【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 紙。 土方開(kāi)挖 施工準(zhǔn)備：（A）、測(cè)量?jī)x器：檢測(cè)要使用的儀器及丈量器具是否符合標(biāo)準(zhǔn)。本工程擬用1臺(tái)水準(zhǔn)儀，1臺(tái)經(jīng)緯儀，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高塔尺1把。（B）、抽水設(shè)備：預(yù)備12臺(tái)出水口徑４寸的三相潛水泵固定抽水（設(shè)置在集水井處），12臺(tái)單相小型潛水泵移動(dòng)式抽排承臺(tái)內(nèi)積水。（C）場(chǎng)內(nèi)道路：整平場(chǎng)地時(shí)間同時(shí)壓實(shí)進(jìn)出場(chǎng)道路，形式主干道及次于道的回形道路，以保證保證運(yùn)輸土方通暢。（D）、人員準(zhǔn)備：開(kāi)挖前調(diào)進(jìn)技術(shù)過(guò)硬的土方班組（約16人），配合機(jī)械開(kāi)挖。（E）、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)機(jī)具一覽表所需機(jī)具，提前準(zhǔn)備到場(chǎng)。（F）、電力保障準(zhǔn)備：發(fā)電機(jī)組1套，詳見(jiàn)“機(jī)具一覽表”。 開(kāi)挖方案：由南向相向北逐個(gè)承臺(tái)退行開(kāi)挖。在基坑底預(yù)留10cm，人工鏟平。因基坑較深，基坑采用木樁和砂袋進(jìn)行基坑圍護(hù)。開(kāi)挖機(jī)械：配置2部反鏟挖掘機(jī)（１立方米挖斗）進(jìn)行開(kāi)挖，每部反鏟配置5部10噸大型自卸汽車外運(yùn)土土方（共10部汽車）?；映尚停海?）基坑開(kāi)挖前，必須對(duì)鄰近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)、標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)型式、當(dāng)處于基坑較強(qiáng)影響區(qū)范圍內(nèi)必須采取可靠措施保護(hù)。當(dāng)鄰近建筑物可能受基坑開(kāi)挖影響時(shí)，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查其已有裂縫或被破損的情況，并做好記錄。（2）、土方開(kāi)挖要求：根據(jù)計(jì)算出需要的土方回填量直接堆放在附近空地，剩余土方隨挖隨運(yùn)。土方不堆放在基坑周邊，并盡量減少基坑四周堆載的壓力，同時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖。施工時(shí)要做好地面和坑內(nèi)排水、雨季、汛期施工措施等。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，隨時(shí)測(cè)出控制標(biāo)高，開(kāi)挖離基底標(biāo)高300mm時(shí)應(yīng)停止機(jī)械開(kāi)挖，及時(shí)組織勞力進(jìn)行人工開(kāi)挖及修邊清底坑開(kāi)挖時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，按30%進(jìn)行放坡，并隨時(shí)觀測(cè)基坑四周側(cè)壁，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生及時(shí)采取支護(hù)措施?；娱_(kāi)挖清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)組織進(jìn)行驗(yàn)槽，并立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，保證基坑護(hù)壁安全。（3）、土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按施工方案順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖超挖以保證安全，施工中應(yīng)配備專職人員進(jìn)行測(cè)量控制，及時(shí)復(fù)核軸線標(biāo)高控制點(diǎn)。（4)、為了確保開(kāi)挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜或其它方法保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽掉積水。（5）采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方時(shí)，其施工方法有：①、端頭挖土法：挖土機(jī)從場(chǎng)地、基坑、管溝等的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土方。②側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑、管溝等的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土方。（6）基坑開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽(yáng)暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。（7）在施工中若有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)土層與地質(zhì)勘察報(bào)告資料不符，請(qǐng)立即與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。（8）基坑土方開(kāi)挖應(yīng)與基坑支護(hù)、降水配合進(jìn)行，并嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，采取分階段分層開(kāi)挖，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻，并與支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工況相吻合。管樁位置須采取保護(hù)措施，派人與司機(jī)配合。土方開(kāi)挖中遇到孤石、舊基礎(chǔ)，采用風(fēng)鉆進(jìn)行開(kāi)挖，后用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖除。安全保證措施：開(kāi)挖過(guò)程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員管理工作，專人負(fù)責(zé)指揮高度。設(shè)置路口警示牌，采用安全網(wǎng)、豎鋼管樁圈定施工場(chǎng)區(qū)。專人巡視觀察邊坡及施工區(qū)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)警報(bào)，以便及時(shí)搶險(xiǎn)，保證人員及機(jī)械的安全。水下用電設(shè)置多級(jí)漏電保護(hù)，在原有的三相五線制的供電系統(tǒng)上，每一潛水泵均設(shè)置空氣開(kāi)關(guān)，加強(qiáng)漏電保護(hù)。做好各項(xiàng)安全交底工作。針對(duì)機(jī)械使用量在大的特點(diǎn)，要求土方工程公司應(yīng)有安全防護(hù)措施，雙方加強(qiáng)配合，保證機(jī)械的安全運(yùn)行。