【文章內(nèi)容簡介】 圓弧形，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。 灰斗應有良好的保溫措施，灰斗的加熱應采用電加熱方式，電加熱器應采用板式電加熱器，使灰斗壁溫度保持不低于120℃，且要高于煙氣露點溫度5～10℃。選用的電加熱器，應性能可靠，壽命不小于6萬小時，并應設置恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運行。電加熱器布置由投標供應商負責設計及供貨。 每只灰斗應有一個密封性能良好的捅灰孔，并便于操作。 灰斗應設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結或結拱的設施?；叶繁诓坏貌捎谜翊蚱鳎恐换叶窇b一個手動捅灰裝置，用于事故放灰。 灰斗應設有高、低料位指示，料位計應采用射頻導納型料位計，應考慮人員能對料位計進行方便的安裝和維護。 每只灰斗應設一個不小于300mm300mm排灰口，并且設一個不小于450mm600mm方形人孔門。 每只灰斗下方設密反扣閉插板門。 電氣系統(tǒng) 電源：由使用單位提供總電源接入點位置（廠區(qū)外接電源為10KV雙回路進線。引風機電源引自變電所10KV高壓柜，已建電源滿足改造后用電負荷要求；布袋除塵器本體設備用電負荷引自變電所低壓柜，已建電源滿足新增用電負荷要求。），新增配電間位置（使用單位提供已建一層工具間為新建配電間）。 投標供應商負責布袋除塵系統(tǒng)改造所有電氣設備的設計、采購、施工、調(diào)試等改造項目。 當電源電壓、頻率波動在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)能正常工作：交流電源(+10%～10%)Ue、頻率3％~+2%，長期運行。 %Ue、時間不超過一分鐘時，不應造成設備事故。 投標供應商在產(chǎn)品配電設計時允許負荷最大不平衡度為5%。投標供應商在產(chǎn)品電路設計上應盡量使電源的三相負荷保持平衡。 投標供應商應成套提供除塵系統(tǒng)改造設備所需的全部電控設備，提供的設備包括（但不限于此）高、低壓配電控制設備、控制裝置、檢修裝置、照明燈具、防雷接地等。 布袋除塵器本體的防雷接地由投標供應商負責進行設計并與主接地網(wǎng)連接，接地點不少于4處。 配套控制柜應具備完成對投標供應商所供用電設備的控制、保護和供電能力。 電動機回路應配備過負荷保護、短路保護和斷相保護裝置，其余供電回路應配備過負荷保護和短路保護裝置。 電氣設備應有完整的控制、測量和安全保護裝置。 投標供應商提供電氣及控制設備在接地方面的要求，并在需要接地的設備上按規(guī)范要求（或設備要求）可靠接地。 所有的就地電氣、熱控設備應考慮露天環(huán)境的防護措施。就地控制設備應為戶外型，并標志清晰，方便操作。 所有設備的標示、標牌、標記應清晰、完整、全面。應采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。 交流接觸器線圈應采用統(tǒng)一電壓等級。 投標供應商應負責布袋除塵器本體電纜敷設設計，根據(jù)本體上設備的位置，設計電纜敷設通道。 電纜通道可使用電纜橋架、電纜支、吊架、電纜保護管，電纜通道的位置應注意電纜敷設的方便和安全。 本體照明線路采用穿管明敷方式，電纜通道亦應兼顧照明電纜（電線）的敷設。 本體應為電纜橋架、電纜支、吊架的安裝提供生根位置。 投標供應商負責上述電纜通道的電纜支、吊架及電纜橋架的供貨，電纜橋架及其支架采用熱浸鋅。 除塵器本體的防雷接地由投標供應商負責進行設計安裝，負責接至主接地網(wǎng)，不少于4處接地點。 投標供應商需要接地的電氣設備應設有接地用的端子并有明顯標記。 除塵器本體的照明及檢修設備布置的設計由投標供應商完成并供貨，包含照明配電箱、檢修配電箱、管線、燈具及安裝件等。 為節(jié)約能耗，燈具采用氣體放電光源，防水防塵；照明及檢修用配電箱的防護等級為IP54，所有設備廠家及設備型號最終由投標供應商確定。 投標供應商的電負荷清單中需包括除塵器本體的照明和檢修負荷。 投標供應商在除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均應符合國家標準和IEC標準。 