【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。(8)水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。 設(shè)備安裝（1）施工流程設(shè)備開(kāi)箱→基礎(chǔ)放線（設(shè)備定位）→基礎(chǔ)檢驗(yàn)→設(shè)備就位→調(diào)整與精平→設(shè)備固定→清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收（2）主要施工方法與技術(shù)措施：設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，與業(yè)主（或其代表）及供貨商共同按設(shè)備裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后，雙方簽字鑒證、移交。：依據(jù)設(shè)備布置圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊沿線和標(biāo)高線，劃定安裝基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)放出共同的安裝基準(zhǔn)線；；設(shè)備基礎(chǔ)完工后必須經(jīng)過(guò)必要的檢驗(yàn)方法方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝，尤其是振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的安裝。(3)設(shè)備就位：，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差（10mm），對(duì)有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對(duì)無(wú)地腳螺栓且底部沒(méi)有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為500～1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚水泥層基礎(chǔ)上機(jī)組，可將機(jī)組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應(yīng)有210個(gè)），安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)文件和隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。：精度檢測(cè)與調(diào)整是機(jī)械設(shè)備安裝丁程中關(guān)鍵的一環(huán)。是安裝工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。它幾乎包括了所有位置精度項(xiàng)目和部分形狀精度項(xiàng)目，涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測(cè)量技術(shù)。：這是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。：它是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。（3）設(shè)備安裝 ● 設(shè)土建固定基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。各部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正?！?安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。● 水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、。● 水泵試車(chē)前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試方案 電氣系統(tǒng)(1)調(diào)試內(nèi)容：配電設(shè)備的調(diào)試；干支線的電氣調(diào)試；各類(lèi)泵的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行；空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行；消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng)配合單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行；防雷接地電阻的測(cè)試。(2)調(diào)試方法：檢查低配間各種動(dòng)力配電柜，切斷總開(kāi)關(guān)電源。切斷下一級(jí)動(dòng)力配電柜的所有分開(kāi)關(guān)電源。測(cè)試總開(kāi)關(guān)及分開(kāi)關(guān)下樁頭母線、封閉母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等回路的絕緣阻值并做好記錄；從低配柜開(kāi)始逐級(jí)送電。調(diào)試動(dòng)力配電箱、照明箱、設(shè)備控制箱，檢查、調(diào)試二次回路接線是否正確。切斷主回路（斷開(kāi)負(fù)荷），二次回路模擬送電，使之控制程序達(dá)到設(shè)計(jì)的功能要求，動(dòng)作正確。然后單機(jī)送電點(diǎn)動(dòng)調(diào)試，并檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)行方向（相位的調(diào)試）。完成調(diào)試結(jié)束。 給排水系統(tǒng)(1)給水：在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開(kāi)通交驗(yàn)后，對(duì)管道系統(tǒng)的閥門(mén)、附件、自控元件、泵類(lèi)設(shè)備進(jìn)行檢查（調(diào)試），并做好消防系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計(jì)與負(fù)荷調(diào)試驗(yàn)收要求。(2)排水：排水管、雨水管應(yīng)加強(qiáng)完整性檢查，嚴(yán)禁滴、漏、堵現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)應(yīng)對(duì)地下室壓力排水管、集水井污廢水泵進(jìn)行檢查，配合電氣做好自控調(diào)試工作，保證排水暢通無(wú)阻。衛(wèi)生器具在安裝完畢交工驗(yàn)收后，應(yīng)積極配合業(yè)主加強(qiáng)功能性檢查與檢修，及時(shí)排除由于使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞，滴、漏、堵塞現(xiàn)象，確保器具能正常投入使用。 暖通系統(tǒng)(1)在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)空調(diào)設(shè)備、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行徹底的清掃和完整性檢查。進(jìn)行風(fēng)管漏光檢測(cè)；漏風(fēng)量測(cè)試。(2)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與聲音，風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其電機(jī)運(yùn)行技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，產(chǎn)生的噪聲不超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。(3)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及測(cè)試部件的聯(lián)動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)、動(dòng)作正確、并無(wú)異常現(xiàn)象。 機(jī)電安裝質(zhì)量保證措施 管道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)各類(lèi)管材、閥門(mén)及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗(yàn)，管材、閥門(mén)及附件的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合驗(yàn)收要求后方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。