質(zhì)量保證措施：邊坡成型、坑底標(biāo)高均由專人使用儀器儀器進(jìn)行控制，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)修正。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工質(zhì)量的控制。重點(diǎn)在邊坡、坑底標(biāo)高、噴漿護(hù)坡是否嚴(yán)格按要求施工。隨時(shí)跟班檢查，糾正。工期保證措施：嚴(yán)格按開(kāi)挖案方實(shí)施，在施工不擾民的前提下，加班加點(diǎn)搶開(kāi)挖，必要時(shí)部分土方放置場(chǎng)區(qū)內(nèi)做二次運(yùn)輸；集中力量搶運(yùn)土方。 回填土方案土方回填時(shí)，與防白蟻公司合作防治白蟻。(1)、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹(shù)根。(2)、填土含水量①、填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)(碾壓)的質(zhì)量，在夯實(shí)(碾壓前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)(碾壓)遍數(shù)。含水量過(guò)少，夯壓(碾壓)不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。②、當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。C土料含水量一般以手據(jù)成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤(rùn)濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。(3)、填土方法①、填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。②、推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為10~15m，以減少運(yùn)土漏失量。③、土方推至填土部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成推卸土，~，利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。④、用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填區(qū)段以40~60m距離為宜。(4)、填土的壓實(shí)①、壓實(shí)的一般要求A、密實(shí)度要求填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λC表示。壓實(shí)系數(shù)為土的控制(實(shí)際)干密度當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法確定的。壓實(shí)系數(shù)一般。B、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)本工程采用平碾壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實(shí)遍數(shù)6～8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。下層土檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。C、每層填土壓實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣。D、填土壓實(shí)方法a、填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。b、填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填壓或夯實(shí)。在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯形邊坡。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1：5的斜坡，~，最下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米。c、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì))對(duì)粉質(zhì)粘土為3%~%。E、壓實(shí)排水要求a、填土層如有地下水或滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降低。b、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。c、填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。 基礎(chǔ)工程施工施工流程 墊層施工→軸線引測(cè)放樣→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→安裝基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→安裝地梁模板→綁扎地梁鋼筋→澆筑地梁混凝土。基礎(chǔ)施工（1）、墊層施工土方開(kāi)挖后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤并經(jīng)有關(guān)各方驗(yàn)槽后即可安排墊層施工，素土層應(yīng)夯實(shí)，施工前先用水平儀測(cè)試標(biāo)高，可作為樁頂標(biāo)高修整依據(jù)，并進(jìn)行墊層標(biāo)高的測(cè)設(shè)（可用短鋼筋頭按1m左右釘設(shè)，鋼筋頭頂為墊層面標(biāo)高），用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線，然后用方楞木根據(jù)墊層大小安裝作為模板安裝圍護(hù)，即可澆注混凝土。（2）、軸線引測(cè)放樣在驗(yàn)樁前將各軸線引測(cè)到樁頂，以便提供驗(yàn)收，并作好記錄。（3）、基礎(chǔ)鋼筋制安A、該分項(xiàng)施工應(yīng)在樁基驗(yàn)收合格后進(jìn)行。B、鋼筋制作前要認(rèn)真熟悉相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范文件，吃透設(shè)計(jì)意圖并認(rèn)真核對(duì)下料單再安排制作；及時(shí)清理墊層面殘留垃圾及積水。C、鋼筋安裝前應(yīng)檢查基槽內(nèi)軸線、柱位復(fù)核無(wú)誤后，畫(huà)出鋼筋的具體位置，方可進(jìn)行安裝。在安裝的過(guò)程中，應(yīng)注意長(zhǎng)短兩方向鋼筋的間距及直徑的不同。柱的插筋隨基礎(chǔ)鋼筋的安裝及時(shí)預(yù)埋，柱的鋼筋應(yīng)插至基礎(chǔ)底鋼筋，并點(diǎn)焊牢固，要求鋼筋順直，間距均勻。D、鋼筋綁扎完畢就安排自檢、專項(xiàng)檢查后提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）、基礎(chǔ)模板制作A、模板安裝后要拉中線進(jìn)行檢查各基礎(chǔ)模板中心是否對(duì)齊，檢查并調(diào)整標(biāo)高，檢查各側(cè)面斜撐穩(wěn)定性，以保證拆模后砼外觀質(zhì)量。