【文章內(nèi)容簡介】 縫，減少橫向接頭。頂、底板縱、橫接縫盡量錯(cuò)開。頂、底板與腹板拼裝焊縫之間距離應(yīng)大于10δ（δ為腹板厚度）。每段鋼梁構(gòu)件加工完成，應(yīng)先進(jìn)行鋼梁組裝，然后進(jìn)行焊接。各部分構(gòu)件拼接時(shí)應(yīng)采用合理焊接工藝和程序，使焊接變形和收縮變形盡量小，以減少焊接殘余應(yīng)力。各段鋼梁加工好后，應(yīng)進(jìn)行總體預(yù)拼裝，檢查控制點(diǎn)標(biāo)高、位置是否與設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場橋墩支座標(biāo)高、位置吻合。尤其是每段拼裝點(diǎn)，其外形與尺寸是否正確。鋼梁加工后，按照拋物線線型設(shè)置預(yù)拱度。（七）、鋼梁防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的除銹、涂裝、防火：必須注意構(gòu)建出廠前不需要涂漆部位：混凝土中的鋼構(gòu)件、高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面（不能涂刷防銹漆）、地腳螺栓和底混凝土的接觸面、工地焊接部位。除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面,均應(yīng)在除銹后,涂刷防銹漆后方能出廠。構(gòu)件安裝后需補(bǔ)涂漆部位、接合部的外露部位和緊固件,。構(gòu)件涂裝防銹要求： 除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹，除銹后按有關(guān)要求刷漆后出廠。鋼結(jié)構(gòu)防銹涂層、防腐做法詳：本項(xiàng)目腐蝕環(huán)境按C3考慮，選用長效型鋼結(jié)構(gòu)外面表面涂層配套體系，涂層要求如下：.除銹方式:噴砂； .除銹等級:Ｓa ； .環(huán)氧富鋅底漆； .中間涂層環(huán)氧（厚漿）漆：. 面涂層丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆：部位涂裝階段涂裝用料道數(shù)干膜厚度備注橋梁鋼結(jié)構(gòu)、橋面板底涂層環(huán)氧富鋅底漆1道60μm工廠涂裝中間涂層環(huán)氧（厚漿）漆2道100μm工廠涂裝面涂層丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆2道80μm現(xiàn)場涂裝總干膜厚度2平整、豐滿而有光澤，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂層厚度用磁性測厚儀測定，總厚度應(yīng)達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)要求。選用的涂層材料、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣品，外觀顏色為灰色，經(jīng)建設(shè)和監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。:耐火極限與防火涂料：(本工程防火等級為二級)，上下弦、吊桿、腹桿、橫梁采用的防火涂料。次梁用的防火涂料。該項(xiàng)目建議使用主要采用薄型防火材料，防火涂料厚度根據(jù)產(chǎn)品滿足耐火極限時(shí)間進(jìn)行推算。采用的防火涂料應(yīng)通過檢驗(yàn)并得到消防部門認(rèn)可。：鋼結(jié)構(gòu)使用過程中，應(yīng)根據(jù)材料特性（如涂裝材料使用年限，結(jié)構(gòu)使用環(huán)境條件等），定期對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要維護(hù)（如對鋼結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行涂裝，更換損壞構(gòu)件等），以確保使用過程中的結(jié)構(gòu)安全。在焊接接頭附近，應(yīng)考慮到點(diǎn)焊對油漆的影響，采取相應(yīng)措施，以防焊接時(shí)油漆脫落及著火。、橋墩施工橋墩基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，，采用機(jī)械開挖，人工平整。開挖過程中應(yīng)控制好開挖深度，禁止超挖影響原土層穩(wěn)定性。、鋼筋綁扎鋼筋混凝土所使用的鋼筋，其鋼號及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)鋼筋的鋼號、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋不得直接接觸地面。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；b、鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。、鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋型號、間距，不能出錯(cuò)。鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。在鋼筋的交叉點(diǎn)處。、基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層非常重要，在鋼筋與模板之間設(shè)置與保護(hù)層厚度相同的混凝土墊塊，墊塊的強(qiáng)度不能低于C30。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。、在墩柱與承臺(tái)相接的范圍之內(nèi)，需按要求設(shè)置預(yù)埋鋼板，并注意，將鋼板下混凝土振搗實(shí)。、鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝完并經(jīng)檢查合格、簽證后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。（八）、模板技術(shù)要求模板采用組合鋼模板。非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜為5cm，曲線處可用3cm薄板。模板應(yīng)無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面應(yīng)光滑、平整、順直，局部變形不得超過3mm。振搗時(shí)模板橫向最大撓曲度應(yīng)小于4mm，誤差不得超過177。2mm。模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)修至達(dá)到要求后才能使用。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在容許誤差范圍內(nèi)。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑（隔離劑），一般可用肥皂液[皂∶水﹦1∶（5～7）]、機(jī)油、機(jī)油肥皂水[5∶15∶（80～85）]。（九）、混凝土澆筑混凝土采用為商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場，按水平分層方式進(jìn)行澆筑，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)，且插入下層混凝土內(nèi)510cm為宜。每一振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以2030s為宜，并以混凝土不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，不能欠振或過振。振動(dòng)棒使用時(shí)，應(yīng)快插慢提，以確保振動(dòng)棒抽出時(shí)振動(dòng)棒位置處混凝土的密實(shí)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故需間歇時(shí)，一般情況下，不能超過2h。當(dāng)溫度達(dá)到30℃時(shí)?；A(chǔ)混凝土澆筑完畢，最多不超過12h，即應(yīng)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不能少于7天。橋墩基礎(chǔ)澆筑完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，吊裝鋼柱，開始澆筑墩柱混凝土。澆筑時(shí)，應(yīng)固定好鋼柱，避免振動(dòng)造成移位。