【文章內(nèi)容簡介】 ②垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應設在不受打樁影響處；③最下節(jié)樁入土50～80cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工速度一次送到位；④購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。 樁位偏移①沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應措施；②合理確定樁機施工路線，減少擠土效應給已下沉到位的樁帶來負面影響；③樁位排布過密則必須跳打；④一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應進行清除，或同設計等單位商量，改變樁的位置，再行施工。 接樁焊接①選用經(jīng)驗豐富、水平高的焊工進行操作；②采用優(yōu)質(zhì)焊芯，進貨時必須保證焊芯質(zhì)量；③焊接方法采用電弧焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設鐵件必須除銹，露出金屬光澤；④焊接時兩個焊工同時先對稱焊接4～8個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形；⑤焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，導致開裂；⑥焊接過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導致沉樁困難。 樁頂標高①合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應；②送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標高基礎上，超送2－3cm。 預制樁的吊運和堆放①堆樁場地應平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，有可靠的防滾、防滑措施。②采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節(jié)樁長≤15m采用兩端勾吊吊運。（如圖B所示），墊枕支撐點應在同一平面上，現(xiàn)場堆放時場地應堅實、平整、預制樁還應采用木楔防滾、防滑。③裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩(wěn)。 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：全部檢驗批、分項工程符合《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）中的合格等級（100%合格）。 質(zhì)量保證體系針對本工程的特點建立如下質(zhì)量保證體系監(jiān)理工程師業(yè)主政府監(jiān)督企業(yè)各部室項目經(jīng)理項目總工、質(zhì)量總監(jiān)成樁工程質(zhì)量工程師檢測工程師檢測分部各作業(yè)隊工程質(zhì)量檢查員本工程施工嚴格按照ISO9001標準執(zhí)行。對各個工序如定位、打樁、接樁，送樁等嚴格把關，明確責任，分工到人。 成樁工程質(zhì)量保證措施開工前安排所有參施人員認真學習施工規(guī)范、工藝標準、設計要求和施工方案。認真做好對施工人員的技術交底，并對參施人員進行質(zhì)量、安全教育。嚴格按施工工藝流程及有關技術要求施工，各道工序的控制都須有質(zhì)量員的檢查。整個基礎樁施工過程中的資料應齊全詳盡，由專業(yè)資料管理人員負責整理。 成樁質(zhì)量控制保證措施（1）吊樁施工機械司機在施工操作時，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位，應經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。（2）打樁施工①每根樣樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)監(jiān)理等有關部門復核后方可施工，并做好樣樁保護工作。目前現(xiàn)場樣樁定位常用短鋼筋進行標識，由于沉樁施工對周圍土壤的擠壓，原標定的樁位可能發(fā)生移動，因此每班施工前必須進行樣樁的復測工作，以消除擠土效應對樣樁的位移影響。②樁身垂直度控制：采用兩臺經(jīng)緯儀互成90度夾角進行就位觀測，在施工過程中樁身垂直度要控制在1/200，在施工過程中要注意跟蹤觀測。③樁就位前施工班組必須進行樣樁再次復查，若偏差20mm時應待測量組校正后方可施工。④打樁前和電焊接樁前要用兩臺經(jīng)緯儀在樁的正側(cè)二面作垂直度觀察控制，確保貫入垂直。下節(jié)樁施工，經(jīng)緯儀應跟蹤觀測樁垂直度控制在1/200以內(nèi)，當垂直度大于此數(shù)值時應及時調(diào)整。當位移較大傾斜也較大時，必須拔出，重新插入沉樁，以減少平面偏位。⑤每套樁原則上應一次沉完，如遇特殊情況應及時處理。⑥接樁時要對樁頭進行清理、除銹，保證接頭的焊接質(zhì)量，焊縫連續(xù)飽滿；焊后由班長對每道接口進行外觀檢查簽字，專職檢查員進行抽查并做好原始記錄。⑦送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應小于1/200。樁帽、送樁器要平整，如發(fā)現(xiàn)不平整時要及時更換，以防樁斜。