【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部熱浸鍍鋅處理。（2）鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。（3）電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按驗(yàn)收收規(guī)范入庫(kù)。作業(yè)條件準(zhǔn)備 （1）項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。 （2）檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支撐重量的抗拉、抗折及抗剪，抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算而定。橫鋼安裝可與板材同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須貼好裝不銹鋼掛件的眼子（直徑為12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。二、干掛安裝的基面處理清理基面，將土建施工留在墻面上灰垢、浮漿清除干凈。以實(shí)地軸線、標(biāo)高，按排列繪出圖紙，放好各部位的垂直鋼線。三、干掛安裝具體操作按在圖紙的花崗石面編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的花崗石板正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查換剛石板。根據(jù)施工要求，又搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。校核花崗石板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開(kāi)槽加工。進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，從落地的第一行開(kāi)始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用從澳大利亞進(jìn)口的“大力士”膠，落地下端可將掛件因定于地面混凝土上，第一行（花崗石地腳線）就位，按照基面于落地所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。裝上掛件，腰子槽于橫角鋼眼子對(duì)準(zhǔn)。裝上不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。自第二行開(kāi)始板材下側(cè)先注入毛枯寂，裝上噶，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件鼻息自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫隙寬度，用5mm厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意下下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。將板面于縫隙清理，清洗干凈。清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5—8mm左右。檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙，厚5—8mm，打成圓弧形凹槽；凹槽凹汝3mm，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)束。1光面板材須打蠟一次（在交付使用前），時(shí)間待業(yè)主確定。1用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花山崗石墻面，高度保證地面以上2m圍均覆蓋好，進(jìn)行成品保護(hù)。四、特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決梁底處臥板安裝（包括頂棚吊頂）這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先按臥板，再裝立面豎板。封頂安培育與收口蓋板先在梁底將膨脹螺絲固定一塊厚鋼板，再用一個(gè)長(zhǎng)角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再用掛件與花崗石板連接用螺栓固定到角碼上。墻面與擋水收口大樣將掛件側(cè)裝于花崗石豎板上部，先裝角碼用膨脹螺栓固定到混凝土基面上，再用掛件與花崗石連接螺栓固定到角碼上?？照{(diào)出風(fēng)口與燒面花崗石墻面的做法大樣出風(fēng)口平面與花崗石墻平面相平，留5mm縫隙收口。陽(yáng)角與陰角做法大樣墻面板陽(yáng)角處理方案：為顯示石材質(zhì)感厚實(shí)防止陽(yáng)角碰撞崩角，陽(yáng)角采用直交角。對(duì)見(jiàn)光厚度見(jiàn)光面質(zhì)感與燒面相差太無(wú)，不協(xié)調(diào)。因此必須處理側(cè)見(jiàn)光面，用手工方法現(xiàn)場(chǎng)處理側(cè)面，俗語(yǔ)叫“龍眼皮質(zhì)感做法”，用小鑿頭輕輕將石鑿擊（需熟練工匠）形成細(xì)粒狀，表面如“龍眼皮”一般質(zhì)感，轉(zhuǎn)角略敲擊成小圓弧邊可防止擊撞崩角。對(duì)陰角做法，兩面石不能直接相碰，應(yīng)離開(kāi)5mm縫。五、花崗石干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量要求（1）石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒(méi)有損壞。（2）燒面板材表面不應(yīng)有污染點(diǎn)。（3）板材表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色協(xié)調(diào)一致，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度。（4）安裝石材板的鋼錨固件與連接件及配件應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算與試驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求選用。（5）不銹鋼錨固件，連接件材宜選用滿足耐久性要求的材質(zhì)，同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼。（6）型鋼龍骨材質(zhì)一般選用Q195或Q215號(hào)結(jié)構(gòu)鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接與鉚接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。（7）密封膠的選用應(yīng)參照石材的性能和顏色，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位為定板后用。石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸度拼定位。（2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍邊接牢固。