在混凝土澆筑完后，并待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，才允許起吊安裝。（十）、吊裝鋼箱梁、梯道、扶梯鋼梁等構(gòu)件鋼梁在制造、加工完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格及拼裝合格后，方可出廠。鋼梁構(gòu)件的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行，并應(yīng)防止損傷漆面。鋼梁構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止傾倒、碰撞，支墊要平穩(wěn)、可靠；要采取可靠措施以防止意外變形和碰損。吊環(huán)的位置、尺寸、要求，由加工及安裝單位負(fù)責(zé)自理，但事先應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同商定?，F(xiàn)場采用2輛50噸調(diào)車吊裝。安裝時(shí)，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引弧，不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時(shí)附件。吊裝用的配件在鋼梁現(xiàn)場拼裝完成后應(yīng)予以割除。一般分二次切割，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次完全割除。起吊配件切割后，一律用砂輪打磨，嚴(yán)禁切割時(shí)損傷構(gòu)件。鋼梁的安裝順序?yàn)椋合劝惭b天橋支座節(jié)點(diǎn)段，再安裝主跨段，最后安裝梯道。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再鋪設(shè)橋面鋪裝。箱梁安裝時(shí)，應(yīng)精確測量鋼梁控制點(diǎn)的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建筑線型流暢，中心軸線位置與設(shè)計(jì)圖紙一致。鋼梁的最后一道防護(hù)面漆，可在全橋拼裝完成后一起進(jìn)行。噴涂前，應(yīng)按照前述規(guī)定對原油漆表面進(jìn)行清洗、處理和修補(bǔ)。鋼梁現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。施焊時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分做好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺寸上、外型、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。鋼箱梁拼裝完畢，再拼裝、焊接梯道和扶梯鋼梁部分鋼構(gòu)件。（十一）、附屬工程安裝泄水孔全橋總共設(shè)置32個(gè)泄水孔。橋面泄水孔采用φ50mm鋼管，管長225mm，壁厚3mm，安裝在欄桿基座內(nèi)側(cè)。泄水孔必須在主梁吊裝完畢后在設(shè)計(jì)位置附近最低處安裝；每個(gè)平臺(tái)設(shè)置兩個(gè)泄水孔，具體位置待梯道安裝完成后，實(shí)測平臺(tái)標(biāo)高，設(shè)置在最低點(diǎn)。安裝欄桿人行天橋欄桿承受較大的水平推力，天橋欄桿立柱應(yīng)和鋼箱梁和梯道梁焊接牢固，焊縫處的強(qiáng)度不得低于母材，并應(yīng)防止焊縫處鋼材銹蝕，對焊縫處進(jìn)行防銹處理。鋪設(shè)橋面鋪裝層橋面鋪裝層采用15mm厚橡膠板。鋪設(shè)前，應(yīng)清除主橋面和梯道平臺(tái)、踏步上的雜物，鋪砌后應(yīng)平整無氣泡鼓起。鋪設(shè)時(shí)注意預(yù)留泄水孔位置。第六章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃（一）、進(jìn)度控制圖施工工期：開工日期： 年 月 日，竣工日期： 年 月日。質(zhì)量目標(biāo)：整體工程質(zhì)量驗(yàn)收一次性合格。進(jìn)度控制圖見圖表。（附施工進(jìn)度圖）（二）、綜合說明本工程按照流水法作業(yè)施工，各工序之間相互合理安排。具體施工工藝和工序參照施工進(jìn)度圖。第七章 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械 設(shè)備等需要量計(jì)劃（一）、現(xiàn)場勞動(dòng)力的輸出與管理現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)場現(xiàn)場使用的各種勞動(dòng)工種需要量可根據(jù)施工組織進(jìn)度和計(jì)劃合理的安排進(jìn)場，防止過早或者過晚的進(jìn)場造成人力資源浪費(fèi)?，F(xiàn)場勞動(dòng)力的安全施工管理施工現(xiàn)場建立系統(tǒng)配套的安全管理體系?，F(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)場前，先進(jìn)行安全操作知識培訓(xùn)，并佩戴安全帽?，F(xiàn)場使用的勞動(dòng)工種和數(shù)量見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表序號工種名稱人數(shù)備注1機(jī)械工202普工103電焊工44混凝土工205模板工20鋼筋工30(二)、材料、構(gòu)配件的輸出與管理材料計(jì)劃管理項(xiàng)目開工前，編制施工圖預(yù)算，制定出材料供應(yīng)計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù)；在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算，及時(shí)調(diào)整材料月供應(yīng)計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù)；根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，在加工周期允許時(shí)間內(nèi)提出加工制品計(jì)劃，作為供應(yīng)部門組織加工和向現(xiàn)場送貨的依據(jù)；根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設(shè)施的設(shè)計(jì)，按試用期提出施工設(shè)施用料計(jì)劃，報(bào)供應(yīng)部門作為送料的依據(jù)；按月對材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。材料進(jìn)場驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗(yàn)收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)，對不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料拒絕驗(yàn)收。材料的儲(chǔ)存和保管進(jìn)庫的材料應(yīng)驗(yàn)收入庫，建立臺(tái)帳；現(xiàn)場做到防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞；施工現(xiàn)場材料的放置要按平面布置圖實(shí)施，做到位置正確、保管處置得當(dāng)、合乎堆放保管制度；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳實(shí)相符。材料的領(lǐng)發(fā)凡有施工定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工設(shè)施用料實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行工程總控制。材料的使用監(jiān)督施工材料的使用是否合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料盡，是否做到按照平面布置圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。材料的回收施工余料必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。設(shè)施用料、包裝物及容器，在使用周期結(jié)束后組織回收，建立回收臺(tái)帳并做好記錄。周轉(zhuǎn)材料