【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 玻璃與玻璃槽的配合尺寸、名稱圖 A1，表 A1。 a—— 鑲嵌口凈寬 b—— 鑲嵌深度 c—— 鑲嵌槽間隙 圖 A1 圖 A1 表 A1 玻璃厚度 a≥ b≥ c≥ 3 5 3 6 6 3 8 3 8 3 注 :玻璃槽寬 9mm 時(shí) ,玻璃嵌口凈寬則應(yīng) 2mm 中空玻璃與玻璃槽的配合尺寸、名稱見(jiàn)圖 A2，表 A2 a—— 鑲嵌口 凈寬 b—— 鑲嵌深度 c—— 鑲嵌槽間隙 A—— 空氣層厚度 圖 A1 表 A2 中空玻璃 固 定 部 分 玻璃 +A+玻璃 a≥ b≥ c≥ a≥ b≥ c≥ 下邊 上邊 兩側(cè) 下邊 上邊 兩側(cè) 3+A+3 5 12 7 5 5 5 12 7 3 3 4+A+4 13 13 5+A+5 14 14 6+A+6 15 15 bcaacba A a注： A=612mm 裝配后應(yīng)保證玻璃與槽寬間隙，并在主要部位裝有墊塊， 總組裝工序 總組裝質(zhì)量控制 表 名稱 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 控 制 檢查方法 責(zé)任人 總 組 裝 外觀及開(kāi)關(guān) 按工程批量 30%抽檢以上項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查 : 1. 框與扇組裝后活動(dòng)部分要求開(kāi)啟動(dòng)作順暢自如，開(kāi)關(guān)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 2. 構(gòu)件連接應(yīng)牢固，接合圓滑。 3. 窗槽口內(nèi)不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑及其它污跡，裝配后連接處不應(yīng)有外溢膠粘劑。 4. 窗要求安裝位置正確，不應(yīng)有防礙開(kāi)關(guān)的下垂翹曲或 扭曲變形。 5. 附件齊全、無(wú)缺漏。 6. 按加工單要求，檢查外形尺寸 (W H)，并記錄。 手 測(cè) 目 測(cè) 尺 量 質(zhì)檢員 表面質(zhì)量 項(xiàng)目 優(yōu)等品 一等品 合格品 目 測(cè) 尺 量 擦、劃傷深度 大面積無(wú)劃痕 大面積無(wú)劃痕 不大于氧化膜厚度的 3倍 擦傷總面積 mm2≤ 500 1000 1500 劃傷總面積長(zhǎng)度 mm≤ 100 150 200 擦傷或劃傷處數(shù)≤ 2 4 6 加工過(guò)程應(yīng)按優(yōu)等品、一等品進(jìn)行質(zhì)量控制，合格品只作為質(zhì)檢部門(mén)在特殊情況下的讓步處理 。制作樣窗應(yīng)按優(yōu)等品加工、檢查、驗(yàn)收。 包裝工序 包裝質(zhì)量控制 表 名稱 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 控 制 檢查方法 責(zé)任人 包 裝 包裝要求 1. 包裝材料應(yīng)沒(méi)有破損、脫落，沒(méi)有表面損傷。 2. 整體表面擦洗干凈，要求表面無(wú)損傷，無(wú)殘留斑污、無(wú)鋁屑。 3. 框四邊均貼保護(hù)膠帶，內(nèi)框用塑膜包制四角用瓦楞紙包角膠帶貼緊。 4. 扇四角用瓦楞紙包角，膠帶貼緊。 5. 輕抬、輕放在有墊板的指定場(chǎng)地，嚴(yán)禁與地面接觸，擺放整齊，嚴(yán)禁劃碰傷。 6. 待運(yùn)。 目 測(cè) 操作者 質(zhì)檢員 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金門(mén)窗的主材及附件質(zhì)量，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、性能復(fù)檢檢測(cè)報(bào)告。 鋁合金門(mén)窗的種類、規(guī)格、尺寸、形式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，并對(duì)照?qǐng)D紙。 門(mén)窗框相鄰構(gòu)件應(yīng)無(wú)明顯色差。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 門(mén)窗框的表面無(wú)鋁屑，毛刺或其它污染，裝配連接部位無(wú)翹曲，扭擰變形或松動(dòng)現(xiàn)象，裝飾面無(wú)明顯損傷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢 查。 半成品包裝緊密、牢固、無(wú)脫落松散現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 玻璃安裝應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502102021 規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察、輕敲、尺量檢查，檢查玻璃產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。 允許偏差（質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)） 按表 級(jí) 中優(yōu)等品、一等品檢驗(yàn)。 5 施工注意事項(xiàng) 原材料、半成品、成品的運(yùn)輸及堆放 ： 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)清潔無(wú)污染物，并用木框與車(chē)體相隔，綁扎固定牢靠，嚴(yán)禁松散運(yùn)輸。 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬 輕放，嚴(yán)禁撬、甩 、丟、摔等動(dòng)作。 材料或半成品運(yùn)至工地，經(jīng)驗(yàn)收合格后，必須按規(guī)格分類堆放，清點(diǎn)數(shù)量，小型搬運(yùn)可采取各種方式。 鋁材不可直接放于地面，必須用木條墊隔，要排放整齊，不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p壞。取料要輕拿輕放，不可抽取，防止刮傷或碰傷。加工時(shí)擱置在鉆床工作臺(tái)上要用膠紙或硬紙板隔開(kāi)，不可將重物放在鋁料上。 玻璃、密封膠等主要材料必須由廠家或供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書(shū)，玻璃在運(yùn)輸過(guò)程中要確保安全，鋁合金門(mén)窗及玻璃選材，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)格、色澤 、壁厚要求。 每天作業(yè)完畢要將半成品堆放場(chǎng)地和運(yùn)輸車(chē)輛清理干凈。 鋁合金門(mén)窗半成品生產(chǎn) 根據(jù)簽認(rèn)的設(shè)計(jì)圖，結(jié)合土建提供的洞口尺寸和統(tǒng)一編號(hào)，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書(shū)和《鋁合金門(mén)窗生產(chǎn)任務(wù)單》至生產(chǎn)車(chē)間。 根據(jù)大樣詳圖（加工圖、五金裝配圖）及規(guī)定的材料進(jìn)行作業(yè)和制造。門(mén)窗制作前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)提供詳細(xì)的制作尺寸，復(fù)核無(wú)誤后，方可制作。 加工裝配時(shí)，應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔干凈，工作臺(tái)面要勤刷掃，防止鋁屑磨劃表面氧化膜。對(duì)每一框體、扇體進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄。 交驗(yàn)后的半成品，需用膠帶紙和薄膜進(jìn)行包裝，避免損傷和安裝污染。 鋁合金門(mén)窗制作要求 鋁合金門(mén)窗框、扇拼裝應(yīng)接縫嚴(yán)密，無(wú)翹曲及松動(dòng)現(xiàn)象。鋁合金門(mén)窗框與墻體接觸的框邊，其榫接部位應(yīng)采用防水膠（俗稱‘凝膠’）密封。 鋁合金門(mén)窗框暴露在外的型材裝飾面應(yīng)用膠紙或薄膜保護(hù)。 平開(kāi)窗扇的膠條在接角部需用電烙鐵粘連。 鋁合金門(mén)窗