⑧送樁標高控制：以樁的有效長度及打樁時的最后三陳貫入度雙重控制。送樁標高用水準儀進行動態(tài)控制。沉樁以標高控制為主，最后三陳貫入度作為參考。送樁標高未能達到設計要求，應及時分析原因，同設計等部門聯(lián)系，簽證處理意見。⑨施工時按有關規(guī)定，嚴格做好沉樁記錄，內(nèi)容有：入土深度、焊縫外觀檢查、樁的垂直度及平面偏位。沉樁原始記錄必須：真實、齊全、清晰，嚴格按要求逐項填寫。3)電焊接樁本工程樁采用焊接連接。預制樁接頭是樁的重要組成部分，接頭處的強度，包括抗壓、抗扭、抗彎以及抗震影響等，均應達到設計驗算的要求，以確保電焊接樁質(zhì)量。①接樁前，應校正上節(jié)樁垂直度，做到樁身垂直、中心對準。②預埋鐵件表面應保持清潔，泥土和油污等用鋼絲刷和回絲清理干凈，如有潮濕應先烘干，以確保焊接質(zhì)量。③電焊接樁時，應先點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫和質(zhì)量符合設計要求。④下雨無防護措施時，不能進行焊接，如遇大風焊接需裝擋風板進行圍檔。⑤電焊應采用分層焊接，焊完每層焊縫后，應作外觀檢查，每層焊縫的接頭應錯開。（4）送樁①送樁施工時，用水準儀控制樁頂標高。②送樁前，應對樁頂位移進行測量，并作好記錄。③送樁器上的停沉標記，應由測工分別復核，確認無誤后方可使用。停止沉樁以標高控制為主，最后三沉貫入度值作為參考。（5）回填送樁孔為防止鄰樁打樁過程中的樁孔偏位和施工現(xiàn)場安全，單樁施工完畢后，應及時回填樁孔。 施工材料質(zhì)量保證1）所有進場材料必須具有出廠合格證和復試報告①預制樁進場必須同步具備出廠合格證和質(zhì)保證明資料，并按規(guī)程要求設置穩(wěn)妥的堆放場地，堅實擱置材料及正確的擱置點。我公司將會同業(yè)主和監(jiān)理單位對進場的預制樁進行外觀質(zhì)量檢查驗收，未驗收和驗收合格的預制樁應分別堆置并標識。凡不符合質(zhì)量驗收要求的預制樁一律不得使用。②對樁頂與樁身垂直度不滿足要求的預制樁，堅決予以退場。③預制樁的驗收允許偏差表。項 目允 許 偏 差優(yōu)等品一等品合格品L177。%L＋%L，－%L＋%L，－%L端部傾斜≤%D≤%D≤%D外徑D≤600177。2＋4，－2＋5，－4＞600＋3，－2＋5，－2＋7，－4壁厚t＋10，0＋15，0正偏差不限，0保護層厚度＋5，0＋7，－3＋10，－5樁身彎曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000樁端板外側(cè)平面度外 徑0，－1內(nèi) 徑0，－2厚 度正偏差不限，負偏差為0④樁的堆放場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過四層。同樁號（規(guī)格）的樁應堆放在一起，便于施工。 施工試驗1）施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10％的焊縫探傷檢查。2）施工結(jié)束后，應對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。 質(zhì)量檢查標準（1）基礎樁施工質(zhì)量應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁： （1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線　 100+150+2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁： （1）最外邊的樁（2）中間樁　 1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。(2)施工質(zhì)量檢查標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見本規(guī)范表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm,％直觀2接樁電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min秒表測定秒表測定秒表測定3電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書4接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量5樁頂標高mm177。50水準儀第5章 安全文明施工及環(huán)境保護措施 安全管理及施工措施 安全管理目標本工程施工安全生產(chǎn)目標為：“五無一杜絕”“五無”即：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機械事故，無火災，洪災事故，無倒塌事故，無中毒事故?！耙欢沤^”即：杜絕重傷事故。 建立健全安全保證體系、落實安全生產(chǎn)責任制建立健全安全保證體系、落實安全生產(chǎn)責任制安全總負責：項目經(jīng)理施工安全負責：副經(jīng)理安全技術負責：技術負責人安全員各施工班組安全保證體系流程圖安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預防為主”方針，項目經(jīng)理部進場后和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系，落實責任制，并將各種管理制度上墻。 組織保證措施建立健全安全保證組織體系，制定完善的保證措施。使安全工作制度化、經(jīng)?；灤┦┕と^程。