【文章內(nèi)容簡介】 械回填時，機械不的在管道上方行駛。⑤第二次填埋要求填到80cm時再夯實一次，然后再填埋，填埋時可高出地面20cm左右。本工程所用水泥為普通硅酸水泥，標號不低于425。五、機井工程本工程采用150、200型水井鉆機正循環(huán)全面破碎無巖心鉆進，采用單腰帶三翼鉆頭鉆進，一次成孔工藝，開孔直徑650mm1技術(shù)標準和要求。，終孔直徑650mm，管井垂直度不得超過1度。，必須位于井孔的中心，井管底部要落在膠泥層上，井管接口要封閉嚴密，砂管井井管要求內(nèi)徑300mm，外徑380mm；偏差為正負2mm。，填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適宜，嚴防棚堵，及時測量填礫調(diào)度，核對數(shù)量，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查明原因，妥善處理，并進行記錄，施工隊?wèi)?yīng)進行洗井，洗井時間不得低于12小時，達到水質(zhì)清（含砂量小于1/20000）、水量穩(wěn)定的結(jié)果。，施工單位應(yīng)提供以下資料：機井驗收單、土層記錄、機井柱狀圖、驗收報告等?！稒C井技術(shù)規(guī)范》沖突的地方，嚴格執(zhí)行SL2562000《機井技術(shù)規(guī)范》。2鉆進，必須先用小泵量沖孔，當(dāng)鉆具轉(zhuǎn)動開始進尺時，再用大泵量沖孔，以防因超徑造成孔斜。，鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，各刃角點應(yīng)中同圓周上，且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。，如發(fā)現(xiàn)縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時，應(yīng)經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。，操作者應(yīng)經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進效率、孔內(nèi)傳出的響聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出的迂回的顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地層。，應(yīng)提起鉆具自上而進進行劃孔，檢查井孔圓、正、直后再接長鉆桿斷續(xù)鉆進。3疏孔。一般用疏孔器進行?；剞D(zhuǎn)鉆進，可在一根鉆桿上焊3個導(dǎo)正圈組成疏孔器，疏孔器直徑根據(jù)井徑直徑確定，長度一般不少于9m,下置疏孔器時，若中途遇阻，應(yīng)提出疏孔器，進行修孔，直至疏孔器能順利下至孔底。，即進行電測井，形成曲線圖，劃分砂層厚度，預(yù)測出水量，劃分咸淡水界面，為井管排列提供依據(jù)。要松散層中采用回轉(zhuǎn)鉆進，鉆至預(yù)計深度后，應(yīng)再用比原鉆頭直徑大1020mm的鉆頭掃 孔，以喬洗井壁泥皮。操作時要輕壓饅轉(zhuǎn)，采用大泵量，至含沙層時，應(yīng)上下提動，多掃幾次，以刮掉泥皮。4換漿正確的換漿方法，是不斷地向靠近井孔的漿循環(huán)溝中均勻的注入適量清水，使流出孔口的泥漿逐步稀解，便于巖屑深沉，嚴禁向泥漿池內(nèi)大量注入清水。換漿應(yīng)按下述三個隊段進行。1初期階段：仍用原漿循環(huán)把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見大顆粒為止。2中期階段：向靠近井孔的泥漿溝中連續(xù)少量注入清水，使泥漿逐漸稀解，用分層排漿法將底部泥漿排走，直至溝底明顯的粉砂沉淀為止。3后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)注入適量清水，直至孔口撈取無粉砂沉淀為止。：2孔撈取無粉砂沉淀3出孔泥漿與入泥漿性能接近一致4孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)試孔（亦稱探孔）的目的，是在下管前最后一次檢查井孔是否圓下直和上下暢通，校正孔深，以便順利安全下管。試孔器是由鉆桿和導(dǎo)正圓組成，也有用直徑450480mm、長58m的鋼管，下接帶喇叭頭的試孔器，試孔器的直徑小20mm。試孔時，將試孔器連接在鉆桿上，下入孔內(nèi)，如試孔器順利下至孔底，說明井孔圓直，孔壁光滑，如中途遇阻，就要進行修孔，直至試孔器上下無阻為止，度孔后立即下管。對井壁管的長度、壁厚、外圓以及材質(zhì)證明材料進行全面檢查全部井管應(yīng)按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計圖次序排列、丈量及編號1用鋼尺準確地丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度，并計算井管總長度。2必須使濾水管與含水層位置相對應(yīng)3按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為1號，對井管進行排列編號，并詳細記錄。最后檢查井管總長與井管安裝設(shè)計圖是否相符。