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正文內(nèi)容

王洼二礦原煤倉機(jī)電設(shè)備安裝工程資料(編輯修改稿)

2025-07-27 12:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 下列原則組織施工。(一)制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて? 按照施工工序和要求的工期,制定合理科學(xué)的施工工期。(二)合理安排資源 按照施工工期和施工環(huán)境,合理安排施工人員、施工機(jī)具和施工材料等,使各種資源發(fā)揮最大效益。(三)組織周密的施工順序 為了順利的進(jìn)行施工,必須合理安排各工序間的施工程序,使工序間平行、搭接、穿插施工,實(shí)現(xiàn)工程提前完工。四、施工前的準(zhǔn)備組織編制好施工技術(shù)措施,在開工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組做技術(shù)、安全交底,并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),施工組織設(shè)計(jì)。安裝人員首先要熟悉圖紙、安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場工作環(huán)境及各種技術(shù)參數(shù)。 設(shè)備安裝前,由機(jī)械動(dòng)力科牽頭組織安裝單位、廠家、監(jiān)理部門四方共同開箱做全面檢查,并做好以下工作: (1)、檢查設(shè)備裝箱單、合格證、圖紙等資料是否齊全,并按照裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及零部件,并做好詳細(xì)記錄。 (2)、清查所有機(jī)電設(shè)備的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)施工的圖紙相符。 (3)、按設(shè)備裝箱單清查主體設(shè)備、附屬設(shè)備、零部件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)文件、出廠合格證等是否齊全,有無損壞、缺陷、銹蝕,檢查完畢后四方在記錄上簽字辦理移交手續(xù)。 (4)、開箱后經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件不可直接放存地面上,精密零件、部件應(yīng)放在木板架上。 (5)、移交后的零部件、附件、附屬材料、工卡具和技術(shù)文件等要造冊登記,并有專人保管,施工時(shí)要有領(lǐng)用手續(xù),并妥善保管,嚴(yán)防損壞和丟失。 設(shè)備安裝前,安裝單位、機(jī)械動(dòng)力科、土建承建單位、監(jiān)理部門四方根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn),使之符合安裝要求,檢驗(yàn)工怍內(nèi)容如下:(1)、檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及縱、橫軸線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (2)、檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。 (3)、檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)砼標(biāo)號是否符合要求。 (4)、所有基礎(chǔ)表面的模板,地腳螺栓孔內(nèi)碎料、雜物、積水等應(yīng)全部清除干凈。(5)、設(shè)備基礎(chǔ)各部位尺寸、位置和質(zhì)量,必須符合圖紙要求,其偏差不超過的規(guī)定的允許偏差范圍。①、基礎(chǔ)座標(biāo)位置偏差 177。10mm②、基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差 20~0mm③、基礎(chǔ)外形尺寸偏差 177。20mm④、預(yù)留孔中心距偏差 177。lOmm⑤、預(yù)留孔深度偏差 0—+20mm⑥、預(yù)留孔孔徑偏差 177。20mm⑦、預(yù)留孔垂直度偏差 小于5‰ 施工機(jī)具的準(zhǔn)備材料員在施工前準(zhǔn)備施工機(jī)具,檢查質(zhì)量,特別是電工、起重機(jī)具。安裝工器具一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1叉車8T輛12鋼絲繩扣2m根43鋼絲繩扣5m根44鋼絲繩扣3m根45索具卸扣5T/10T個(gè)各4個(gè)6扭力扳手把27大錘4P/12P把各2把8撬杠把各4把9梅花扳手14—17/17—19把各4把10梅花扳手32/36/2224把各4把11活口扳手12″把612活扳手10″把1013電焊機(jī)臺414氣割套315兆歐表500/2500塊各1塊16接地電阻測試儀臺117萬用表塊318水平尺把419線墜子個(gè)420框式水平儀300mm架2第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃與橫道圖一、主要安裝項(xiàng)目確定 安裝主要有膠帶輸送機(jī)4部;雙側(cè)犁式卸料器1臺;單側(cè)犁式卸料器3臺;螺旋篩(四級);防寒性裝車閘門12個(gè);螺旋篩漏斗;CD1 MD1型電動(dòng)葫蘆1臺;各防爆電控箱、平板閘門。