B、在澆灌砼過(guò)程中應(yīng)派人跟蹤護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)或高度不足時(shí),要及時(shí)調(diào)整加固，應(yīng)保證模板安裝符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（5）、混凝土澆注混凝土澆注應(yīng)從低向高進(jìn)行，即先澆搗基礎(chǔ)，再澆搗地梁，由于承臺(tái)混凝土量大，側(cè)壓力大，應(yīng)沿模板四周同時(shí)升高，避免模板側(cè)移。搗固采用反斜插，趕漿法進(jìn)行，混凝土振搗密實(shí)表面收水后，用木抹子壓實(shí)抹平。 混凝土主體工程施工 施工順序 放樣—→綁扎柱筋、予埋件埋設(shè)—→柱梁板模板安裝—→澆柱砼—→綁梁板筋、予埋件埋設(shè)—→澆梁板砼—→養(yǎng)護(hù)—→拆?！畛鋲ζ鲋?。 施工測(cè)量建筑軸線測(cè)量放線及保證垂直與標(biāo)高的措施：現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)一臺(tái)DJ2型經(jīng)緯儀，測(cè)量放線精度控制如下：平面測(cè)量：測(cè)距誤差≤1/10000，測(cè)角誤差控制為不大于10″。建筑物樓層標(biāo)高由首層+，紅漆描畫(huà)，配備1臺(tái)DS3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，標(biāo)高放線精度控制在：+≤5mm，層間測(cè)點(diǎn)≤2mm。 模板分項(xiàng)工程(1)、結(jié)合本工程工程量及工期要求，擬每棟單位工程各投入三套模板和鋼管支撐周轉(zhuǎn)使用，模板以膠合板為主松木板配合使用，且在模板施工中擬采用福建省級(jí)先進(jìn)工法“早后拆模支撐體系”，以保證跨度較大的梁能滿足拆模要求并及早提供工作面以利砌體的穿插施工。該體系主要采用后拆撐使得跨度較大的梁板能在早拆部分拆除后仍能保證其有效支撐，直至養(yǎng)護(hù)到其拆模允許強(qiáng)度后再拆，保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)、模板支撐均采用Ф48，鋼管活動(dòng)撐，扣件等，模板采用915183018膠合板，4050，50100松方木，25厚松木板。模板鋼支撐接觸的地面用砼進(jìn)行硬化處理。(3)、框架柱模施工柱模的施工順序：彈出柱軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修整，翻至上一層使用）。柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求：A、用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來(lái)控制柱墻模頂?shù)臉?biāo)高。B、按圖紙尺寸制作柱模，按放線位置釘好壓腳板后再安裝柱模板。柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。C、清掃孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，從而保證砼澆搗質(zhì)量。D、柱截面，垂直度應(yīng)校核準(zhǔn)確，柱頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、模板支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。滿足新澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。F、拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔500mm鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入2Φ6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。(4)、框架梁板模板施工梁板模板采用鋼管、松木板、楞木、膠合板支撐體系。松木采用25厚，楞木選用50100，板模板選用膠合板183091518。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用松木按所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保砼表面光滑平整。安裝流程：搭鋼管架→梁模板安裝→樓面模板安裝→次梁外側(cè)模安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土澆筑7天后（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%且上一層梁板砼已澆搗）拆除模板(跨度2m以內(nèi)的梁板)→模板翻轉(zhuǎn)上一層→繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土→下層砼達(dá)到28d齡期后全部拆除。當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，－3‰。樓板模板安裝完成后，應(yīng)復(fù)核其板面標(biāo)高，并在柱筋及板側(cè)模板上設(shè)置標(biāo)記，以保證樓板砼的澆筑厚度。(5)、模板拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模塊而受損壞，方可拆除；底模應(yīng)在與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除。已拆除模塊及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，不可硬撬，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行；上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模塊支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的深下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。 鋼筋工程(1)、原材料控制：鋼筋采購(gòu)由公司統(tǒng)一根據(jù)圖紙要求和業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的品牌數(shù)量進(jìn)貨，現(xiàn)場(chǎng)加工。進(jìn)場(chǎng)時(shí)工地項(xiàng)目部材料人員自檢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主，再次對(duì)鋼材外觀、數(shù)量、直徑、尺寸、品牌進(jìn)行復(fù)檢，合格后由項(xiàng)目部材料人員在驗(yàn)收單上簽字，做好合格標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)制作加工過(guò)程中，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理見(jiàn)證人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的母材、接頭進(jìn)行隨機(jī)取樣。(2)、鋼筋制作根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后，下達(dá)任務(wù)單下料加工。本工程采用先進(jìn)的連接技術(shù)，需連接的由焊工（焊工證）采用套筒統(tǒng)一連接和焊接，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢，合格后方可批量加工連接。在制作過(guò)程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位