4找中器（也稱扶正器）的數(shù)量和位置，在井管排列時，應(yīng)按井管安裝設(shè)計圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上，同時排列好，以使下管時安裝。1回填濾料的規(guī)格是：根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定的，必須符合《機井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計要求2檢查濾料的開頭是否圓滑，一般不應(yīng)用碎石做濾料3檢查濾料質(zhì)地是否堅硬，與水是否起化學(xué)變化4檢查篩選粒徑是否符合設(shè)計要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過15%5檢查濾料數(shù)量是否與計劃數(shù)量相符，一般是要比計劃數(shù)量多備足20%1采用靜填濾料2沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不宜太快，若濾料中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用不掏筒或活塞下入內(nèi)慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。3回填濾料采用已知的計量容器，便于及時的與計劃數(shù)量校對，當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量地，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃位置為止，測棒是用圓鐵棒制成，兩端呈圓尖形，其重量一般不超過測繩總重量的一倍。5洗井洗井用潛水泵，時開時停，借水位的突然升降，振蕩破壞泥漿片，沖洗泥砂。洗井時間不少于12小時。六、硬化干道、素土壓實等硬化干道、素土壓實工程主要包括本標段施工圖所示的土方回填及壓實，以及監(jiān)理工程師指定的基礎(chǔ)處理回填土及壓實。（1）填筑施工程序施工準備→工作面處理→填料鋪筑→碾壓→驗收 （2）測量放樣土方填筑工程開工前，將填筑區(qū)基礎(chǔ)開挖清理驗收后實測的平、剖面地形測量資料報送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的地形測量資料作為填筑工程量計量的原始依據(jù)。根據(jù)施工坐標控制點進行導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)測，根據(jù)施工要求放出中線、邊線及水準控制點，每隔50米打邊樁（地形變化較大和轉(zhuǎn)彎路段適當(dāng)加密），作為施工控制斷面，用白灰撒出填方邊界。（3）基礎(chǔ)處理清除表土后基底用推土機整平，光輪壓路機壓實，經(jīng)過自檢合格，填報質(zhì)量驗收通知單報監(jiān)理工程師批準，為填筑輔料施工作好準備。（4）素土壓實①土方填筑應(yīng)分層回填，分層碾壓。②下雨天若無防護措施，不進行土料填筑。雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱面或坡面，以利排水。降雨后禁止車輛通行，雨后晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。③分段填筑時，各段設(shè)立標志，在分段位置防止漏壓、欠壓，上下層的分段接縫位置錯開。④機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實。夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1／3，行壓行1／3。⑤壓實采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度大于10cm。（5）鋪料作業(yè)①鋪碎石時有計劃的從低處開始，按水平方向分層平衡上碎石，平整鋪碎石。鋪碎石厚度根據(jù)圖紙要求的厚度進行，并嚴格控制厚度。②作業(yè)面分層統(tǒng)一上料、統(tǒng)一鋪筑，配備推土機進行整平作業(yè)，防止出現(xiàn)界溝。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施1保證質(zhì)量的措施 ：質(zhì)量第一，精心施工，烙守合同，勇爭一流。：。，樹立良好的社會信譽。從工程一開始就做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，把工程質(zhì)量目標層層分解到各部門，從管理、實施和檢驗三個層次把關(guān)，以及人員、設(shè)備、材料、工藝環(huán)境五個方面采取一整套切實可行措施，來確保優(yōu)質(zhì)工程。 施工隊質(zhì)量責(zé)任施工隊?wèi)?yīng)對工程施工質(zhì)量負責(zé)，嚴格按規(guī)范規(guī)定要求施工，嚴禁發(fā)生返工現(xiàn)象。，進行詳細的技術(shù)交底，使每個職工都明確本工種質(zhì)量要求。，確保測量數(shù)據(jù)、施工放線準確。質(zhì)檢部負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗室、各隊現(xiàn)場的質(zhì)檢員，做好項目的質(zhì)量管理工作，并負責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。