【文章內容簡介】 足空間安裝尺寸要求；當H≤3000mm，必須安裝風帽將排風引出障礙物。 在冰雪覆蓋地區(qū)安裝室外機組時，應在室外機組的排風側和吸風側加裝防雪罩，并設置較高的底座或基礎。季風 室外機組應安裝在水平且有足夠強度的基礎上，基礎的高度應大于100 mm，其長度和寬度需根據(jù)室外機組的機型和臺數(shù)確定。 室外機組與基礎之間應接觸緊密，并應根據(jù)產品制造商技術文件的要求，在室外機組與基礎之間安裝減振部件；當無明確要求時，室外機組與基礎之間的減振部件可采用5~10mm厚的橡膠板或波紋型橡膠減振墊，橡膠墊應沿室外機組長度方向充分設置，不應只在固定點設置。 室外機組需用地腳螺栓固定在基礎上，采用的螺栓型號必須符合產品制造商技術文件的要求，并在土建專業(yè)進行基礎部分施工時密切配合，預留地腳螺栓安裝孔。 當采用混凝土基礎時，應采用不小于150的水泥砂漿，大型基礎還應加放鋼筋作為混凝土基礎的加強筋。混凝土基礎的強度應滿足：（1）能承受室外機組的負載，安裝運行后不得下沉；（2）室外機組安裝后運行時不應產生異常噪聲；（3）能承受室外機組的風負載，在強臺風情況下，室外機不能傾倒。 當采用鋼結構基礎時，基礎的表面應平整、光潔，并進行防銹和防腐處理。 當需將室外機組安裝固定在墻上時，需采用鋼結構墻掛式支架基礎，對室外機組進行固定，其做法和強度必須經過計算確定；當墻體強度不夠時，必須采取加固措施。墻掛式支架基礎應滿足如下基本要求：（1）墻體應有足夠的強度；（2）基礎的結構和型鋼規(guī)格應按機組的質量與離墻距離計算確定；（3）墻面斜撐支架應采用對穿墻螺栓固定，在墻體內側宜使用鋼墊板；不宜使用膨脹螺栓；（4）多臺室外機組同時采用墻掛式支架基礎時，應綜合考慮墻體強度及布置的外觀。 室外機組的基礎周圍應采取排水措施，以排出凝結水和融霜水，并需避免在人常走動的地方排水。 室外機組安裝施工時，不得破壞屋面等處的防水層。配管需要穿越的樓板、外墻處，應有密封防水處理措施。 制冷劑配管的加工、焊接與安裝 多聯(lián)機系統(tǒng)的配管和管件的材質、規(guī)格、型號以及焊接材料必須根據(jù)設計文件選用。 多聯(lián)機系統(tǒng)配管的內、外表面應光滑、清潔，不得有分層、砂眼、綠銹等缺陷，且不能有沿管長方向的拉伸痕跡。 經清潔合格的銅管應做好防潮處理，然后對管道的兩端進行封閉或充氮保護，并存放在干燥、通風、避雨的地方。 制冷劑配管的加工應符合以下規(guī)定：（1）切割銅管必須使用專用割刀，切割后的銅管開口應使用毛邊絞刀去除多余的毛邊，應用銼刀磨平開口，并把黏附在銅管內壁的切屑全部清除干凈；（2）銅管擴口的制作應使用專用夾具，銅管末端露出夾具表面的尺寸A應符合夾具安裝要求，；管端擴口后應保持同心，不得有開裂及皺褶，并應有良好光滑的密封面； 采用不同擴口工具時，對銅管末端露出夾具表面尺寸A的要求系統(tǒng)采用的制冷劑類型采用的擴口器類型銅管外徑фD（mm)~A（mm）R410AR410A專用擴口器R22專用擴口器R22和R407CR22專用擴口器（3）對配管進行彎管加工時必須采用彎管器。 (D為管道外徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應大于3/4；（4）系統(tǒng)配管上所有的開孔及管口，在施工前和施工停頓期間必須加以密封。 分歧管的安裝應符合以下規(guī)定：（1）分歧管安裝前要核對型號，必須與設備配套使用；（2）分歧管應盡量靠近室內機安裝；（3）分歧管水平安裝時，三個端口應保持在同一水平面上，不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度；（4）分歧管垂直安裝時，可以向上或向下安裝，但必須保證三個端口在一個立面上，且不允許偏斜。 當制冷劑配管與設備、閥門采用可拆卸連接時，可用法蘭、絲扣擴口接頭的方式。法蘭連接墊片宜采用厚度為1~2mm耐油耐氟墊片；管徑小于ф22mm的銅管可直接將管口擴口，用接頭及接管螺母連接，接口應清潔干凈、無劃痕。 當制冷劑配管采用焊接方式連接時，其焊接應符合以下規(guī)定：（1）不允許在封閉管道內有壓力的情況下進行焊接；（2）~，焊接后需繼續(xù)通入惰性氣體直到冷卻至常溫為止；（3）不同管徑的配管插接釬焊時，其垂直配管應采用異徑同心接頭，焊接時，外管內壁與內管外壁應同心、平齊；水平配管應采用異徑偏心接頭，氣體管應選擇上平安裝方式，液體管則應選擇下平安裝方式。； 配管焊接時的承插口深度和內外管間隙內管外徑фD（mm）最小承插口深度B（mm）外管內壁與內管外壁之間的間隙(A－D)/2（mm）6～，78～，10，12～≥3514注：фD為內管外徑，фA為外管內徑。