【文章內容簡介】 《環(huán)境空氣質量標準》（GB30952012）中的二級標準日平均1501小時平均500二氧化氮（NO2）年平均80日平均1201小時平均240PM10年平均100日平均200非甲烷總烴長期參照國外標準地表水環(huán)境質量：納污水體X河水質執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）中Ⅲ類水質標準要求。表15地表水環(huán)境質量標準指標pHCODBOD5NH3NⅢ類標準值(mg/l)69204聲環(huán)境質量：區(qū)域聲環(huán)境質量執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB30962008）中3類區(qū)標準，標準值詳見表16。表16 聲環(huán)境質量評價標準功能類別標準值依據3類65 dB(A)55 dB(A)（GB30962008）《聲環(huán)境質量標準》污染物排放標準污染物排放標準廢水：近期生活污水經地埋式污水處理廠處理達《污水綜合排放標準》（GB 89781996）中一級標準后排入附近地表水體，遠期項目周邊污水管網建成后，污水接入市政管網；排放標準值詳見表17；表17 廢水排放執(zhí)行標準污染物排放標準，mg/l備注pH6～9（無量綱）近期執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 89781996）中一級標準BOD520COD100NH3N15SS70pH6～9（無量綱）遠期執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 89781996）中三級標準BOD5300COD500NH3NSS400廢氣：粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）中二級排放標準及無組織監(jiān)控點最高濃度限值；熱風爐廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）表2中二級標準。表18 大氣污染物排放濃度標準值污染物名稱最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率kg/h排放執(zhí)行標準粉塵（顆粒物）120《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）中二級標準干燥爐、窯煙塵200/《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）表2中二級標準噪聲排放：運營期噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中3類標準，標準值詳見表19。 表19 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 單位：Leq dB（A）聲功能區(qū)晝間夜間3類6555固廢：一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）。總量控制指標廢水排放：近期生活污水進入廠區(qū)內生化污水處理設施（地埋式）進行處理，處理達到《污水綜合排放標準》（GB 89781996）中一級標準后排入地表溝渠；遠期項目周邊污水管網建成后，污水接入市政管網，經污水處理廠處理達標后，最終進入X河，因此需對近期污水排放中的污染物進行總量控制申請：COD：；NH3H：。熱風爐廢氣排放中需要申請的總量控制指標：SO2：，NOX：。建設項目工程分析(圖示)施工期本項目已經建成運營多年，施工期已經結束，本次環(huán)評不對施工期進行評價。運營期項目主要產品為電纜橋架、母線槽，其生產工藝流程圖及產污節(jié)點見圖4。 圖4 電纜橋架生產工藝流程圖及產污節(jié)點圖圖5 母線槽生產工藝流程圖及產污節(jié)點圖生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)說明：電纜橋架生產工藝說明①切割：外購普通鋼板，按照設計需要進行切割，該過程在剪板機上進行，會產生一定的廢料S1；②折彎：切割成型后鋼板按照實際產品要求，有一部分需要進行折彎，折彎工序在折彎機上進行，另一部分這直接進行下一步鉆孔工段；③鉆孔：折彎完成后的鋼板在鉆床上進行鉆孔，鉆孔過程中會產生一定量的固廢S2； ④焊接：經過以上步驟的鋼板原料需要進行進行焊接，企業(yè)采用的氬氣保護焊，焊接過程中會產生一定的焊接煙塵G1；⑤人工打磨：焊接后通過人工打磨去除焊接邊角以及普通鋼板表面的雜質，利于下一步噴塑操作；對于鍍鋅鋼板則不需要進行人工打磨。這一過程中產生的廢氣主要是G2；⑥噴塑：噴塑電纜橋架是將塑料粉末噴涂在電纜橋架上的一種表面處理方法。該過程在噴塑機中進行，產生的主要廢氣為G3噴塑粉塵。噴塑原理如下：是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在電纜橋架上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。⑦熱熔：，熱風爐運行過程中產生的污染主要是熱風爐廢氣；熱熔工段主要的廢氣為熱風爐加熱使粉末熔融，將涂料層流平、固化，這一工段改性劑會有少量揮發(fā)，這部分廢氣主要成分為非甲烷總烴G4。⑧熱鍍鋅、酸洗普通鋼板在經過鉆孔、焊接和人工打磨后需要進行兩種處理，一部分產品需要進行熱鍍鋅處理，另一部分需要進行酸洗然后再經廠區(qū)內噴塑車間處理。本項目熱鍍鋅和噴塑均委托其他單位外協(xié)處理，不在本項目廠區(qū)內進行。