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正文內(nèi)容

易地扶貧施工設(shè)計組織(編輯修改稿)

2025-07-27 14:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 養(yǎng)護液。架子施工1)、 為確保施工互不干擾,要求外腳手架滿足施工要求2)、 材料要求腳手架使用?48mm,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用;扣件必須使用合格的瑪鋼扣件,且取得產(chǎn)呂合格證,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。砌體工程1)、砌磚施工材料要求: 磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證或試驗單。水泥:水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。砂子:中砂。2)、作業(yè)條件: 按設(shè)計彈出圍墻軸線。 按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以20m為標準。砌筑要點:磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm為宜,含水率為12%。砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量化,計量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。宜用機械攪拌。砂漿:應(yīng)滿足下列要求:經(jīng)過標準養(yǎng)護28小時硬化后應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度。砂漿在運輸和使用時,不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象,要保證砂漿組分的均勻性。3)、作業(yè)條件: 現(xiàn)場存放的磚場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞,應(yīng)盡量減少二次倒運。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。 外墻角處,砌塊應(yīng)分皮咬嗟,交錯搭砌。 砌體的水平灰縫厚度一般為812mm;垂直灰縫寬度一般為812mm。油漆工程鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時一定要對每個死角和縫隙都要謹慎處理。刷防銹漆一道,銀粉漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀),并調(diào)到適當粘度,一般以經(jīng)驗判斷:即用毛刷沾漆提起后,每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷,從上而下,從左至右、先里后外,先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應(yīng)注意:對于垂直的表面應(yīng)由上而下進行;對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進行。七、樹池施工工藝流程確定開挖順序→基坑開挖→墊層施工→砌磚→墻面砂漿→油漆施工方法(一)土方開挖用皮尺量測好開挖位置,劃好灰線,用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到建設(shè)單位指定地點,人工配合修正達到設(shè)計要求。槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查。在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),以防坍陷。開挖基槽,不得挖至設(shè)計標高以下,如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時,可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖,以便在測平后,由人工挖出。在機械施工挖不到的地方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械運走。(二)墊層施工模板:模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用木模板,模板一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。運輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和,專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動度下降),以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運輸時間,并采取適當措施防止水分損失和離析?;炷了椭龄佒攸c進行攤鋪、振搗、找平,直至澆筑完畢的允許最長時間。裝運混凝土拌和物的過程中,不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。當有明顯離析時,應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。拆模:混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細,不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上時,才允許踩踏。(三)池壁抹水泥砂漿基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線,然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線,相鄰控制線要互相垂直。3放線:從頂?shù)乃闹芟蛳聭掖咕€進行放線。在兩側(cè)彈出上下掛水平通線,用于控制水平方向抹灰。4貼餅、沖筋:根據(jù)所放垂線和水平線,確定抹灰厚度,在一面墻上抹灰餅,灰餅厚度即底層抹灰厚度,然后拉通線做沖筋,沖筋的寬度和厚度與灰餅相同,抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰砂漿材料配合比。5抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達到一定強度后開始抹底灰。(四)油漆清理墻面:用鏟刀鏟除浮著基層面上的水泥漿,窗陽臺陰、陽角邊的毛刺。用廢紡織布或鋼刷基層墻面,除去基層墻面上的浮砂、浮灰。用掃帚清掃陽臺、內(nèi)外窗臺碎石、灰塵等。整體找平:用靠尺檢查所有的墻面,低凹處用專用膩子補平。刮膩子:批刮找平膩子后用2M的直尺橫豎涂刮一次。打磨清洗:在第二道膩子刮完成12小時后,用水砂紙打磨墻面,墻體打磨,要求墻面無刀痕,陰、陽角順直無毛刺。打磨后用清水沖洗墻體,徹底除去灰塵。底漆施工(1)刷工具采用質(zhì)量好短毛滾筒。(2)上底漆前做好分格處理,無分格縫墻面要用分線紙分格。每次涂刷應(yīng)涂滿一格,避免底漆出現(xiàn)明顯接痕。(3)底漆嚴格按比例稀釋,不可過量稀釋,涂刷自下而上。(4)底漆涂刷一道,完全干燥12小時。面漆施工(1)涂刷工具采用質(zhì)量好的短毛滾筒或毛刷。(2)封閉底漆完全干透后,進行面漆涂刷兩道,兩道涂刷間隔不小于3小時。(五)、質(zhì)量控制措施建立健全質(zhì)量及安全保證措施每個項目應(yīng)有項目經(jīng)理全面負責,并設(shè)施工員、質(zhì)量員和資料員、安全員,在施工現(xiàn)場進行全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。建立施工工序的“三檢”制度。對施工隊伍及人員控制對不合格人員,項目部有權(quán)要求撤換。施工準備的檢驗對于不具備開工條件者,暫緩開工,直至達到開工條件為止。建筑原材料對運抵施工現(xiàn)場的各種建筑原材料、半成品,按照規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求、試驗方法進行驗收試驗。 第二節(jié) 景觀照明工程電氣系統(tǒng)施工方法一、配管工藝電氣施工員必須熟悉布置圖和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程,了解線管走向流程和施工工藝,對施工班組長進行技術(shù)交底。電氣施工員根據(jù)施工進度作出線管及配件計劃由有關(guān)部門進行采購。線管暗敷1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎曲。2)暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當必須穿過時,應(yīng)采取保護措施。3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。4)當線管長超過15米時,采用線盒連接。5)電線鋼管連接采用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋外露23扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損;線管與線盒采用螺紋連接。6)鍍鋅線管跨接接地線宜采用專用接地線線卡跨接。