如果裝配間隙過大，可適當鉗小外管口徑，使之符合表中間隙要求。（4）配管焊縫的位置應符合下列規(guī)定：1）配管焊接口距彎管起彎點的距離應不小于管道外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎頭）；2）當配管的公稱直徑大于或等于150mm時，其直管段兩對焊接口間的距離不應小于管道外徑；3）配管對接焊口與管道支、吊架邊緣的距離以及與管道穿墻墻面或穿樓板板面的距離均不應小于100mm；4）不得在焊縫及其邊緣上開孔，配管需要開孔時，其孔邊緣距焊縫的距離不應小于100mm；（5）配管焊接應在環(huán)境溫度5℃以上的條件下進行。如果氣溫低于5℃，焊接前應注意清除配管上的水汽、冰霜，并對管道預熱，使被焊母材有手溫感。預熱應以焊口為中心，兩側不小于管徑的3~5倍；（6）配管釬焊溫度應控制在高于釬料熔化溫度30~50℃；（7）配管釬焊接頭應采用插接接頭形式，不允許采用對接接頭。釬焊接頭表面應采用化學法或機械法除去油污、氧化膜。； 銅管釬焊用釬料銅磷釬料類（主要有）料201料202料204料208等銀基釬料類（主要有）料302料303料312FWL系列超銀釬料（主要有）FWLIBFWLICFWL2C（8）對于受振動、沖擊等載荷作用下工作的高壓排氣管，管道接頭釬焊時，應使用超銀釬料（FWL2C或料303）。 多聯(lián)機管道系統(tǒng)的清潔分兩次進行：（1）第一次是在配管施工完成后進行。~、排污處理，管內不應殘留垃圾、水分等雜物；（2）第二次是在管道系統(tǒng)安裝完成后，但還未將室內、外機組接入管道系統(tǒng)前進行。，并應在排污口處設白色標識靶檢查，直至無污物為止。 制冷劑管道系統(tǒng)的安裝施工屬于隱蔽工程，需記錄其安裝及檢查驗收情況，填寫本標準附錄A表A2。 空調凝結水管的安裝 空調凝結水管道的安裝應符合以下規(guī)定：（1）凝結水管道安裝前，應確定其走向、標高，避免與其它管線的交叉，以保證坡度順直。管道吊架的固定卡子高度應當可以調節(jié)，并在絕熱層外部固定；（2）不允許將凝結水管與制冷劑管道捆綁在一起；（3）管道穿墻體或者樓板處應設保護套管，管道接縫不得置于套管內，保護套管應與墻面或樓板底面平齊，穿樓板時要高出地面20mm，且不得影響管道的坡度；管道與套管的空隙應用柔性不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支承物；（4）凝結水管道應設有絕熱層，絕熱材料的接縫處必須用專用膠粘接，然后纏塑料膠帶，膠帶寬度不小于50mm，以保證牢固。 空調凝結水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應按下列步驟對冷凝水系統(tǒng)進行調試：（1）室內機單機排水運轉；（2）冷凝水管滿水試驗；（3）冷凝水管排水通水試驗。 空調凝結水管系統(tǒng)的安裝施工屬于隱蔽工程，需記錄其安裝及檢查驗收情況，填寫本標準附錄A表A2。 風管的制作與安裝 風管的制作應滿足GB 50243《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》和JGJ 141《通風管道技術規(guī)程》的要求，風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定，其選材標準應遵循以下原則：內部光滑、摩擦阻力小、不吸濕、不可燃、耐腐蝕、壽命長、質量小、氣密性好、不積灰、易清洗。 風管系統(tǒng)的安裝應滿足GB 50243《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》和JGJ 141《通風管道技術規(guī)程》的要求，風管穿越防火墻處應設防火閥，防火閥兩側2m范圍內的風管及絕熱材料應采用非燃燒材料，穿越防火墻處的空隙應用非燃燒材料填塞。 空調風管的絕熱層應符合GB 50189《公共建筑節(jié)能設計標準》的規(guī)定，風管絕熱工程施工應滿足GB 50243《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》和GB 50411《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》的要求。 風管系統(tǒng)的安裝施工屬于隱蔽工程，需記錄其安裝及檢查驗收情況，填寫本標準附錄A表A2。 電氣與控制系統(tǒng)的施工 電氣