴塑粉末（聚酯樹脂粉末）在具有粉末回收功能的噴房內(nèi)，由靜電噴塑機將噴塑粉末噴到帶靜電的工件上，落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以重復利用。該回收系統(tǒng)為自動脈沖反吹式粉體回收系統(tǒng)，是現(xiàn)在靜電粉末噴涂行業(yè)中使用最廣泛的粉體回收系統(tǒng)，由于其回收效率、維護、自動化程度等（特別是常年使用中回收效果的穩(wěn)定性）方面的明顯優(yōu)勢，該回收系統(tǒng)主要由脈沖控制儀、離心風機、濾芯組成，工作狀態(tài)時，離心風機通過濾芯將粉體噴房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，風機風量約6000m3/h，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚的粉末不會溢出；由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風機排出，粉末會被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)，濾芯為高強度聚脂長纖維，不易粘粉，除塵濾高達98%以上。長時間工作時，由于粉末在濾芯表面的堆積會嚴重堵塞濾芯，使回收系統(tǒng)的回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“自動脈沖反吹”裝置，自動清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果，具有極高的粉末回收再利用率，可節(jié)省噴涂成本。本項目塑粉的用量為5t/a，粉末噴涂過程中的噴涂附著率一般80%左右，噴塑工序產(chǎn)生的粉塵為1t/a。 ④熱風爐廢氣本項目噴塑車間生產(chǎn)加工過程中加熱爐采用木柴作為燃料。根據(jù)業(yè)主提供資料，項目加熱爐燃燒原料來源于外購鋸木廠的邊角料，年使用量為5t，年使用天數(shù)為300天。項目加熱廢氣的污染因子主要為NOX、SO2和煙塵。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》，，；，≤200 mg/m3；；。⑤汽車尾氣本項目成品、原輔料在運輸過程中有汽車尾氣產(chǎn)生，由于外排汽車尾氣的污染物量較少，該項目占地面積較大，且為露天排放，有利于空氣的擴散，所以項目建成后產(chǎn)生的機動車尾氣不會改變當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量。（3）噪聲營運期間噪聲主要是折彎機、剪板機、平板機、沖床機等各類機械加工設備運行時產(chǎn)生的噪聲，以及進出廠區(qū)的車輛產(chǎn)生的噪聲。車間內(nèi)聲壓級在8095dB(A)之間。經(jīng)類比調(diào)查同型設備，主要產(chǎn)燥設備及源強見下表：表15 主要產(chǎn)噪設備及源強設備名稱數(shù)量（臺/套）單臺聲級dB(A)擬采取的治理措施治理后噪聲dB(A)液壓沖床495基座減震，廠房隔聲、距離衰減 剪板機185基座減震，廠房隔聲、距離衰減液壓折彎機290基座減震，廠房隔聲、距離衰減沖孔機190基座減震，廠房隔聲、距離衰減平板機180基座減震，廠房隔聲、距離衰減粉末靜電噴塑機190廠房隔聲、距離衰減（4）固體廢棄物營運期間本項目產(chǎn)生的固體廢棄物有邊角料、包裝紙盒、生活垃圾、灰渣等一般固廢，以及廢抹布和廢棉紗、廢機油等危險廢物。①一般固廢廢料板材在粗加工等生產(chǎn)工藝過程中有邊角料的產(chǎn)生，以及車間包裝紙盒，產(chǎn)生量共57t/a，經(jīng)廠區(qū)收集暫存后，外售廢品回收公司。生活垃圾本項目電纜橋架廠房定員25人，按300天計，按1kg/人d計，（），由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門進行定期清運?；以椖磕静袢紵以a(chǎn)生量按用柴量20%，合計約為1t/a。目前熱風爐燃柴產(chǎn)生的灰渣外運填埋處理。②危險廢棄物本項目產(chǎn)生的危險廢物包括：液壓設備產(chǎn)生的廢液壓油，設備保養(yǎng)檢修時產(chǎn)生的少量廢機械油（含減震油、潤滑油）及抹布。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（環(huán)發(fā)[2008]1號文），廢液壓油、廢機械油及抹布編號為HW08，屬于危險廢物。該項目機械設備的維修保養(yǎng)均由設備生產(chǎn)廠家負責，因此，該項目設備運行及加工過程只對設備進行簡單的保養(yǎng)，機械油用量較少，。依據(jù)國家相關法律法規(guī)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危廢應送至具有相關處置資質(zhì)的單位進行處理。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前（單位）處理后（單位）產(chǎn)生濃度產(chǎn)生量排放濃度排放量大氣污染物運營期焊接廢氣煙塵：煙塵：投料粉塵＜1mg/m3噴塑廢氣1t/a熱風爐加熱廢氣煙塵：，；NOX：5kg/a，；SO2：，煙塵：，；NOX：5kg/a，；SO2：，水污染物運營期生活污水CODcr、NH3NCODcr濃度：400mg/L、產(chǎn)生量：，；NH3N濃度： 40mg/L，產(chǎn)生量： 。