二、施工進(jìn)度計(jì)劃制定的目標(biāo)工期:施工總?cè)諝v天數(shù)為:20天質(zhì)量:合格安全:“0”傷亡事故,預(yù)防和杜絕各類傷害事故;三、對工期的保證措施由于本工程即將進(jìn)入冬季施工、工期緊等情況,根據(jù)具體情況,為確保施工工期,合理安排人員,材料及時(shí)到位,保證施工期間不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。進(jìn)入施工現(xiàn)場后,根據(jù)工作面和設(shè)備到貨情況,按施工項(xiàng)目分組進(jìn)行施工。為了確保施工工期,合理組織流水作業(yè)和交叉作業(yè)。施工技術(shù)人員熟悉圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況,提前發(fā)現(xiàn)問題提前解決。對于材料、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)提前準(zhǔn)備,在能用機(jī)械的地方,應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢。在施工過程中,隨時(shí)按施工進(jìn)度計(jì)劃控制工期,對照、檢查、調(diào)整計(jì)劃、采取措施。協(xié)調(diào)好人力、物力、財(cái)力,使工程實(shí)際進(jìn)度滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的要求。(進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附表一)第五章 施工方案一、各自制加工件的加工煤倉下振動(dòng)給料機(jī)上溜槽8個(gè);原煤倉下振動(dòng)給料機(jī)前溜槽4個(gè)各支撐架;這些加工件的體積大又比較重,所以按照圖紙?jiān)跈C(jī)廠先下料,把小塊料運(yùn)至安裝地點(diǎn)在焊接成組合件,最后組裝。加工件嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料加工,本加工件除螺栓連接外,其余均采用普通連續(xù)焊縫焊接,焊縫高度不小于被焊接件的最小厚度。焊接好的工件強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,尺寸偏差。加工件體積超過1m3的把料下好后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行焊接加工,體積較小的加工件加工好后再運(yùn)到現(xiàn)場安裝。二、設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b安裝的設(shè)備有1部膠帶輸送機(jī),平板閘門、電動(dòng)葫蘆、空氣炮等,比較重的設(shè)備包括驅(qū)動(dòng)裝置、減速機(jī)、電機(jī)等,這些設(shè)備都用叉車搬運(yùn)到電葫蘆底下,用電動(dòng)葫蘆吊至設(shè)備安裝高度的樓層,用人力配合機(jī)械拉運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝。(一)、膠帶輸送機(jī)的安裝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定每部膠帶的安裝順序,輸送機(jī)安裝按照測量畫出中心線→安裝機(jī)架(機(jī)頭架—中間架—尾架)→安裝下托輥及改向滾筒→輸送帶鋪設(shè)在下托輥上→安裝上托架、上托輥→安裝拉緊裝置→安裝傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置→輸送帶繞過頭尾滾筒→輸送帶接頭(采用皮帶扣連接)→張緊輸送帶→安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。安裝技術(shù)要求A、機(jī)架中心直線度偏差不大于10mm,但任意25m長度范圍內(nèi)機(jī)架中心直線度偏差不大于5mmB、機(jī)頭、機(jī)尾架的安裝技術(shù)要求:a、。b、兩側(cè)軸承座螺栓孔間距偏差177。c、孔對角線長度之差小于3mm。C、中間架安裝精度要求:a、。b、。c、。d、。D、驅(qū)動(dòng)裝置安裝a、各組件的地腳可用金屬墊鐵調(diào)整高度,但墊鐵層數(shù)不能超過3層。b、 ;;c;; 平板閘門的安裝A、安裝時(shí)應(yīng)使電液動(dòng)扇形閘門整體無變形,確保閘板運(yùn)動(dòng)自如,保證無卡阻現(xiàn)象。B、安裝時(shí)應(yīng)使簸箕整體無變形,確保運(yùn)行自如。C、再注入液壓油時(shí)要注意觀察油液的液位。電動(dòng)葫蘆安裝技術(shù)要求小車輪緣與軌道翼緣間隙保證在3~5mm之間。軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用Φ4~Φ5毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證輪緣與軌道翼緣之間有3~5mm間隙。(二)、二次灌漿二次灌漿是在設(shè)備的底座找平、找正、墊好墊鐵后進(jìn)行的,要求灌漿機(jī)座、地腳螺栓與基礎(chǔ)牢固的固定在一起。(1)、為了灌漿的牢固可靠,應(yīng)清除預(yù)留孔中垃圾和螺栓上的污物。預(yù)留孔應(yīng)該為毛面。(2)、設(shè)備底座底面也應(yīng)該除去雜物。(3)、灌漿石子、沙子要用水沖洗,除去雜物。(4)、二次灌漿混凝土的標(biāo)號要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級。石子要用小顆粒石子(粒度5—10毫米),混凝土標(biāo)號為:C30(5)、灌漿注意事項(xiàng)和后期保養(yǎng)①、灌漿時(shí)應(yīng)注意,防止混凝土涂到螺栓螺紋部分將螺栓螺紋銹死。