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人，工地設專職安全員。建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責制，制度明確、責任到人，獎罰分明。建立健全各種安全檢查制度，進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違規(guī)指揮現(xiàn)象。堅持每周一安全日的安全學習制度。嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工期講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。 技術保證措施1制定各項安全制度及防護措施，針對重點項目及關鍵工序，編制專項安全措施和專項技術交底，并設專人進行安全監(jiān)督與落實。2在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。搞好“五同時”和“三級安全教育”。3每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。4開工前應按交通管理部門有關要求制定詳細的交通疏導方案待交通部門批準后方可開槽施工。 施工現(xiàn)場安全管理(1)施工現(xiàn)場安全紀律進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；施工時應嚴格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；管理人員嚴禁違章指揮；施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。(2)現(xiàn)場安全管理建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓制度，堅決貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；進人現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；經(jīng)理部設專人負責包工隊的安全生產(chǎn)管理，進人施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術操作規(guī)程，考試合格后方準上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應的文化程度； 現(xiàn)場安全防護要點（1）施工前必須有專項的技術和安全交底，機械上配有操作規(guī)程牌，電氣裝置齊全可靠，電纜規(guī)格符合要求，有專用的開關箱，有可靠的保護接零，凡是臨時用電都必須按照JGJ462005《臨時用電安全技術規(guī)范》要求實施。嚴禁非專業(yè)人員操作，嚴禁私拉亂接。（2）機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想集中，嚴禁酒后操作。（3）機械操作必須由專人進行指揮作業(yè)，樁機操作人員應聽從指揮人員指揮，做到無人指揮不操作，信號不叫不操作，樁機經(jīng)過一段時間施工后，要重新緊固各緊固件。（4）由于樁的貫入阻力太大，使樁不能打至標高時，禁止任意加大油門，否則將引起打樁機活塞及缸套等構(gòu)件的損壞。（5）樁頂不能最后壓到設計標高時，必須將樁鑿去，嚴禁用樁機行走的方式，將樁強行推斷。（6）在打樁的過程中，如遇周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟去，不應強行通過，以免損壞樁機的構(gòu)件。（7）對打完的樁，在機械移走之后要對樁孔進行覆蓋，或者搭設防護欄桿，或者設警示標志。（8）打樁機操作安全要點1）頂升油缸或回程動作，要分層次交換進行。單個油缸動作，每次不得超過50mm；兩個油缸同時動作，每次不得超過100mm。2）作業(yè)人員應密切配合，隨時調(diào)整樁的垂直度，以免斷樁。3）作業(yè)時應設圍欄和標志，非作業(yè)人員要離開樁機10m以外。作業(yè)人員也不得靠近樁機底座的升降部位。4）新開機時，要空負荷運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使系統(tǒng)液壓溫度有一定升高，同時液壓循環(huán)后，先排除油缸和管路中的空氣。5）打樁時，如液壓油溫度達800C，應待降溫后再繼續(xù)施工。 突發(fā)事件處理施工前根據(jù)可能出現(xiàn)的各種突發(fā)事件，制定好相應的應急預案。安全事故處理為保證施工生產(chǎn)的正常進行，防止損失擴大，項目部將組織以項目經(jīng)理為領導的突發(fā)事件處理小組，安全員和施工員為經(jīng)理的助手，組織全項目部的人員做該小組的人員，并裝備良好的臨時急救站和配備稱職的醫(yī)護人員，一旦遇到緊急事件，小組成員立即保護好現(xiàn)場，搶救傷員，以保證生產(chǎn)順利進行，并立即向甲方和監(jiān)理工程師報告或以事故報告的形式向有關政府部門或管理機構(gòu)報告。停電事故處理為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外，保證施工現(xiàn)場正常供電，針對現(xiàn)場實際情況，采取以下處理措施：1）工地配備的發(fā)電機，設專人負責發(fā)電機的日常管理和維修保養(yǎng)。2）加強施工用電線路的檢查和維護，因工程施工工期較長，對老化線路必須及時更換，確保線路正