船舶管系制作安裝工藝教材(編輯修改稿)
2025-07-27 12:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 復(fù)板厚度9～12mm。嚴(yán)禁將管子支架裝焊在船體外板上。、分段對(duì)接處、單元組裝連接處和管子附近安裝處為起點(diǎn)。，可根據(jù)其不同的使用要求選用。見圖、鋁管支架由扁鋼（或角鐵）和蓋板組成。也可采用橡塑管卡。、油艙中的管子與支架之間添加青鉛忖墊。蒸氣排氣管與支架間應(yīng)加石棉墊。、排氣管和加熱管等伸縮量較大的管系在其伸縮段不應(yīng)設(shè)置鋼性支架。DN25mm以下的管子，其支架可直接用木螺絲固定在木壁上，DN32mm以上的管子，其支架應(yīng)焊接在木壁后的鐵壁上。見圖支架安裝距離，見表、（圖）M管子通經(jīng)DN mm直管段支架間距 M彎 曲 管 段 支 架 間 距 mm鋼管銅管鋼 管銅 管L1L1L2L3L4L2L3L410～～30050080010040050015～～3007001000200800100020～～3008001100200800100025～～30010001300200800100032～～30011001400200800100040～～350125016003001200150050～～400130017003001200150065～～450145019003001200150080～～5001500200035012501600100～～5501750230035012501600125～～6001900250040013001700150～～7002000270040013001700175～～85020502900200～95021503100225～100022003200250～110023003400300～125024503700350～140025003900、排氣管和溫度較高的管路，應(yīng)包扎絕緣材料，絕緣層表面溫度，一般不應(yīng)超過60186。C。通過溫度為0186。C或低于0186。C的冷藏艙的所有管子，均應(yīng)包扎絕緣層，且安裝時(shí)應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)作絕緣分隔。2管子的絕緣包扎，應(yīng)在管子零件加工完畢，并經(jīng)壓力試驗(yàn)及防腐處理后進(jìn)行，可以在內(nèi)場(chǎng)包扎，也可以在管系安裝完畢后在船上包扎。管子法蘭、接頭及閥件處絕緣的包扎，應(yīng)在密性試驗(yàn)后進(jìn)行。（陶瓷棉）制品和石棉布，其絕緣層厚度參照表。（包括通過冷藏艙室的管路），其包扎材料一般應(yīng)選用防潮型硅酸鋁制品或聚氯乙烯，包扎厚度為30～40mm。，應(yīng)先在管子外表面涂上相應(yīng)的防銹漆或耐熱漆。，如包扎兩層，其內(nèi)外層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，接縫處必須緊密貼合。無法緊密貼合而產(chǎn)生的縫隙必須用硅酸鋁原棉填實(shí)，并用硅膠粘合。，一般可先在管路上涂上一層糊狀的陶瓷耐火泥作為粘結(jié)劑，再將軟毯或石棉包上。兩層以上接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，用麻繩將接縫縫合。，應(yīng)用鐵絲扎緊、固定，使絕緣材料不得松動(dòng)。，玻璃纖維帶的毛邊應(yīng)疊在里面，其首尾端用適量的白膠或環(huán)氧膠粘合。10部分主、輔機(jī)排氣管和各設(shè)備操作部位附近或可能踩踏到的管路以及有特殊要求的管路，絕緣層外表面應(yīng)包扎鍍鋅鐵皮的防護(hù)罩。，其絕緣層外表面可用鋁箔復(fù)合玻璃膠布纏繞包扎。，先用硅酸鋁原棉或軟毯捆扎在低凹處，由里向外逐漸將低凹處填道與管子上的絕緣層相平，然后再按管子的包扎方法進(jìn)行。 管系制作前，制作人需要熟悉相關(guān)的圖紙，熟悉各種零件、附件的用途，按圖紙技術(shù)要求領(lǐng)取材料，[所有管子外徑和壁厚按圖紙要求遵循(DIN)標(biāo)準(zhǔn)]，做好制作準(zhǔn)備。1. 下料：下料前需檢查核對(duì)所領(lǐng)取得管子、法蘭及其它附件的規(guī)格是否滿足圖紙的要求，管子的外表面的圓整平直度、法蘭的加工精度是否符合要求（不應(yīng)有明顯的擦傷、溝槽、凹陷、疤結(jié)、裂紋等現(xiàn)象）。2. 彎管技術(shù)要求：因本公司彎管機(jī)的彎管范圍為Φ22～Φ114，管外徑小于等于Ф114的管子盡可能采用冷彎。因管子區(qū)域性比較雜，特殊情況下各種管徑均可采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼沖壓彎頭。（1） 彎曲處的外觀質(zhì)量：管壁不應(yīng)有擦傷溝槽和碰撞形成的明顯凹 陷，對(duì)非常重要用途的管子，在彎曲處如有溝槽深度在管壁厚度10％以下，凹陷深度不超過管子外徑的5％時(shí)，允許使用。管子彎曲處的背部不得有裂紋、結(jié)疤、燒傷、折疊、分層等缺陷。如有上述缺陷存在，應(yīng)完全清除，被清除的部位壁厚的減薄，應(yīng)在規(guī)定減薄率范圍內(nèi)。(2)橢圓度：橢圓度應(yīng)符合表1規(guī)定彎曲半徑 R(mm) R≤2DW2DW＜R≤3DW 3DW＜R≤ 4DW R＞4DW圓 度 ％ ≤10 ≤
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