【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)火審批制度。領(lǐng)取動(dòng)火證后，方能動(dòng)火作業(yè)。 ５．建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要每周定期開(kāi)展安全防火工作檢查，施工班組堅(jiān)持每天班前班后安全防火檢查。發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患立即整改。 167。 １．“共建”文明工地1)正確處理與甲方、土建、裝修、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、城監(jiān)、環(huán)保、街道、公安派出所等單位的關(guān)系，爭(zhēng)取各方的理解、指導(dǎo)和支持，創(chuàng)建協(xié)商、有序、衛(wèi)生、不擾民、安全環(huán)保的工地環(huán)境，按施工規(guī)程規(guī)范，高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。2)參與施工的各單位要各自教育職工遵守職業(yè)道德，不野蠻施工，注意產(chǎn)品保護(hù)，安全生產(chǎn)，施工中相互禮讓、主動(dòng)為他人創(chuàng)造條件，積極配合好各單位的施工。 3)場(chǎng)區(qū)布置與文明施工。 ⑴ 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置，要按照“適用、整潔、安全、少占地”的原則統(tǒng)籌布置。 ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)材料要分類、整齊堆放，施工余料、碎料要堅(jiān)持集中存放。 ⑶ 現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所要保持清潔、整齊、大方。 ⑷ 施工中注意防塵、防噪聲、保護(hù)公共設(shè)施安全、注意及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，不留衛(wèi)生死角和安全、火災(zāi)隱患。第7卷 施工質(zhì)量管理計(jì)劃第1章 質(zhì)量保證措施，編制了分公司安全生產(chǎn)及質(zhì)量管理規(guī)定。為了更加規(guī)范工程項(xiàng)目管理，在程接貴安裝工程項(xiàng)目時(shí)，分公司將更加嚴(yán)格地執(zhí)行以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。，建立質(zhì)量責(zé)任制包括以下內(nèi)容：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目主任工程師質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任材料管理員質(zhì)量責(zé)任施工員質(zhì)量責(zé)任施工班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任施工工人質(zhì)量責(zé)任第2章 質(zhì)量控制措施各分包單位應(yīng)在施工前將起重工、設(shè)備安裝工、電工、儀表工、電焊工、管工、通風(fēng)工、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工等要求各工種持證上崗，無(wú)證不得上崗。機(jī)電工程施工前，填寫施工組織設(shè)計(jì)和方案申報(bào)表，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，無(wú)施工方案不得施工。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案在實(shí)施過(guò)程中不得隨意修改，必須修改的，施工單位應(yīng)提出修改報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理同意后方可修改。各施工單位必須堅(jiān)持“三檢制”即對(duì)每一工序?qū)嵭凶詸z、互檢、交接檢并有三檢記錄，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程完成后，各施工單位在自檢的基礎(chǔ)上，填好分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表和工作報(bào)驗(yàn)單，由項(xiàng)目部核查后，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)并核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。 吊頂、管道井、溝道內(nèi)的或埋地的，或有保溫的機(jī)電工程在隱蔽前必須做隱檢，機(jī)電工程的預(yù)埋件也必須做隱檢，即上述工程完成后，在隱蔽之前，各施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填好分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定表、工程報(bào)驗(yàn)單、隱檢表等報(bào)項(xiàng)目部審核。隱檢表的內(nèi)容有：施工依據(jù)（圖號(hào)、洽商單號(hào)）、所用主要材料及設(shè)備的品種、規(guī)格和材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)單號(hào)、主要做法、質(zhì)量情況等，由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的隱檢工程不得隱蔽。1）分部工程完成后，施工方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由項(xiàng)目部組織，并通知監(jiān)理參加，未經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，分部工程不得報(bào)驗(yàn)。2）運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)工程調(diào)試大綱，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽發(fā)，報(bào)監(jiān)理審批，施工方按批準(zhǔn)的調(diào)試大綱對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)通知監(jiān)理和業(yè)主參加，經(jīng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工方應(yīng)編寫系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行總結(jié)報(bào)告交業(yè)主、監(jiān)理備案。