②、混凝土應(yīng)搗實(shí),搗固時(shí)不得碰撞設(shè)備、墊鐵、螺栓等。防止影響設(shè)備調(diào)整精度。③、每臺設(shè)備底座找正固定后,二次灌漿混凝土凝固時(shí)間為7天,就可以放置設(shè)備。(三)、系統(tǒng)電氣工程安裝電纜敷設(shè)①、電力電纜絕緣試驗(yàn)必須符合規(guī)定。②、電纜嚴(yán)禁有絞擰,護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。③、電纜終端頭制作安裝應(yīng)符合要求,送電正常,電纜終端頭和接地線符合要求相序正確,兩端相位一致。④、配電線路沿墻或頂板采用電纜卡子明敷。⑤、電纜敷設(shè)位置和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志牌設(shè)置正確。⑥、電纜支架、托架、接線盒外殼均可靠接地并符合要求。⑦、成排電纜支架相互間高低差應(yīng)小于10mm。⑧、電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于10倍電纜直徑。二次回路接線①、二次回路的絕緣電阻測量值必須符合要求。②、控制電纜的型號,規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。③、二次接線必須符合設(shè)計(jì)線路,連接可靠,標(biāo)志線號碼齊全,正確,字跡工整、清晰、不脫色。④、二次配接線宜采用電壓不低于500v的銅線,敷設(shè)整齊美觀,不得有接頭,每個(gè)端子接線不得超過兩根。原煤倉倉下雙電源配電箱電源安裝用YJV221000 325+116電纜從生產(chǎn)系統(tǒng)變電所8號低壓柜接出至產(chǎn)品倉倉下雙電源電箱上。原煤倉下振動(dòng)給料機(jī)電源安裝用YJV221000 46電纜從生產(chǎn)系統(tǒng)變電所7號低壓柜接出至原煤倉下振動(dòng)給料機(jī)上。接地裝置安裝該工程采用接地、接零兩套接地裝置,安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:①、該工程所有電氣裝置均應(yīng)可靠接地。②、地線采用鍍鋅扁鋼,焊接連接,搭接長度必須大于2d。③、接地裝置的接地電阻必須小于或等于4Ω,當(dāng)不能達(dá)到要求時(shí)應(yīng)采用可行降阻措施。④、接地鋼板焊接在建筑物柱內(nèi)4根大于Φ10鋼筋作為接地極。第六章 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝成功后,經(jīng)過檢查具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,決定試運(yùn)轉(zhuǎn),為了使設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)能安全、有序的順利進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,特制定如下安全技術(shù)措施:一、成立試運(yùn)轉(zhuǎn)小組 組 長:湯宏斌副 組 長:路明技術(shù)負(fù)責(zé):胡國新成 員:羅統(tǒng)國 韓連臺 柳國強(qiáng) 王小強(qiáng) 二、前期準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、說明書,把握重點(diǎn)設(shè)備的特殊運(yùn)行要求,對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,確保安全、可靠的試運(yùn)轉(zhuǎn)。準(zhǔn)備各種現(xiàn)有工具,確保試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理。清理現(xiàn)場、設(shè)備衛(wèi)生,確保提前發(fā)現(xiàn)問題和便于現(xiàn)場檢查。三、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的調(diào)試1)在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前, 電控系統(tǒng)應(yīng)配合設(shè)備廠家根據(jù)設(shè)備的技術(shù)文件進(jìn)行調(diào)試合格,具備送電條件,電動(dòng)機(jī)用兆歐表測量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,電阻值不得低于10兆歐,檢查接地是否良好,電壓是否正常,用手搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,經(jīng)檢查合格后,方可起動(dòng)電機(jī),在正式啟動(dòng)前應(yīng)該先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察方向是否正確。2)盡量減少電機(jī)的啟動(dòng)次數(shù),每次啟動(dòng)時(shí)間間隔最少為5分鐘。3)電機(jī)的軸承溫度不得超過80攝氏度,運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異常響聲。有異常響聲,應(yīng)立即停止。排除故障后方可啟動(dòng)。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常后用棒銷將聯(lián)軸器連接帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各部位螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。