（3）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊接高4mm，且符合設(shè)計(jì)要求，并做防銹處理。（4）龍骨按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。（5）石材掛裝前，應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開(kāi)槽，每塊板的各邊開(kāi)槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計(jì)要求。（6）上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得少于四個(gè)，側(cè)掛歷的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個(gè)固定瞇外，背面應(yīng)開(kāi)槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。（7）錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過(guò)大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計(jì)要法語(yǔ)，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。（8）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動(dòng)，采用點(diǎn)焊焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。（9）板材安培育，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。（10）陰、陽(yáng)角板材安裝及做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。（11）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。（12）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。（13）對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行隱蔽合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。（14）板面安裝完畢后，石材表演面應(yīng)清洗干凈。工程驗(yàn)收（1）本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）有關(guān)規(guī)定修改并制定。（2）石材干掛工程預(yù)進(jìn)件工程驗(yàn)收。（3）石材干掛面基體或基層驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定。（4）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定。（5）鋼龍骨焊接驗(yàn)收。（6）板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）板的安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。（8）板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變和污痕。（9）掛件錨固件或緊固程度的檢驗(yàn)，應(yīng)用側(cè)力扳手在現(xiàn)場(chǎng)抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。（10）石材板接縫應(yīng)平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無(wú)掛件突出板面現(xiàn)象。陰、陽(yáng)角處的板搭接方向正確。（11）接縫處密封膠順直光華，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。（12）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。飾面工程質(zhì)量允許公差序號(hào)項(xiàng)目允許公差(mm)檢查方法花崗石光面燒面1立面垂直（室內(nèi)）33用2m托線板2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺3陽(yáng)角方正24用方尺和楔形塞尺4接縫平直23用5m拉線和尺量5飾線平直12用5m拉線和尺量6飾面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量花崗石的垂直運(yùn)輸控制措施本工程所用花崗石是直接從礦區(qū)定購(gòu)加工的，從色質(zhì)、紋理等方面在加工過(guò)程中都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選及驗(yàn)收。為保證花崗石能及時(shí)且完好無(wú)損地送達(dá)各施工部位，我公司將采取以下措施：本公司將有一支由6人組成的花崗石專業(yè)搬運(yùn)班，該班直屬施工部所管?；◢徥瘡牡V區(qū)經(jīng)加工廠加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到花崗石二次加工場(chǎng)刷好防護(hù)漆，經(jīng)一天時(shí)間養(yǎng)護(hù)漆干，再由搬動(dòng)組傳遞到各施工部位的樓層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放。公司將對(duì)花崗石的堆放采取分層堆放，精確計(jì)算好每層花崗石規(guī)格用量，在每層建立臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放，由搬動(dòng)組裝刷好防護(hù)漆的花崗石板按要求搬運(yùn)至各層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放?；◢徥R時(shí)小倉(cāng)庫(kù)又倉(cāng)庫(kù)處掛鎖保管。搬運(yùn)工協(xié)助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運(yùn)工作。對(duì)花崗石色差的解決方法為保證福建白麻光澤度，必須用進(jìn)口連續(xù)磨機(jī)（不準(zhǔn)用手磨機(jī)）以多道工序研磨完成，擬委托一家石礦企業(yè)用進(jìn)口意大利設(shè)備加工，本部派出材料員到廠內(nèi)嚴(yán)格驗(yàn)收，采用一起WGGS（c）數(shù)字光澤度計(jì)測(cè)定光澤度，保證光澤度在40度—45度范圍內(nèi)。對(duì)光面拼塊，光澤度應(yīng)達(dá)到85度以上，用儀器WGGS（c）數(shù)字光澤度計(jì)秧歌檢測(cè)，確保成品效果。對(duì)色差的保證：從開(kāi)采荒料 → 加工成材 → 料現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行同色編號(hào)控制手段。