建筑材料、機件采購應(yīng)嚴格按ISO9002《物資采購程序》執(zhí)行，確保材料、機件質(zhì)量合格，不合格的應(yīng)由采購員負責(zé)進行退、換貨，退換貨應(yīng)及時。、指導(dǎo)各班組施工操作規(guī)程的實施和建筑材料的正確使用（包括現(xiàn)場施工和班組交接班），確保工程質(zhì)量。：按照機械操作規(guī)程使用，經(jīng)常維修保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。：模板工保證模板制作正確、支設(shè)牢固、尺寸正確，符合技術(shù)規(guī)范要求，保證建筑物外型尺寸符合設(shè)計要求，外觀美觀；鋼筋工保證鋼筋加工、綁扎、焊接符合設(shè)計和規(guī)范要求；砼拌和工要按配合比計量投料，嚴格按設(shè)計的各項要求進行澆注、振搗和養(yǎng)護。 ：安排得力的技術(shù)骨干，充實各關(guān)鍵技術(shù)崗位，選派專業(yè)理論強，且有豐富施工經(jīng)驗的人員，擔(dān)任各部門負責(zé)人。各施工隊和作業(yè)班組選派有豐富施工經(jīng)驗的人員負責(zé)。并結(jié)合本工程的特點和要求進一步開展崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。：施工前認真會審圖紙，吃透設(shè)計意圖，并組織人員對施工現(xiàn)場進行深入的踏勘和調(diào)查，制定切實可行的施工方案。努力推廣和采用新技術(shù)、新工藝、新材料。建立二級測量復(fù)核制，由項目經(jīng)理部測量班和各施工隊測量員形成二級控制，堅持測量復(fù)核制度。：施工所需原材料必須具有材料合格證和驗收證，并經(jīng)試驗室抽樣，檢驗合格后方可使用，不合格的原材料不準進場入庫。入庫原材料嚴格按倉庫規(guī)定實施管理，嚴把質(zhì)量關(guān)，對統(tǒng)供原材料、構(gòu)件也不免除質(zhì)量檢驗的責(zé)任。：按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適當(dāng)機械設(shè)備，堅持維修、保養(yǎng)制度，確保機械設(shè)備的完好，滿足工程施工要求。：堅持經(jīng)常性的天氣預(yù)報監(jiān)收，對不利天氣及時采取相應(yīng)措施，保證將自然災(zāi)害損失降到最低。加強與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系協(xié)調(diào)，避免地方矛盾干擾工程施工。，嚴格抓好試驗檢測工作，選派技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富人員負責(zé)，并配備一批工作責(zé)任心強的技術(shù)人員，充分發(fā)揮試驗工作在質(zhì)量把關(guān)中的關(guān)鍵作用。（詳見試驗設(shè)備表），保證試驗室具備技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的各項試驗?zāi)芰Γ鞴さ乜膳R時配備一批必要檢測設(shè)備和材料試驗的取樣設(shè)備，以滿足施工需要。各試驗儀器設(shè)備均需按規(guī)定期限進行標定，保證試驗成果的有效性。，嚴格按ISO9002質(zhì)量管理體系來規(guī)范試驗室管理工作。試驗室由項目總工直接領(lǐng)導(dǎo)，試驗人員要嚴格按技術(shù)規(guī)范進行試驗，實事求是，嚴格把關(guān)，保證試驗數(shù)據(jù)準確可靠。試驗報告必須經(jīng)過試驗室主任審簽后，才能生效。，嚴把進料質(zhì)量關(guān)，工程成品和半成品必須按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率取樣送檢。，如實做好施工記錄。各分項工程的施工負責(zé)人和各隊質(zhì)檢員要嚴格控制、檢查并承擔(dān)責(zé)任。，按實際情況有必要變更設(shè)計的，必須遵守有關(guān)手續(xù)報經(jīng)監(jiān)理工程師批準，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，任何人無權(quán)擅改。（后附圖），每一項工程開工前都制定質(zhì)量控制措施，認真執(zhí)行。，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，要立即送去修理，并重新校定，精度滿足要求后，方可使用。、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測、加固、移設(shè)或重新測校，并報請設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認。、水準點、測量控制點，應(yīng)每月校核一次。各項目開工前，校核所有的測量控制點，根據(jù)工程需要進行加密，并做好保，預(yù)制試塊，28天后經(jīng)過試壓，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方能使用，使用過程中，要嚴格按配合比投料。 ，嚴格控制水灰比和坍落度以及拌和時間；特別注意檢查現(xiàn)場使用的水泥品種、規(guī)格和出廠質(zhì)量保證書是否符合要求。，應(yīng)立即進行全面的振搗，使之形成密實均勻整體，