投標供應商所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應。 對于閥門和擋板的電機。 所有電機應配備相應的保護，除塵段所有保護應與除塵變保護相配合。 投標供應商應提供所選開關型號。 電機滿足全電壓起動，并能經(jīng)受相應的熱應力和機械應力。 電動機做到在現(xiàn)場不解體而投入運行。 電動機應能在端電壓為額定電壓的100%時正常起動。 電動機的使用壽命應達到30年。 電動機應具備25%的過載能力。，受用戶廣泛認可的成熟可靠產(chǎn)品。 每臺布袋除塵器均應設計檢修電源箱，滿足現(xiàn)場檢修需要。（布袋除塵安裝的檢修電源箱內(nèi)應有行燈變壓器，有足夠的插座，安裝漏電保護器等）。 與該項目相關的新設備購置與舊設備改造應滿足如下相關標準要求：《低壓配電設計規(guī)范》GB500541995《電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T51612002《低壓開關設備和控制設備控制電路電器和開關元件第1部分機電式控制電路電器》GB —1993《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》—1994《電氣設備額定電流》GB76080《低壓開關設備和控制設備低壓機電式接觸器和電動機起動器》—2003《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》DL/T51532002《交流電氣裝置的接地》DL/T6211997《電力變壓器》GB10941996《三相油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求》GB64511995《電力變壓器應用導則》GB/T1349992《電力變壓器檢修導則》DL/T57395《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》DL/T5962005 控制系統(tǒng)及熱工 控制要求 布袋除塵系統(tǒng)控制需采用PLC系統(tǒng)（西門子、ABB、施耐德），預留20%的板卡和通道，3臺鍋爐的布袋除塵器PLC控制系統(tǒng)設置1套操作員站，PLC主控單元1運 ，1臺操作員站運行，各自可對系統(tǒng)單獨控制，1臺上位機電腦均能監(jiān)視及控制3臺鍋爐布袋除塵器設備，每臺除塵器都有單獨的監(jiān)控畫面并能相互切換。上位機放置在使用單位單獨控制室，監(jiān)控操作畫面設在原有鍋爐房二樓主控室(使用單位提供已建一層工具間為除塵系統(tǒng)控制室)。在就地安裝的PLC控制柜均能實現(xiàn)監(jiān)視和控制。投標供應商負責提供電纜及敷設、接線及調(diào)試等。 控制水平除塵工藝中的基本過程控制功能由布袋除塵程控PLC系統(tǒng)完成 。優(yōu)化控制功能和過程管理功能由上位監(jiān)控機完成，上位監(jiān)控機能以動態(tài)畫面和數(shù)據(jù)實時顯示生產(chǎn)信息，設備狀態(tài)和故障信息，制表打印及信息存儲記錄，隨時可打印實時數(shù)據(jù)及屏幕顯示內(nèi)容，打印故障類型和時間。 除塵PLC控制系統(tǒng)具備停電后自恢復功能。 控制系統(tǒng)技術規(guī)范 A、程序控制具有停電不掉的功能。當程序停用時，能實現(xiàn)就地控制。 B、主要參數(shù)直接顯示數(shù)值。 C、料位檢測；每個灰斗設高、低料位。 D、各電加熱器有短路保護功能。 E、除塵器設進出口煙溫檢測裝置。 F、具有RS485標準通信接口與上位機通訊，并負責開通，傳送各回路狀態(tài)參數(shù)，并可受上位機控制。 G、控制系統(tǒng)的控制滿足既能由PLC程序自動控制，又能做到脫離PLC進行手動控制，各種工作方式、時間參數(shù)等均可隨時在線修改，并具備記憶功能。電加熱器的工作電源采用380V。系統(tǒng)中設置故障檢測和報警裝置，當發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送到操作室內(nèi)，在操作員站顯示并聲光報警。