CODcr濃度：250mg/L，排放量：，；NH3N濃度：25mg/L，排放量：。固體廢物運營期生活垃圾生活垃圾由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。運營期生產(chǎn)垃圾邊角料、包裝紙盒、灰渣邊角料、包裝紙盒等57t/a；邊角料、包裝紙盒全部由廢品回收站回收處理?；以膺\作為農(nóng)肥。廢機油、廢抹布、廢液壓油（危險固廢）危險廢物應委托具有危廢處理資質(zhì)的單位運走處理。零排放。噪聲運營期剪板機、平板機、沖床機等各類設備產(chǎn)生的噪聲以及車輛噪聲聲壓級在8095dB(A)之間聲壓級在60—65dB(A)之間主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁）環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：鑒于建設單位的建筑構筑物已建成，對此，本環(huán)評不再對施工期環(huán)境影響作分析。運營期環(huán)境影響簡要分析：水環(huán)境影響分析（1）水污染源強分析根據(jù)建設單位提供了解，項目生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，項目用水主要為員工的生活用水。項目員工25人計，日平均用水按照150L計，（1100m3/a），（935m3/a），廢水主要污染物為CODCr、NH3N，CODCr產(chǎn)生濃度約400 mg/L，，NH3N產(chǎn)生濃度約40 mg/L。（2）環(huán)保排查根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，項目生活污水中的糞便污水經(jīng)三級化糞池處理后與其它的生活污水一起排入火炬橫路污水管網(wǎng)，最終污水排往獅子嶺污水處理廠處理。項目生活污水中的糞便污水經(jīng)三級化糞池處理后與其它的生活污水一起進入市政污水管網(wǎng)。生活污水排放執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ3432010)B等級標準。項目污水經(jīng)過三級化糞池處理后，生活污水CODCr排放濃度為250mg/L，，NH3N排放濃度為25mg/L。項目污水排入火炬橫路污水管網(wǎng)，最終污水排往獅子嶺污水處理廠處理。（3）項目的環(huán)保建議項目生活污水中的糞便污水經(jīng)三級化糞池處理后與其它的生活污水一起排入火炬橫路污水管網(wǎng)，最終污水排往獅子嶺污水處理廠處理。項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)以上措施處理后，對周圍水環(huán)境影響較小。無需整改。大氣環(huán)境影響分析（1）污染源強分析現(xiàn)有項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要是焊接過程中的焊煙、噴塑粉末投料粉塵、噴塑過程中產(chǎn)生粉塵和烘干固化過程中的木柴燃燒產(chǎn)生的廢氣和車輛運輸尾氣。本項目選用的塑粉是熱固性聚酯樹脂型粉末涂料，資料顯示聚酯樹脂的熱分解溫度在300℃以上，本項目固化工序的溫度為180~200℃，因此固化過程產(chǎn)生的廢氣中不會含有樹脂的揮發(fā)物或分解物。①焊接廢氣本項目焊接類型為CO2弧焊，CO2氣體保護焊不需要焊劑，保護氣CO2使用量為50m3/a。根據(jù)《不同焊接工藝的焊接煙塵污染特征》可知，CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg，本次環(huán)評取最大值，即CO2氣體保護焊焊接材料的發(fā)塵量為10g/kg。，項目年工作日300天。②投料粉塵噴塑工序使用的塑粉是熱固性粉末涂料，粒度較小，投料過程中會產(chǎn)生無組織粉塵，‰計，年工作300h。③噴塑廢氣該項目噴塑工序中產(chǎn)生的大氣環(huán)境污染物主要是靜電噴粉廢氣。目前，靜電噴粉屬較先進的清潔生產(chǎn)工藝，將噴塑粉末（聚酯樹脂粉末）在具有粉末回收功能的噴房內(nèi)，由靜電噴塑機將噴塑粉末噴到帶靜電的工件上，落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以重復利用。該回收系統(tǒng)為自動脈沖反吹式粉體回收系統(tǒng)，是現(xiàn)在靜電粉末噴涂行業(yè)中使用最廣泛的粉體回收系統(tǒng)，由于其回收效率、維護、自動化程度等（特別是常年使用中回收效果的穩(wěn)定性）方面的明顯優(yōu)勢，該回收系統(tǒng)主要由脈沖控制儀、離心風機、濾芯組成，工作狀態(tài)時，離心風機通過濾芯將粉體噴房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，風機風量約6000m3/h，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚的粉末不會溢出；由于濾芯的存在，只有空氣可以經(jīng)過風機排出，粉末會被濾芯阻隔下來，留在噴房內(nèi)，濾芯為高強度聚脂長纖維，不易粘粉，除塵濾高達98%以上。