線盒或管口用紙或泡沫堵塞。二、配線工藝電氣施工主管必須熟悉線管或線槽所配電線規(guī)格、型號、數(shù)量及其技術(shù)要求和電線布置圖,了解配線工藝要求,對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度電氣施工主管作出相應(yīng)電線計劃,由材料部進行采購。電線到工地后,材料員要進行檢驗,核對電線的規(guī)格、型號、大小、數(shù)量、說明書和合格證并作記錄,線管入庫分類標識。線管配線1)暗敷線管在穿線之前要全部進行試穿,觀其線管有無阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況,應(yīng)想辦法解決,如用空氣吹管或重新敷管。2)同類照明的幾個回路??纱┤胪桓軆?nèi),單管內(nèi)導線總數(shù)不應(yīng)多于8根。3)導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4)管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40%。5)導線通過鐵絲穿過線管,鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線。6)線管配線完畢,都要用搖表測試其絕緣電阻,以檢查線管穿線是否有損傷等。,線管穿線合格;否則就為不合格,要重新查找原因,并作記錄。電纜敷設(shè)工藝1)電氣施工主管必須熟悉電纜布置圖設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,了解電纜敷設(shè)工藝,對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度,電氣施工主管作出電纜計劃,由材料部進行采購。2)電纜到工地后,材料員進行驗收,核對其規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和合格證,并作記錄,然后入庫標識。3)電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列,放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時應(yīng)對運到現(xiàn)場的電纜進行核算,弄清每盤電纜的長度,配置電纜長度,避免造成浪費。4)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。6)接地支線連接緊密。牢固,接地線截面選用正確,線路走向合理,需防銹的部分涂漆均勻無遺漏,色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7)電纜保護管管口制成喇叭口,要光滑,無毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。8)電纜敷設(shè)質(zhì)量要求①坐標和標高正確;排列整齊,標志樁、標志牌設(shè)置準確、清晰齊全,有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整;② 電纜敷設(shè)時要先作計劃,計算電纜之長度,不要浪費。③ 電纜敷設(shè)過程中,電氣施工員、質(zhì)量安全員要進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。④電纜敷設(shè)完畢后,電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收,質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》三、電氣照明燈具安裝工藝電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置和種類及設(shè)計技術(shù)要求,了解燈具施工工藝,對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度,電氣施工員作出燈具計劃,由材料部進行采購。燈具到工地后,材料員進行驗收,核對其型號、數(shù)量等,并作記錄,然后入庫分類標識。燈具安裝1)在建筑物吊頂內(nèi)安裝燈具應(yīng)配合建筑吊頂施工交叉進行,根據(jù)建筑吊頂裝修圖核實具體尺寸和分格中心,定出燈位,下準吊鉤,施工過程中,要加強圖紙會審,密切配合施工。吊頂內(nèi)的燈具采用金屬軟管連接,每支長度不超過2M。2)燈具安裝過程中,電氣施工員、質(zhì)安員及班組長進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并作記錄。3)燈具安裝完畢后,電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收,質(zhì)量應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》之要求進行記錄存檔。同時,對已安裝好的燈具進行保護。四、配電箱、插座、開關(guān)安裝工藝電氣施工員必須熟悉配電箱、插座、開關(guān)布置圖和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范,了解它們的安裝位置和施工工藝,然后對施工班組長進行技術(shù)交底。根據(jù)施工進度,電氣施工員作出配電箱、插座、開關(guān)計劃,由有關(guān)部門進行采購。配電箱、插座、開關(guān)到工地后,材料員進行驗收,核對其規(guī)格、型號、數(shù)量等,并作記錄,然后入庫分類標識。配電箱的安裝1)配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審記錄要求確定。在豎井內(nèi)的配電箱一律明裝,明裝配電箱視井內(nèi)配電箱空間位置,可適當調(diào)整但應(yīng)以便于操作及整齊為度。2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。3)一管一孔順直進入箱內(nèi),露出長度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管中,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。4)箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接專用鎖緊螺母。5),用液體連通器測量出準確的水平基準線,對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外型美觀,安裝并固定各配電箱。6)鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接進度跨接線。7)盤面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標志牌,標明所控制的回路名稱編號。8)導線與電器元件的壓接螺絲必須牢固,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠,導線兩端應(yīng)帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序次為黃、綠、紅色,保護接地為黃綠相間色。9)接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。壓板壓接時,壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過2根,防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象。導線在箱內(nèi)余量適當,進入器具的絕緣保護完好,盤面配線整齊、美觀;回路編號齊全、正確。10)配線時根據(jù)設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導線的截面和長度,剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀,安全可靠,采用線卡固定。壓頭時,將導線剝出芯線逐個壓牢。11)整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接,盤面上的接線應(yīng)整齊美觀,安全可靠,同一端子上,導線不超過兩根,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上,分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用接地螺栓,連接緊密牢固,走向合理,色標準確,檢修方便。配電箱、插座、開關(guān)安裝完畢后,電氣施工主管會同業(yè)主進行驗收,質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB5025996)和《電氣安裝工程盤、柜二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB5017192)之要求,并進行記錄存檔。同時,對已安裝好的配電箱、插座、開關(guān)進行成品保護。六、電氣系統(tǒng)調(diào)試電氣系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容:地下一層照明。送電前的準備工作:1)安裝工作完成后,須達到以下要求方可送電;送電系統(tǒng)線路設(shè)備完好;什物已徹底清除;孔洞均修補完畢;送電標志及防護措施齊全
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