母線槽母線槽一般是以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體，由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。①切割：企業(yè)外購銅板，按照所需尺寸將鋼板切割至合適大小；②折彎：切割成型后銅板按照實際產品要求，有一部分需要進行折彎，折彎工序在折彎機上進行，另一部分這直接進行下一步鉆孔工段；③鉆孔：折彎完成后的鋼板在鉆床上進行鉆孔，鉆孔過程中會產生一定量的固廢S1； ④組裝：將生產的電纜橋架和母線以及絕緣材料等組裝，形成產品；：項目定員50人，根據《建筑給排水設計規(guī)范》（2009）中職工每日用水60L計，則用水量為3t/d（900t/a），（360t/a），生活污水中主要污染因子為COD、BOD、NH3N和SS等，產生濃度分別約為300mg/L、180mg/L、30mg/L、200mg/L。綠化用水按1L/（m2d）計，本項目綠化面積1500m2，按年澆水100天計，年用水量約為150t/a。綜上所述，項目主要廢水為職工生活污水，經自建的生化污水處理池（地埋式）進行處理，處理《污水綜合排放標準》（GB89781996）中一級排放標準后排入附近地標溝渠，最終進入X河，遠期項目周邊污水管網建成后，污水接入市政管網，經污水處理廠處理達標后，最終進入X河。項目廢水產生及排放情況詳見表20（項目廢水產生及排放情況一覽表）。表20 項目污水排放情況一覽表污染源名稱廢水量m3/a污染物名稱產生情況擬采取的處理方式排放情況排放方式及去向是否達標mg/lt/amg/lt/a生活污水360COD300 生化污水處理（地埋式） 地表溝渠，最終進入X河；遠期接入市政管網是NH3N30 是BOD5180 是SS200 是（G1）本項目電纜橋架和母線槽生產過程中均需要進行焊接，焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊接方法主要有手工電弧焊、自保護焊、二氧化碳保護焊、氬弧焊、埋弧焊等。本項目采用的是氬氣保護焊，焊接過程中會產生一定的煙塵，主要污染物為Fe2OSiOMnO2及HF、NOx等，對周圍環(huán)境造成一定的影響，根據《焊接工作的勞動保護》中“氣體保護電弧焊”產生的“”（）。本項目焊絲使用量約為100kg/a。（G2）普通鋼板等在噴塑工藝進行前需要通過人工打磨的方式對表面雜質進行砂紙打磨處理。本項目打磨量約為12000t/a，根據美國俄亥俄州環(huán)境保護局和污染工程分公司編制的《逸散性工業(yè)粉塵控制技術》（生產鑄件）。全部于車間內無組織排放。詳細產生及排放情況見表24（無組織排放情況一覽表）。（G3）本項目需對工件進行噴塑處理，采用人工靜電噴涂方式，涂料呈粉狀。在噴涂車間內進行噴塑作業(yè)時，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，通過高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，粉末靠靜電力吸附在工件上，形成均勻涂膜，經加熱熔融形成堅固涂層。粉末由槍嘴噴出時，有部分未被吸附的粉塵產生。噴臺內裝有吸風機，在噴臺內形成一股由外向內的氣流，使粉塵不外逸。根據噴塑工藝設計參數，噴塑工序塑粉附著率98%，其余未附著的2%通過粉塵方式產生。本項目涂料（塑粉）用量為5t/a，由靜電除塵器處理該工段產生的粉塵，然后通過15m高排氣筒排放。（G4）本項目使用的涂料采用羥基聚酯樹脂制成的粉末涂料，主要是由新戊二醇（NPG）和對苯二甲酸（TPA）合成的聚酯樹脂制備而成的粉末涂料，涂料會一般會添加二元酸和二元醇使聚酯改性來達到滿意的涂層性能，改性劑和聚酯樹脂的質量比例約為1：15。靜電噴涂后經過熱風爐提供熱量加熱，使噴塑的粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜，烘烤溫度約為180℃。熔融過程中改性劑會有少量的揮發(fā)，揮發(fā)量約為改性劑使用量的2%，該部分廢氣主要成分為非甲烷總烴。由于本項目使用的噴塑涂料量約為10t/a，為無組織排放。根據《第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產排污系數手冊》（第十分冊），污染物排放系數詳見表21（熱風爐產排污系數表）。表21 熱風爐產排污系數表產品名稱原料名稱污染物指標單位產污系數蒸汽生物質（木材、木屑等）廢氣量標立方米/噸原料二氧化硫千克/噸原料17S①煙塵千克/噸原料氮氧化物千克/噸原料注：①二氧化硫的產排污系數是以含硫量（S%）是指生物質收到基硫分含量，以質量百分數的形式表示，使用生物質量約為6t，熱風爐運行時間約為495小時。表22 項目有組織廢氣排放情況一覽表污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱產生情況治理措施去除率（％）排放情況排放標準排放源參數運行時間排放方式濃度（mg/m3）速率（kg/h）產生量（t/a）濃度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）濃度（mg/m3）速率（kg/h）高度（m）內徑（m）溫度噴塑粉塵2000粉塵靜電除塵器處理+15m高排氣筒9912015201200熱風爐廢氣SO2多管除塵后經15m高空排放///1560495連續(xù)排放煙塵95200/NOx///表23 項目無組織廢氣排放情況一覽表項目面源名稱面源長度面源寬度與正北方向夾角面源初始排放高度年排放小時數排放工況評價因子符號Na