【文章內(nèi)容簡介】 二道。9）外架鋼管必須油漆，防護欄鋼管油漆成紅白相間的顏色，每節(jié)顏色長度為30cm。剪刀撐鋼管油漆成紅色，其余鋼管油漆成黃色。10）臨近工地架空供電線一側(cè)的腳手架，必須在高壓線水平上方，全部張設(shè)安全護網(wǎng)。腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步設(shè)一道隔籬笆。11）操作人員上下架子搭設(shè)安全可靠的坡道，坡道設(shè)置在腳手架外側(cè)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程量確定。第六章 主體及基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施質(zhì)量保證體系及保證措施本工程要確保達到合格工程，建立目標(biāo)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量責(zé)任制加強分包項目管理落實崗位責(zé)任制各分項按工種書面交底各分項質(zhì)量驗收指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進質(zhì)量控制點質(zhì)量目標(biāo)確保“合格工程”合理設(shè)計崗位指定專項控制點跟蹤管理檢查制度工作質(zhì)量加強自檢互檢專檢落實整改措施評定及獎罰質(zhì)量保證體系運行圖技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)主管技術(shù)主管實施質(zhì)量三步到位檢查制運用特環(huán)，抓全過程質(zhì)量管理督促部門質(zhì)量管理措施的落實保證分項工程合格100%收集、分析保證竣工期程一次成優(yōu)信息分析、做好臺帳結(jié)果分析監(jiān)督與控制質(zhì)量成本分析與控制抓緊質(zhì)量攻關(guān)項目，開展QC質(zhì)量活動，提高工程保證預(yù)埋管一次成優(yōu)收集、反饋加強自檢、互檢、專檢堅持每道工序前的質(zhì)量交底各專業(yè)班生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)理每周舉行現(xiàn)場質(zhì)量交流會，嚴格落實管理，質(zhì)量責(zé)任制，加強自檢、互檢、專檢制度質(zhì)量保證措施我公司將本工程作為確保達到合格工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實際管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：、坐標(biāo)軸線控制點的復(fù)核、驗收接受及保護工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全體技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，設(shè)計圖紙會審紀(jì)要，有關(guān)技術(shù)核定單、設(shè)計變更單。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進行會審、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。，對結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，選擇了與我公司長期合作，具有同類型規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建并獲優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從而提高施工隊伍素質(zhì)及加強管理水平等方面，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。，各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。1）各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2）分項工程施工完畢后，各分管工種負責(zé)人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。3）項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢、并進行質(zhì)量講評。：施工準(zhǔn)備每道工序（分項）施工班組 自檢不合格返工處理技術(shù)部：技術(shù)交底質(zhì)量量 專檢員技術(shù)部：質(zhì)量評定甲方單位檢查質(zhì)檢單位檢查監(jiān)理單位檢查工程技術(shù)部：檢查項目工程師核定分部工程質(zhì)檢單位核定甲方單位核定縣質(zhì)量監(jiān)督站核定，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理或項目工程師組織有關(guān)人員進行抽檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知供貨方，并采取退貨措施。、保管工作，特別是對由甲方指定材料供應(yīng)商，在材料進場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二級復(fù)試取樣、送樣工作。，對每批進場水泥必須取樣進行安定性及強度等物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行拉伸、抗彎等物理試驗，所有防水材料必須進行取樣檢驗；對混凝土及砂漿的精細骨料必須進行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的新產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取封存措施，及時退場。、抽檢工作。（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最最終的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土施工時的各種荷載。，為確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確外形美觀，對結(jié)構(gòu)主體、梁及特殊異型體的梁柱節(jié)點，從而以可靠的模板體系來確保結(jié)構(gòu)形體的混合成型質(zhì)量，從而來確保達到創(chuàng)優(yōu)工程的目標(biāo)。，必須嚴格按照經(jīng)工程師認可的木工翻樣圖要求進行加工，運至現(xiàn)場后，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預(yù)拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度。，經(jīng)計算一般搭設(shè)要求：均采用直徑48MM的鋼腳手管，立桿間距平面尺寸（雙向）間距700MM900MM，水平縱橫向牽桿，橫向聯(lián)合步高間距1500MM，離地100MM設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距3M5M設(shè)置垂直剪刀撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。，以確保其位置正確。在模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模板標(biāo)高統(tǒng)一。，增中剪力支撐穩(wěn)定。，防止模板中間膨脹。，必須嚴格按設(shè)計圖紙之規(guī)定要求進行，尤其是墻柱板結(jié)構(gòu)的主要連接方法，嚴格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細全面交底。，鋼筋綁扎前后應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識。，進場時必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時收集歸檔。嚴格控制插鐵位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土?xí)r派專人負責(zé)看守，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。插筋根部用環(huán)箍點焊牢固，保證插筋垂直和位置正確。，采用設(shè)置撐腳方法控制，在混凝土澆搗時應(yīng)設(shè)穿挑或鋪板，避免混凝土澆搗時，作業(yè)人員踩踏負筋使之變形而影響工程質(zhì)量。，如根據(jù)實際情況，確實須調(diào)整時，須由技術(shù)部門征得設(shè)計及設(shè)計部門認可后方可實施。，對所有鋼筋連接結(jié)頭（除綁扎外），應(yīng)在甲方見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行測試，合格后方可進行下道施工。，必須按設(shè)計及規(guī)范要求電焊搭接，用油漆標(biāo)明加以區(qū)別，嚴防搞錯。，是確保本工程達到質(zhì)量目標(biāo)中一個重要的關(guān)鍵施工過程。、計量檢驗及試驗級配方面的聯(lián)系，同時在混凝土澆搗的過程中加強混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴禁向混凝土內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺試驗后，嚴格按氣溫條件、原材料含水量情況，合理調(diào)整級配，以最適宜的砼級配，滿足現(xiàn)場施工需要。，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，并做好試塊的及時送檢，確保軟件資料反映準(zhǔn)確、及時。，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，自檢合格，在隱蔽驗收24小時前通知甲方、監(jiān)督部門參加隱蔽工程驗收，經(jīng)質(zhì)檢、甲方在驗收記錄上簽字確認驗收合格后，方可進行隱蔽和砼施工。，必須嚴格監(jiān)控混凝土振搗質(zhì)量及混凝土的收頭質(zhì)量，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)檢人員認可，混凝土澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。、梁、板混凝土澆搗時，必須嚴格控制好平臺混凝土的面標(biāo)高及平臺板厚度，平臺面按雙向間 距1500MM范圍內(nèi)做統(tǒng)一抄平的平臺標(biāo)高控制標(biāo)記，由驗收的人員用2M長括尺按控制標(biāo)志