除塵器PLC上有除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、清灰狀況、輸灰設備、 運行與停止的工作狀況、除塵器綜合故障報警、灰斗高料位及灰斗低料位等顯示報警信號。PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有約15%的I/O容量）； 以主風機運行信號作為除塵系統(tǒng)允許啟動信號，主風機停止，除塵器清灰裝置延時停止（時間可調(diào)）。除塵系統(tǒng)所有自動控制設備可無人值守運行并接受遠程控制。除塵器的清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制方式，可相互轉換。壓差檢測點分別設置在除塵器的進出口總管處。當達到設定的壓差值時或時間周期時，除塵器進行脈動清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動控制。定時控制：選擇開關選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制清灰工序。定阻控制：選擇開關選定“自動”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時，開始清灰工序。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設定值，清灰繼續(xù)進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始又一次清灰工序。除塵器實現(xiàn)在線清灰。 除塵器各倉室能單倉離線，即關閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序。在一室檢修情況下，保證除塵器能達到性能指標要求。 卸灰系統(tǒng)灰倉清堵空氣炮采用現(xiàn)場控制方式、與輸灰系統(tǒng)連鎖。 顯示和報警：A、煙氣溫度顯示和報警旁路閥工作狀態(tài)顯示提升閥工作狀態(tài)顯示和報警各倉室清灰狀態(tài)顯示壓差顯示和報警各倉壓差顯示 除塵系統(tǒng)中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉設備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉設備自動斷電停運。 系統(tǒng)配置投標供應商需為1臺布袋除塵控制系統(tǒng)提供一套PLC，配套可滿足系統(tǒng)運行30分鐘以上的UPS電源。顯示的參數(shù)畫面及信息有（漢化界面）。工控機操作系統(tǒng)應為WINDOWS，并配一套正版殺毒軟件（合同執(zhí)行時最新版）；投標供應商將提供1套開發(fā)版監(jiān)控軟件、1套運行版軟件，并提供編程軟件、通訊軟件、數(shù)據(jù)庫通訊軟件、以太網(wǎng)通訊軟件包等。 PLC控制柜預留15%的I/O并預留20%的空余插槽，除塵系統(tǒng)所有自動控制設備無人值守。 控制系統(tǒng)應采用先進、成熟、符合有關工業(yè)標準、有良好業(yè)績的控制系統(tǒng)產(chǎn)品。除塵器控制系統(tǒng)應具備自動與手動控制兩種功能，手動控制能脫離自動控制系統(tǒng)而單獨操作。應具有預留與DCS系統(tǒng)的通訊接口?？刂葡到y(tǒng)應滿足除塵器在線檢修功能，對某一單臺除塵器或袋室進行檢修，自動清灰功能應繼續(xù)有效。 投標供應商應詳細說明控制系統(tǒng)的控制原理、工藝流程、系統(tǒng)配置等。 監(jiān)測系統(tǒng)應包括監(jiān)視布袋除塵器正常運行的所有運行參數(shù)，這些運行參數(shù)的更新時間應不大于1秒?？刂葡到y(tǒng)應能進行故障自診斷，并應有必要的故障報警系統(tǒng)。 對布袋除塵器的電氣設備及差壓、溫度等參數(shù)應方便監(jiān)視和操作，能在控制柜面板上顯示和操作，也能通過上位機顯示和操作?？刂葡到y(tǒng)應采取有效措施，防止運行人員的誤操作，應具有防止直接從運行控制級別進入系統(tǒng)管理級別的措施。 電源故障應屬系統(tǒng)的可恢復性故障，一旦重新受電，控制系統(tǒng)應能自動恢復正常工作而無需運行人員的任何干預。 