第8卷 施工作法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1章 施工依據(jù)； （GB503002001）； （91SB1X1）； （GB502422002）； （GB502432002）；、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB5027598）；（第三分冊(cè)） （DBJ012696）；《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T29－9地方、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程第2章 空調(diào)系統(tǒng)概況：本空調(diào)工程采用燃?xì)庵茻犭娭评錂C(jī)組，為直接蒸發(fā)式一次回風(fēng)加新風(fēng)的全空氣系統(tǒng)，冬季采暖采用燃?xì)鉅t，空調(diào)室內(nèi)機(jī)立裝于設(shè)備機(jī)房，回風(fēng)與新風(fēng)混合后經(jīng)室內(nèi)機(jī)處理后，通過(guò)送風(fēng)管道及風(fēng)口送入各空調(diào)房間，新風(fēng)管是由室外引至室內(nèi)機(jī)回風(fēng)箱處，室外機(jī)安裝于室外地面。室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)通過(guò)氟里昂管線（汽管和液管）連接。：冷凝水排至設(shè)備間地漏。第3章 施工工藝流程及技術(shù)要求第1節(jié) 風(fēng)管及部件安裝⑴空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作,角鋼法蘭連接,密封采用8501密封膠條，板材厚度詳見(jiàn)《91SB6》，風(fēng)管的制作與安裝參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243－2002的有關(guān)條款執(zhí)行。⑵各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合，不得遺漏，并認(rèn)真核對(duì)其位置、數(shù)量和尺寸。⑶風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計(jì)說(shuō)明、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分系統(tǒng)、分期加工，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好成品保護(hù)。⑷風(fēng)管與設(shè)備進(jìn)出口相連處設(shè)置長(zhǎng)度為200～300mm的防火帆布軟接，軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。⑸風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑹送風(fēng)口均采用單百加調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)口采用單百加過(guò)濾網(wǎng)，新風(fēng)管入口處加防雨百葉，新風(fēng)管處設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)及手動(dòng)新風(fēng)閥，本工程二層采用地送固定百葉風(fēng)口加調(diào)節(jié)閥，并設(shè)一層鐵絲網(wǎng)。⑺風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。⑻風(fēng)管、部件及支吊架：1)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400毫米，支、吊架間距不超過(guò)4米。2)對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置，應(yīng)正確和牢固。3)安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。4)當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測(cè)量好，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，拉線找出中間支架的標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確。5)風(fēng)管（水管）的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以瀝青墊木，墊木的厚度與保溫層同厚，同時(shí)避免在法蘭、測(cè)量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架。6)防火閥、排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。7)安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。矩形風(fēng)管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見(jiàn)《91SB6》。8)測(cè)量孔及手動(dòng)新風(fēng)閥、過(guò)濾網(wǎng)的檢查門及其尺寸由施工安裝及調(diào)試人員決定，做法參照國(guó)標(biāo)《GBT605》、《T615》。9)手柄閥的手柄方向應(yīng)一致，所有閥門操作裝置均設(shè)開(kāi)關(guān)批示閥，操作裝置露出保溫層30～50mm。10)風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長(zhǎng)度不小于150mm。11)凡有閥門，風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。12)風(fēng)管支、吊架制作安裝按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架，并避開(kāi)風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。14)燃?xì)鉅t助燃空氣引入口于設(shè)備機(jī)房外門（墻）上設(shè)300ｘ150防雨百葉2個(gè)（上下各一個(gè)），具體位置與甲方協(xié)商后確定，煙管出墻處加風(fēng)帽。第2節(jié) 風(fēng)管系統(tǒng)檢漏工藝流程：風(fēng)管安裝完畢→選擇抽檢風(fēng)管系統(tǒng)→封閉所有出風(fēng)口→檢漏儀器檢測(cè)→漏風(fēng)量數(shù)據(jù)技術(shù)要求：⑴ 抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。⑵ 采用漏光法檢測(cè)，風(fēng)管系統(tǒng)無(wú)明顯漏光點(diǎn)，則系統(tǒng)漏風(fēng)量達(dá)到要求。如發(fā)現(xiàn)大量明顯漏光點(diǎn)，說(shuō)明風(fēng)管漏風(fēng)量很大，必須用檢漏儀對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。⑶ 封閉該風(fēng)管系統(tǒng)所有出風(fēng)口，并用檢漏儀對(duì)其加壓檢漏，讀取漏風(fēng)量。第3節(jié) 風(fēng)管及部件保溫⑴ 空調(diào)風(fēng)管保溫采用20mm厚高壓聚乙烯泡沫塑料板（即PEF板）與風(fēng)管粘接，保溫做法按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243－2002的有關(guān)條款執(zhí)行。