各部位軸承溫升不超過20攝氏度。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異常響聲。檢查皮帶是否跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,可根據(jù)跑偏方向在機(jī)尾滾筒可調(diào)螺栓上進(jìn)行調(diào)節(jié)或調(diào)整皮帶上托輥架進(jìn)行調(diào)節(jié),直至調(diào)到不跑偏為止。第七章 質(zhì)量目標(biāo)和保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施一、 質(zhì)量目標(biāo) 單臺設(shè)備安裝合格率100%。單臺設(shè)備安裝工程優(yōu)良率80%。單位工程竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良等級。 二、 質(zhì)量方針 質(zhì)量第一、安全為本、文明守信、爭創(chuàng)一流、用戶至上、服務(wù)滿意。 三、 保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施 全面開展質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系文件中的要求,從基礎(chǔ)定位測量、圖紙會(huì)審、施工、組織、材料供應(yīng)、施工工藝等進(jìn)行全員、全過程質(zhì)量控制,為創(chuàng)單位工程的質(zhì)量優(yōu)良提供保證。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),為保證施工質(zhì)量,其質(zhì)檢系統(tǒng)二級管理、三級設(shè)防,并確保各級質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量有否決權(quán)。 質(zhì)量監(jiān)督檢查管理體系:鉗工班安檢中心機(jī)電技術(shù)員電工班嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,每個(gè)單位工程都得編制單位工程施工措施,嚴(yán)格實(shí)行一工程一措施,保證工程質(zhì)量。加強(qiáng)基礎(chǔ)工作,搞好工程內(nèi)業(yè)管理,技術(shù)人員應(yīng)抓好技術(shù)文件資料的收集、整理,做好各項(xiàng)施工的原始記錄,建立工程技術(shù)檔案,設(shè)備的使用說明書、設(shè)備圖紙、設(shè)備裝箱清單、設(shè)備合格證、設(shè)備的驗(yàn)收記錄等設(shè)備資料必須安排人逐臺設(shè)備收集,整理記錄入檔。工程開工前,做好各類人員的技術(shù)培訓(xùn)。第八章 施工安全技術(shù)措施和文明施工一、施工安全技術(shù)措施牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針及本公司的管理方針.凡參加本工程施工的全體人員開工之前要認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種及相關(guān)工種的安全規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行本安全措施。開工前要認(rèn)真上好安全課,并做好記錄,參加學(xué)習(xí)人員要簽字。所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要配戴好安全帽及其他勞動(dòng)保護(hù),對于各種預(yù)留孔處,應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,在施工過程中互相照應(yīng),做好自保、聯(lián)保、互保工作。起重人員在開工前要嚴(yán)格檢查好施工中起吊用的繩索、繩扣、卡環(huán)、手拉葫蘆及電動(dòng)葫蘆等起重工具,并按起重量所規(guī)定的規(guī)格選用。吊運(yùn)的設(shè)備不得碰撞墻壁,起吊時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮吊運(yùn),起吊時(shí)先試吊離地面200mm后,經(jīng)檢查無誤后再正式吊運(yùn)。設(shè)備起吊前,起重人員要妥善確定好繩扣捆綁重物的方式及選用合適的吊裝工具??罩泻附幼鳂I(yè)時(shí)必須搭建扶手架,要有一個(gè)穩(wěn)定的平臺。氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離應(yīng)在5米以外,氣瓶距明火10米以外。設(shè)備的二次搬運(yùn),應(yīng)選用相應(yīng)的起吊工具,細(xì)心檢查鋼絲繩扣等相關(guān)起吊工具。并有專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮、選好拉運(yùn)路線、吊臂下嚴(yán)禁站人。二、電動(dòng)葫蘆安裝安全技術(shù)措施準(zhǔn)備工作A、電動(dòng)葫蘆運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,依照裝箱單驗(yàn)收,并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中有無損壞或丟失零部件情況。B、認(rèn)真閱讀
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