長時間工作時，由于粉末在濾芯表面的堆積會嚴重堵塞濾芯，使回收系統(tǒng)的回收效果下降，所以在系統(tǒng)中加入“自動脈沖反吹”裝置，自動清理濾芯外表面堆積的粉末，以保證風路的暢通，從而保證了連續(xù)噴涂過程中，整個回收系統(tǒng)保持良好的回收效果，具有極高的粉末回收再利用率，可節(jié)省噴涂成本。本項目塑粉的用量為5t/a，粉末噴涂過程中的噴涂附著率一般80%左右，噴塑工序產(chǎn)生的粉塵為1t/a。 ④熱風爐廢氣本項目噴塑車間生產(chǎn)加工過程中加熱爐采用木柴作為燃料。根據(jù)業(yè)主提供資料，項目加熱爐燃燒原料來源于外購鋸木廠的邊角料，年使用量為5t，年使用天數(shù)為300天。項目加熱廢氣的污染因子主要為NOX、SO2和煙塵。根據(jù)《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》，，；，≤200 mg/m3；；。⑤汽車尾氣本項目成品、原輔料在運輸過程中有汽車尾氣產(chǎn)生，由于外排汽車尾氣的污染物量較少，該項目占地面積較大，且為露天排放，有利于空氣的擴散，所以項目建成后產(chǎn)生的機動車尾氣不會改變當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量。（2）環(huán)保排查①焊接廢氣考慮到車間空間較大，焊接件以中小工件為主且焊煙產(chǎn)生量極小，該焊接煙塵以無組織形式排放，通過自由擴散衰減后，可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中的顆粒物的周界外濃度最高點的排放濃度要求，能夠做到達標排放，對大氣環(huán)境影響較小。②投料粉塵由于投料粉塵量較少，在車間內(nèi)以無組織形式排放，主要通過排風扇加強車間通風換氣，將產(chǎn)生的粉塵及時排出車間外。根據(jù)大氣估算工具，103mg/m3，遠遠低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996），對環(huán)境環(huán)境影響較小。③噴塑廢氣噴塑工序產(chǎn)生的粉塵為1t/a，經(jīng)除塵率98%（）。經(jīng)過自由擴散衰減后，可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中的顆粒物的周界外濃度最高點的排放濃度限值的要求，能夠做到達標排放。對大氣環(huán)境影響較小。且操作時工作人員通過佩戴防塵口罩，減少粉塵對人員的影響。④熱風爐廢氣根據(jù)《海口市煙塵控制區(qū)管理規(guī)定》(2004年11月29日?？谑腥嗣裾８k〔2004〕295號）第五條 凡在海口市城市建成區(qū)內(nèi)新建的工業(yè)企業(yè)，不得使用以煤、重油、渣油等高污染燃料作為燃料的鍋爐?，F(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)燃用高污染燃料的鍋爐必須在2005年1月1日前改為燃用清潔燃料的鍋爐。下列燃料或物質(zhì)為高污染燃料：原（散）煤、煤矸石、粉煤、煤泥、燃料油（重油和渣油）、各種可燃廢物和直接燃用的生物質(zhì)燃料（樹木、秸稈、鋸末、稻殼、蔗渣等）。 本項目目前使用木柴為熱風爐燃料，不符合環(huán)保要求。建設單位擬使用生物質(zhì)顆粒燃料為熱風爐燃料。生物質(zhì)顆粒燃料特性分析：生物質(zhì)顆粒燃料也稱為生物質(zhì)成型燃料（簡稱BMF），是采用木屑、秸稈、稻殼等農(nóng)林廢棄物作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝制成顆粒狀的可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質(zhì)顆粒燃料直徑一般為68毫米，長度為其直徑的4～5倍，%～%，干基含水量小于10%，%，%，%，密度可達到未加工前的十倍左右，可便于儲運。具有高效、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點。生物質(zhì)成型燃料工藝流程見圖4。包裝加熱、成型冷卻干燥粉碎生物質(zhì)圖4 生物質(zhì)成型燃料工藝流程圖排氣筒現(xiàn)狀高度為10m。因項目現(xiàn)狀燃柴熱風爐排氣筒不符合最低允許高度15m的要求。在排氣筒高度達不到規(guī)定，按相應區(qū)域和時段排放標準值的50％執(zhí)行。因此，煙塵排放濃度標準為≤100mg/m179。本項目加熱爐燃燒生物質(zhì)顆粒燃料廢氣經(jīng)過排氣筒高空排放，經(jīng)過自由擴散衰減后，可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）表2中的煙塵濃度和煙氣黑度排放要求，能夠做到達標排放。（3）項目的環(huán)保建議由于項目南門五米處有圍墻擋住，影響自然通風效果，本環(huán)評建議建設單位加強安裝排風扇，對廠房內(nèi)進行強制排氣換氣。通過上述廢氣處理措施后，項目排放的廢氣對環(huán)境空氣的影響較小。聲環(huán)境影響分析 （1）項目噪聲污染源強分析該項目產(chǎn)生的噪聲主要是生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)設備噪聲，經(jīng)類比調(diào)查同型設備，主要產(chǎn)燥設備及源強見下表：表16 主要產(chǎn)噪設備及源強設