生產(chǎn)實習報告南昌海立電器有限公司(編輯修改稿)
2025-03-12 08:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廠及安全教育。讓我們徹底的、真實的體驗到了事故后面的一幕幕的血淋淋的慘劇，充分的讓我們了解到廠區(qū)內(nèi)安全的重要性。其安全危害可分為 六大類： ，主要以機械作用危害為主。 ，有氣態(tài)和液態(tài)兩種。 、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應(yīng)的聯(lián)合作用。 。 。 ，例如低溫，噪聲，粉塵等。 而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項： 工作服、帽、鞋 ； ； ，不要站在工廠主干道上； ； ； 期間嚴格禁止酗酒； ，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，華東交通大學 9 衣服袖口、衣領(lǐng)緊扣，長發(fā)者將頭發(fā)盤入帽子內(nèi)，不能背包入廠； ，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手； ，路面較滑，進入工廠內(nèi)應(yīng)注意防滑； 10. 注重自身和學校形象； （ 2）公司各部門介紹 2. 鈑金工場參觀 鈑金是針對 金屬 薄板（通常在 6mm 以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖 /切 /復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 現(xiàn)代漢語詞典第 5 版的解釋：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。 華東交通大學 10 鈑 金工 廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機（ Shear Machine）、數(shù)控沖床（ CNC Punching Machine） /激光 、等 離子、水射流切割機（ Combination Machine）、折彎機（ Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、 點焊機 等。 通常，鈑 金工 廠最重要的四個步驟是剪、沖 /切、折，焊接，表面處理等。 鈑金有時也作 扳金 ，這個詞來源于英文 platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或 模具 沖壓使其產(chǎn)生 塑性變形 ，形成所希望的形狀和 尺寸 ，并可進一步通過焊接或少量的 機械加工 形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是 鈑金 件。 金屬板材加工就叫 鈑金加工 。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要 工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。 鈑金件 就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等 手段來加工的零件，一個大體的定義就是 在加工過程中厚度不變的零件 . 相對應(yīng)的是鑄造件， 鍛壓 件， 機械加工 零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件， 不銹鋼 做的一些櫥具也是鈑金件。 華東交通大學 11 現(xiàn)代 鈑金工藝 包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、 模鍛 、水噴射切割、精密焊接等。 鈑金件的 表面處理 也是鈑金加工過程非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮， 鐵銹 等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。 3D 軟件中， SolidWorks、 UG、 Pro/E、 SolidEdge、 TopSolid、 CATIA等都有鈑金件一項，主要是通過對 3D 圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)（如展開圖，折彎線等）以及為數(shù)控沖床（ CNC Punching Machine） /激光、等離子、水射流切割機（ Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復合機（ Combination Machine）以及數(shù)控折彎機（ CNC Bending Machine）等提供數(shù)據(jù)。 鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于 電磁屏蔽 ）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、 MP3 中，鈑金是必不可少的組成部分。 隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的設(shè)計變成了 產(chǎn)品開發(fā)過程 中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既 滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。 在海立鈑金工場主要生產(chǎn)加工壓縮機的殼體，上端蓋，下端蓋。 G3 系列 殼體加工工藝流程 華東交通大學 12 05 上料清洗 10 卷板 15 整形 20 等離子焊接（特殊工序） 25 兩粗面粗加工 30 內(nèi)孔粗擴管 35 兩端面精加工 40 焊縫拋光 45 沖大孔 50 沖三孔 5
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