⑵ 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)水平、垂直面搭接處使短邊頂在大面上。⑶ 粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上，保溫?12只/m2。⑷ 風(fēng)管法蘭處保溫單獨(dú)進(jìn)行處理，保溫釘露出部分要剪掉。第4節(jié) 冷凝水及冷媒管安裝⑴ 冷凝水管采用DN20的UPVC管，粘接。⑵ 。⑶ 管道穿墻處應(yīng)設(shè)套管，做法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑷ UPVC管施工做法及要求：①做法：1）管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有捎度，與插口配套。2）各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行，塑料管配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承接口試插。管端插入伸縮節(jié)處欲留間隙，夏季為510mm，冬季為1520mm。3）膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)，管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。4）粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會(huì)直接影響粘接強(qiáng)度。如粘有油污，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。5）粘接劑涂刷時(shí)，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑要適量，不得漏圖或涂抹過(guò)厚，冬季施工時(shí)，應(yīng)先涂承口，再涂插口。6）承插口涂刷膠粘劑后，即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對(duì)直后擠壓，且凈置2～3分鐘，插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。7）承插接口插接完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對(duì)甩口，用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。8）DN20空調(diào)冷凝水管坡度不小于1％。②灌水試驗(yàn)：冷凝水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。③防腐刷油：暗裝管道的型鋼支吊架支吊架刷防銹漆兩道，型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。④防結(jié)露保溫：U－PVC冷凝水管均采用10mm厚橡塑保溫材料做防結(jié)露保溫。第4章 設(shè)備安裝工藝流程：基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備運(yùn)輸→設(shè)備就位→設(shè)備保護(hù)→現(xiàn)場(chǎng)配管安裝→試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求：⑴ 設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊(cè)等），全面檢測(cè)設(shè)備性能。針對(duì)使用情況對(duì)裝箱單進(jìn)行復(fù)核，有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)驗(yàn)，辦理移交手續(xù)。開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱單對(duì)全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核、清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙是否相符，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供貨時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開(kāi)箱報(bào)告及有關(guān)技術(shù)資料上簽字。⑵ 在土建施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對(duì)已完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查，室外機(jī)與室外基礎(chǔ)平臺(tái)（1000ｘ1000ｘ1000）接觸處加橡膠減震墊，沿設(shè)備底座平鋪。⑶ 設(shè)備搬運(yùn)及安裝：針對(duì)各設(shè)備特點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。搬運(yùn)前，仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備二次搬運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)。設(shè)備的垂直運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，盡量利用土建機(jī)械（提升機(jī)、塔吊等）以及未封閉的墻孔，及時(shí)將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，水平運(yùn)輸采用手動(dòng)插車或滾杠。吊裝時(shí)，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點(diǎn)、吊具等）一定嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。⑷室內(nèi)機(jī)組安裝應(yīng)位置正確，目測(cè)應(yīng)呈水平，冷凝時(shí)排放應(yīng)暢通。⑸制冷劑管道連接必須嚴(yán)密無(wú)滲漏。⑹管道穿過(guò)的墻孔必須密封，雨水不得滲入。第5章 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試第1節(jié) 風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)定原理圖：第2節(jié) 工藝流程：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)→無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整→帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整第3節(jié) 技術(shù)要求：⑴ 空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)阻礙和碰擦現(xiàn)象：葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃。⑶空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速