(2)螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量，一般所有絲扣用套絲機(jī)加工，并由專人操作。每種規(guī)格需試套試驗(yàn)后，方可成批加工。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)一次旋緊，不得倒回。(3)無(wú)縫鋼管的坡口可用氣割或機(jī)械加工，氣割加工的坡口必須除去氧化皮與毛刺。焊接口的管端加工需符合規(guī)范要求。(4)法蘭連接的管口，應(yīng)嚴(yán)格把好法蘭安裝質(zhì)量，要采用專用“模具”，保證管口與法蘭的垂直。(5)排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象。(6)埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等檢驗(yàn)工作，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(7)各類(lèi)管道的支架均應(yīng)坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，安裝牢固。(8)管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時(shí)，應(yīng)采取“上堵下開(kāi)”的工藝，防止建筑灰砂與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。(9)管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)和吹洗清掃。(10)(11)管道的保溫要求鋪設(shè)平整、綁扎緊密，無(wú)滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)象。所有管道安裝完畢后，應(yīng)按要求的顏色刷色環(huán)與方向箭頭。 電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)電氣暗敷管應(yīng)根據(jù)建筑物特點(diǎn)，采取相應(yīng)的配管配線方法，特別注意以下幾點(diǎn): ，過(guò)路箱處的吊頂應(yīng)設(shè)檢修孔。，管線（包括電纜及橋架）必須在變形縫處作補(bǔ)償處理。，采取對(duì)應(yīng)的措施，密切配合土建預(yù)埋，在澆搗砼之前，反復(fù)核對(duì)、復(fù)驗(yàn)。澆搗砼時(shí)要有專人看護(hù)，以防松動(dòng)和移位。，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量。，跨接所用材料截面和接觸面應(yīng)符合規(guī)定。(2)配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)、電器質(zhì)量是保證安全可靠供電的主要因素之一。（柜）內(nèi)開(kāi)關(guān)、電器的質(zhì)量。運(yùn)到工地必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。，有銘牌、有合格證，還應(yīng)有施工圖設(shè)計(jì)的編號(hào)、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。，屋頂無(wú)滲漏、門(mén)窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應(yīng)結(jié)束。地坪已完成，地坪標(biāo)高已標(biāo)出，無(wú)積水。不具備以上條件時(shí)，應(yīng)有妥善的產(chǎn)品保護(hù)措施。，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應(yīng)牢固、可靠，測(cè)量絕緣時(shí)應(yīng)注意保證不損壞弱電電器。(3)電氣配管不準(zhǔn)用電、氣焊切割。管子的彎曲處沒(méi)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。管子進(jìn)箱盒采用管母固定，管口露處箱盒應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊根母固定，露處鎖緊根母的絲扣為2至4扣。配管所有連接的接地線必須牢固可靠，使管路在結(jié)構(gòu)上和電氣上均連成一體。(4)線槽、橋架安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直、排列整齊、連接緊密、支架距離均勻。(5)插座、開(kāi)關(guān)、燈具接線時(shí)，要按施工圖要求的相色接線。 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲,在風(fēng)管分支管處的三通或四通可采用分叉式或分隔式；彎管可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)帶圓弧線一側(cè)的邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。(2)消聲器消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不得使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。(3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處其孔洞四周的縫隙應(yīng)用纖維填充密實(shí)。(4)為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。(5)機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)管由于靠近設(shè)備，故采用減振吊支架予以固定。(6)消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板經(jīng)鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺銼平，因?yàn)槿绻忻?，?dāng)孔板用作松散吸聲材料的罩面時(shí)，容易將罩面的織布幕劃破；當(dāng)用作其振腔時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。(7)對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消音設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。(8)風(fēng)管和管配件要實(shí)施工廠化預(yù)制，要特別注意施工圖與現(xiàn)場(chǎng)具體情況的相符性，避免在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生差錯(cuò)，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度計(jì)劃完成。(9)嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)管和管配件的制作工藝，確保制作質(zhì)量，風(fēng)管連接安裝時(shí)做好防漏風(fēng)、漏光的措施，以達(dá)到國(guó)標(biāo)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的最新要求。(10)風(fēng)管保溫要特別做好保溫層，外表要有一層嚴(yán)密不透氣的隔氣層，以杜絕保溫不善而引起的凝露現(xiàn)象。(11)空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)要做好隔振措施，防止隔振失效而產(chǎn)生振動(dòng)噪聲。第四篇：門(mén)窗安裝工程施工承包合同門(mén)窗安裝工程施工承包合同發(fā)包單位：江蘇省XXX設(shè)股份有限公司惠州分公司六區(qū)工程項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包單位：浙江XXXXXX久鑫門(mén)業(yè)（以下簡(jiǎn)稱乙方）。根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》和《中華人民共和國(guó)建筑法》及有關(guān)規(guī)定，為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟(jì)法律責(zé)任，經(jīng)雙方同意，達(dá)成如下協(xié)議：第一條 工程概況：六區(qū)進(jìn)戶門(mén)制安工程：廣東省XXXXXXXX市東湖塘：入戶門(mén)的制作安裝（包括門(mén)縫塞縫、補(bǔ)平等）。（包括配套件）：貳仟元人民幣（￥2500元