【正文】 b—— 鑲嵌深度 c—— 鑲嵌槽間隙 圖 A1 圖 A1 表 A1 玻璃厚度 a≥ b≥ c≥ 3 5 3 6 6 3 8 3 8 3 注 :玻璃槽寬 9mm 時(shí) ,玻璃嵌口凈寬則應(yīng) 2mm 中空玻璃與玻璃槽的配合尺寸、名稱(chēng)見(jiàn)圖 A2，表 A2 a—— 鑲嵌口 凈寬 b—— 鑲嵌深度 c—— 鑲嵌槽間隙 A—— 空氣層厚度 圖 A1 表 A2 中空玻璃 固 定 部 分 玻璃 +A+玻璃 a≥ b≥ c≥ a≥ b≥ c≥ 下邊 上邊 兩側(cè) 下邊 上邊 兩側(cè) 3+A+3 5 12 7 5 5 5 12 7 3 3 4+A+4 13 13 5+A+5 14 14 6+A+6 15 15 bcaacba A a注： A=612mm 裝配后應(yīng)保證玻璃與槽寬間隙，并在主要部位裝有墊塊， 總組裝工序 總組裝質(zhì)量控制 表 名稱(chēng) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 控 制 檢查方法 責(zé)任人 總 組 裝 外觀及開(kāi)關(guān) 按工程批量 30%抽檢以上項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查 : 1. 框與扇組裝后活動(dòng)部分要求開(kāi)啟動(dòng)作順暢自如，開(kāi)關(guān)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 嵌塞膠條，搭接縫應(yīng)設(shè)在轉(zhuǎn)角處，四角用密封膠粘牢。 定位孔為177。 177。 以?xún)?nèi) 打去殘留毛刺，不能給下道工序作業(yè)帶來(lái)影響。 177。 b、玻璃采用內(nèi)外兩面打膠，玻璃四周搭接量調(diào)整均勻，打膠之前玻璃與型材之間 必須清理干凈 ，避免有灰塵， 否則 膠粘結(jié)不牢。排水孔應(yīng)加設(shè)排水孔蓋。 3 施工工藝 選料 → 型材下料 → 銑 切 槽口 、沖、 鉆孔 工藝 → 框組裝 → 扇玻璃安裝 (注膠 ) → 膠條安裝 → 包裝 及運(yùn)輸 各工藝程序必須嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范和工藝加工圖要求進(jìn)行。 門(mén)窗附件：門(mén)窗配件的選用應(yīng)符合工程具體規(guī)定（即設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定），門(mén)窗附件除不銹鋼質(zhì)外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鋁合金 門(mén)窗制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 為了規(guī)范各項(xiàng)目部門(mén)窗制作與安裝的工藝流程，明確制作與安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)步提升門(mén)窗制作與安裝的施工質(zhì)量，特 制定 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 。 主要機(jī)具：手提式電鋸、手提式電鉆、小型臺(tái)鉆、手槍式電鉆、氣動(dòng)單頭介床、氣動(dòng)雙頭介床、沖床、仿形銑床、 45176。 選料：按照設(shè)計(jì)圖紙的材料要求，參照 GB5237 有關(guān)規(guī)定對(duì)型材表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，型材表面應(yīng)無(wú)明顯的凹陷、劃痕、脫膜，端面無(wú)扭曲變形現(xiàn)象。 e、加工后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按照 工程、規(guī) 格、數(shù)量 的不同 進(jìn)行 分別 堆放，并分層用軟質(zhì)材料墊襯，避免型材表面受損 。 c、打完膠的 成品窗扇，貼窗號(hào)標(biāo)簽后分類(lèi)碼放 ，盡量平放，待膠干 至有 一定 強(qiáng)度后可豎向碼放，碼放不 宜過(guò)高 。 15176。 要求操作人員姿勢(shì)正確，不能用單手沖壓，或遠(yuǎn)距離操作。 177。 。扇的上框、左、右框嵌裝膠條，下框不嵌裝膠條。 2. 構(gòu)件連接應(yīng)牢固，接合圓滑。 2. 整體表面擦洗干凈，要求表面無(wú)損傷，無(wú)殘留斑污、無(wú)鋁屑。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，并對(duì)照?qǐng)D紙。 檢驗(yàn)方法：觀察、輕敲、尺量檢查，檢查玻璃產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。 玻璃、密封膠等主要材料必須由廠家或供應(yīng)商提供質(zhì)量保證書(shū)，玻璃在運(yùn)輸過(guò)程中要確保安全，鋁合金門(mén)窗及玻璃選材，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)格、色澤 、壁厚要求。 鋁合金門(mén)窗制作要求 鋁合金門(mén)窗框、扇拼裝應(yīng)接縫嚴(yán)密，無(wú)翹曲及松動(dòng)現(xiàn)象。 鋁合金門(mén)窗半成品組裝后要合理進(jìn)行堆放、保管，露天堆放時(shí)要防雨、防曬。 包裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 目前使用較廣泛的鋁合金門(mén)窗型材有： （ 1） 46 系列地彈門(mén)型材； （ 2） 90 系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材； （ 3） 73 系列推拉窗型材； （ 4） 70 系列推拉窗； （ 5） 55 系列推拉窗； （ 6） 50 系列推拉窗和同系列平開(kāi)窗及 38 系列平開(kāi)窗型材。 檢查門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。若為多層或高層建筑時(shí)，以頂層 門(mén)窗邊線(xiàn)為準(zhǔn)，用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線(xiàn)下引，并在各層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理 ,對(duì)個(gè)別縫隙過(guò)大的洞口應(yīng)抹灰補(bǔ)平，保證門(mén)窗安裝就位后與墻體的縫隙控制在 10～ 15mm 以?xún)?nèi)。 鋁合金門(mén)窗的安裝就位 :根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線(xiàn)，安裝鋁合金門(mén)窗框。 門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝： 。 發(fā)泡劑、密封膠是施工控制的重點(diǎn)。 ，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，倒翹。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。 5mm，平窗177。砂漿封框后，未干固前（約 3小時(shí)后），用 4mm 圓鋼料頭沿框體四周劃 5mm 深的凹槽，留著最后補(bǔ)打密封膠。 窗 框四周側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽口，槽口填嵌密封膠進(jìn)行密封處理。 最后收漿、搓實(shí)，洞口上部應(yīng)有鷹嘴或滴水線(xiàn)帶滴水槽。 交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。 ，及時(shí)補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時(shí)清除濺落在門(mén)窗表面的灰漿污物，以免鋁合金門(mén)窗面層污染咬色。 為使土建能作出滴水線(xiàn)，挑窗上口側(cè)固定連接件應(yīng)采用單面內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用連接件。 鋁合金門(mén)窗框的連接件伸出框予以?xún)?nèi)外錨固。 (100mm厚 )澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長(zhǎng)度，并做成泛水坡度 至少為 10%（具體數(shù)值由分公司根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定） 。在門(mén)窗安裝前配合檢查尺寸及三線(xiàn)（垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)、進(jìn)出線(xiàn)），同時(shí)要檢查整個(gè)立面門(mén)窗框體在水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 有排水孔的金屬門(mén)窗，排水孔應(yīng)暢通并應(yīng)錯(cuò)位（ 不小于 50mm），位置和數(shù)量應(yīng)符合下表要求。 、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。）。 、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 鋁合金門(mén)窗的固定： a．金屬附框的內(nèi)、外兩側(cè)宜采用固