刷座注射模具的設(shè)計文(編輯修改稿)
2025-07-27 13:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最大成型面積320㎡最大開模行程375mm 模具最大厚度200mm注射機的性能參數(shù)校核5 模具零部件設(shè)計 為使主流道與噴嘴和機筒對中,另加設(shè)定位環(huán),其材料為T8A,熱處理后硬度為53～57HRC與注射機定模固定板之間采用/: 分流道的設(shè)計分流道是將高溫高壓的塑料熔體流向,從主流道轉(zhuǎn)換到模腔,因此設(shè)計時要求熔體通過分流道時的溫度下降和壓力損失都應(yīng)盡可能小,而且,還要求平穩(wěn),均衡地將熔體分配到各個模腔故分流道應(yīng)設(shè)計行短而粗. 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra并不要求很低，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動時具有適宜的剪切速率和剪切熱。實際加工時，用銑床銑出流道后，少為省一下模，省掉加工紋理就行了。（省模：制造模具的一道很重要的工序，一般配備了專業(yè)的省模女工，即用打磨機，沙紙，油石等打磨工具將模具型腔表面磨光，磨亮，降低型腔表面粗糙度。） 由于PVC流動性差,故分流道直徑應(yīng)取較大值,而且,宜采用較高的注射壓力和注 代入數(shù)據(jù): =故MPa式中:熔體流經(jīng)注射機噴嘴的壓力降(MPa)2).由前所碠得澆注系統(tǒng)組成,分別示出熔體流經(jīng)主流道,分流道所引起的壓力降.①.熔體流經(jīng)主流道的壓力降. 由前所述計算可知:=,=,L=,又因90176。轉(zhuǎn)向的兩分支,所以=5==,熔體特性數(shù)據(jù)n=,=,代入方程: 式中: —熔體流經(jīng)主流道及其分支與轉(zhuǎn)向所產(chǎn)生的壓降(MPa)—主流道小端直徑—主流道大端直徑 L—熔體流道長度(即主流道長度) —主流道分支及改向的當量長度代入數(shù)據(jù)： =Pa=②.熔體流經(jīng)分流道的壓降 由前述計算可知=,=,=,==,=,由方程: =式中: —熔體剪切粘度系數(shù)當量值.代入數(shù)據(jù)==.再由分流道截面K8知h==由方程式: 式中: —熔體流經(jīng)第一分流道及扆向和流經(jīng)第二分流道的壓降(MPa) —分流道中的熔體流率 —第二分流道長度 —分流道分支及改向的當量長度 W—分流道截面的寬度 h—分流道截面矩形的高度其余參數(shù)含義同前.代入數(shù)據(jù): = 將以上①②算得的值相加,得 =+= 式中: —塑料熔體流經(jīng)澆注系統(tǒng)的壓力降 求型腔壓力 =120(+) =上式中: —型腔壓力 P—注射設(shè)定壓力 校核鎖模力 由式:脹模力投影面積得T=7970=639KN＜900KN脹模力小于注射機最大合模力,故注射機符合要求. 成型零部件的設(shè)計模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。因此，成型零件要求有正確的幾何形狀，較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，此外，成型零件還要求結(jié)構(gòu)合理，有較高的強度、剛度及較好的耐磨性能。設(shè)計成型零件時，應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，選擇分型面和澆口位置，確定脫模方式、排氣部位等，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計，計算成型零件的工作尺寸，對關(guān)鍵的成型零件進行強度和剛度校核。 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計本模具為一模兩腔,為便于取模,節(jié)省材料,降低成本方面考慮,凸模采用整體嵌入式和齒條抽芯機構(gòu),因考慮到制品的實際情況,凹模采用組合式凹模,用支承板,螺釘固定,工件上凸模與定模板之間采用H7/js6的配合形式,凹模與定模板之間采用H9/f9的配合形式. 成型零部件工作尺寸計算 本模具成型零部件包括凹模,凸模兩部分,由前可知,制品的精度等級要求為一般精度,故采用公差帶法計算型芯型腔的工作尺寸. 模腔工作尺寸的計算 制品成型時,分型面取在高8的臺階處,故可知模腔的尺寸有:徑向尺寸:60mm, 48mm, :15mm,7mm13mm.臺階以下部分,模腔尺寸有:徑向尺寸: 32mm,軸向尺寸:50mm27mm60mm. 徑向尺寸計算:= 60mm求 60mm為自由尺寸,按10級精度級別查公差配合手冊得制品公差=,～(=, =)式 =[(1+)]式中:
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