溫度測量信號如熱電偶、熱電阻信號應直接接入控制系統(tǒng)輸入卡件。壓力、差壓信號應采用控制系統(tǒng)供電方式，不用單獨設置電源，簡化回路。 投標供應商應充分考慮現(xiàn)場的工作環(huán)境，采用有效的抗干擾技術，保證控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應現(xiàn)場環(huán)境并正常運行。 控制系統(tǒng)出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗，并出具試驗報告。 儀表及就地設備 儀表 氧量儀應采用準確、可靠的設備，探頭壽命應在1年以上，并配備標氣，能夠在現(xiàn)場進行標定。 煙塵濃度測量儀表應能準確、穩(wěn)定測量煙塵濃度。 灰斗料位計應能準確測量。 測量除塵器室差壓信號應準確、穩(wěn)定，其取樣位置應能真實反映進氣室與凈氣室的差壓值，以保證清灰系統(tǒng)在最合理的工況運行。 執(zhí)行機構在控制系統(tǒng)電源失去時，應保持失電前的位置或處于一種安全位置。 控制機柜、防水、防小動物進入，以確保設備安全。 控制機柜應有足夠的強度和剛度，滿足相關技術要求。 機柜中連接電纜用的端子排應預留有20%備用量；，端子排、電纜接頭、電纜走線槽應為阻燃型材料，端子排的安裝應便于接線，距柜底不小于300mm，距柜頂不小于150mm，排與排之間距離不小于200mm，并采用底部進出電纜。機柜內(nèi)的端子排、繼電器、操作按鈕等必須質(zhì)量可靠，并需供方確認。 控制柜內(nèi)的設備布置應合理、緊湊，不能過于擁擠，盤面元件布置美觀合理并便于操作。 當機柜內(nèi)散出的熱量引起部件超過允許溫度時，供方的設計應采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關應具有“啟動－停止－自動”的選擇功能。 為保證系統(tǒng)運行的可靠和留有擴展的余地，機柜內(nèi)每種類型的I/O都應留有適當?shù)膫溆糜嗔?，每個機柜內(nèi)應有10%的模件插槽備用量。 機柜應能防止電磁干擾，保證靜態(tài)元件不會誤動。 控制線路 控制線路的設計布置應符合國家有關技術標準。 機柜內(nèi)部線路與端子排的連接應每個端子為一根。 開關接點通過的連續(xù)電流應小于其額定值的80%。 報警信號：凡設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，均應有報警信號。 控制柜盤面上指示燈顏色的應用：綠色：表示電源斷開、閥門全開；紅色：表示電源閉合、閥門全關及設備故障；綠色加紅色：閥門在半開半閉狀態(tài)；黃色：表示不正常狀態(tài)。 所有脈沖清灰吹掃裝置、提升閥、旁路閥等應有防雨保溫就地控制箱及操作和檢修平臺，可實現(xiàn)就地（不銹鋼制，防護等級IP65）和PLC控制，控制氣路用電磁閥及位置反饋均應不低于上海袋配、尚泰環(huán)保、蘇州協(xié)昌，以上設備保證原廠2年質(zhì)保。其它所有閥門及其配件需選用合資品牌。 設備測點元件要求：，表頭有數(shù)字顯示并能實現(xiàn)操作，測溫元件采用高精度的K分度熱電偶和Pt100熱電阻。 空壓機PLC控制系統(tǒng)與控制柜整體布置，PLC控制系統(tǒng)整體保持一致。 空壓機可實現(xiàn)就地和PLC控制及監(jiān)控，PLC系統(tǒng)需選用西門子、ABB、施耐德制造廠家。 除塵控制PLC系統(tǒng)應能在零下30攝氏度以下正常工作。 保護邏輯按照“三取二”的原則設計，三個信號進入PLC系統(tǒng)的不同板件。 投標供應商對現(xiàn)場安裝的設備、操作畫面的操要、編程、維護對使用單位進行提供專業(yè)培訓和現(xiàn)場培訓。，有雙電源切換裝置，PLC電源實現(xiàn)冗余（雙套24VDC），確保系統(tǒng)正常工作。 具有逼真畫面顯示、人機對話、報警記錄、事故追憶查詢數(shù)據(jù)曲線等功能。 提供如下資料：①PLC系統(tǒng)的設計說明書包括硬件、軟件說明書及系統(tǒng)說明書（紙制書面）。②PLC控制系統(tǒng)的總體方案，硬件配置圖，邏輯框圖、布置圖及接線詳圖（紙制書面）。 PLC的控制電纜應采用專用計算機，屏蔽電纜（防凍和高溫）。