（1）為保證整個(gè)工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開(kāi)采。一次性購(gòu)買，分批加工，荒料大面（長(zhǎng)*高）應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對(duì)荒料按規(guī)范先驗(yàn)收一次，晶體顆粒分布均勻，無(wú)裂縫，顏色一致。（2）在礦山開(kāi)采出來(lái)的荒料，有明確記錄和在荒料上編號(hào)，一面在加工廠內(nèi)與其他荒料混亂。（3）在切割加工過(guò)程中，用樣記號(hào)的荒料在一起加工，應(yīng)將荒料編號(hào)、規(guī)格、開(kāi)鋸時(shí)間作好記錄，用同一鋸床同一標(biāo)準(zhǔn)鋸下后，毛板按遠(yuǎn)荒料編號(hào)。在編號(hào)過(guò)程中要檢查切下的板面，按毛板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應(yīng)大于30mm）剔除不合格的次板，不編號(hào)。不再進(jìn)行下道工序，編號(hào)用油性的筆寫在毛板側(cè)面。（4）毛板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號(hào)的光板放在同一處。經(jīng)驗(yàn)收后上電腦開(kāi)界臺(tái)切割成品。（5）光板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在二次加工區(qū)進(jìn)行防污及防滲漏處理。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)的安裝編號(hào)圖用編號(hào)粘紙將光板進(jìn)行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經(jīng)材料部最后驗(yàn)收后由搬運(yùn)班送到各施工段，這樣才能保證同一色號(hào)的荒料所生產(chǎn)的毛板能夠用到工程的同一個(gè)面上，使該墻面（地面）花色柔和均勻、協(xié)調(diào)一致，達(dá)到預(yù)期目的。（7）附編碼做法說(shuō)明A、荒料記號(hào)：用手噴漆在荒料側(cè)厚度方向。B、荒料編號(hào)：用油性箱頭筆寫在荒料側(cè)厚度方向，以數(shù)字順序編號(hào)，如1，2，3等。C、安裝編碼：用不干膠編碼紙貼在板材正面右上角，用油性細(xì)筆書寫。D、色差控制流程圖入下： ▲　　　　　▲　　　　　▲同一深度石料分解 → 荒料進(jìn)廠 → 荒料上鋸 → 荒料記號(hào) 荒料檢驗(yàn) 毛板編號(hào) ▲　　　　 　▲　　　　　▲ ▲毛板檢驗(yàn) → 上連續(xù)磨機(jī) → 半成品庫(kù) → 電腦切割 → 毛板編號(hào) 光斑檢驗(yàn) 光班北面 色斑檢查 劃線定尺寸▲　 ▲　　　　　 ▲ ▲包裝 → 現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)二次加工 → 施工拼裝 → 每行檢查 →運(yùn)輸保護(hù) → 施工編號(hào)確認(rèn) → 對(duì)照設(shè)計(jì)圖按照已安裝板每行每塊檢查 → 根據(jù)毛板編碼 → 施工編號(hào)對(duì)號(hào)拼裝產(chǎn)品質(zhì)量控制和水平產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)花崗石制品的技術(shù)要求，主要是針對(duì)其幾何尺寸及表面工藝處理而言，而理化性能則是由花崗石自身的材質(zhì)決定的。其主要指標(biāo)見(jiàn)下表：指標(biāo)名稱技術(shù)范圍規(guī)格公差長(zhǎng)+0 1寬+0 1厚177。2角度偏差雙對(duì)角線誤差為177。1鱗片坑窩坑窩尺寸20*20*3不允許有銹斑銹斑范圍2*3—5*10不允許棱角缺陷正面棱正面角底面棱角最大允許范圍4*1—10*2不允許最大允許范圍2*2每塊一處最大允許范圍25*10每塊二處裂紋不允許有檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量保證措施我項(xiàng)目部專派工程師到加工廠監(jiān)督生產(chǎn)和驗(yàn)收。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)心臟挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。墻面臟、斜視有膠痛：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的衣好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。七、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格。本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表?？癸L(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。第五章 勞動(dòng)力、材料及設(shè)備計(jì)劃第一節(jié) 人員組織措施挑選一支綜合實(shí)力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，我公司選派的項(xiàng)目部是一支從事大型公共建筑裝修行業(yè)多年、經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞的施工隊(duì)伍，其專業(yè)化技術(shù)水平屬國(guó)內(nèi)一流。一、開(kāi)工前二天，工程指揮部首先組織技術(shù)管理干部進(jìn)場(chǎng)，作好施工前的準(zhǔn)備工作，聯(lián)系好施工臨時(shí)用水、用電的接駁，選好倉(cāng)庫(kù)及辦公室指揮部的地方。組織清除工地的雜物障礙，安排好臨時(shí)的生活設(shè)施。二、開(kāi)工前，工程指揮部將工程各工程的技術(shù)骨干集中熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出施工工藝要求，隨后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及圖紙的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行測(cè)定量定位、放線。第一批工人進(jìn)場(chǎng)，包括電工2人（臨時(shí)電管理）、鋼結(jié)構(gòu)組10人、板材安裝組8人，搬運(yùn)工人4人；各種工具也隨之進(jìn)場(chǎng)。三、開(kāi)工前，材料也跟接到位。外立面施工全面展開(kāi)，鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目隱蔽工程驗(yàn)收合格后開(kāi)始掛石料。工人將增加到40人。有條件做一面鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目隱蔽工程并得到驗(yàn)收合格做板材料面料的，可分各個(gè)立面施工全方位開(kāi)工，項(xiàng)目部積極協(xié)調(diào)好面與面之間的碰角問(wèn)題，加強(qiáng)管理，使整個(gè)工地緊張施工而有條不紊。高峰期