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正文內(nèi)容

武鐵施工組織設(shè)計(jì)概述(編輯修改稿)

2024-07-27 12:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 核,持證上崗。2)電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。3)施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。4)鋼筋端頭已處理好,并清理干凈。5)在焊接施工前,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小,選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù),在焊前做焊接試驗(yàn),以確認(rèn)工藝參數(shù),制作三個(gè)拉伸試件,試驗(yàn)合格后才可正式施焊。:電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋 →安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑 →接通電源→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。1)焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。2)安放引弧鐵絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鐵絲球,使之接觸良好。3)放下上鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。4)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒裝滿焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。5)接通電源,引弧造渣:按下開(kāi)關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。造渣過(guò)程”工作電壓控制在40~50V之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的34。6)“電渣過(guò)程”:隨著造渣過(guò)程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?!半娫^(guò)程”工作電壓控制在20~25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的14。7)頂壓鋼筋,完成焊接:“電渣過(guò)程”延時(shí)完成,電渣過(guò)程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。8)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí),應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后,可重復(fù)使用。9)鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。為了滿足工期及質(zhì)量要求,擬在本工程中采用木膠板背面48,模板及支撐體系,以滿足施工生產(chǎn)的需要。(3001800)模板支架設(shè)計(jì)與計(jì)算1)梁底模板采用18㎜厚木膠合板,下設(shè)垂直于軸線方向的80100㎜截面松木方條,水平距離@300㎜;2)梁模板支架系統(tǒng)為單獨(dú)設(shè)置,支架立桿在梁底寬度內(nèi),Lb=,La=,其上端為順梁軸線方向的鋼管大楞(ф48㎜);并在立桿的兩外側(cè)設(shè)垂直鋼管剪刀撐;3)在梁支架立桿的兩外側(cè)設(shè)構(gòu)造支架,該構(gòu)造支架又為板模板支架,通過(guò)構(gòu)造水平桿(鋼管)將梁支架與板支架連成整體,增加支架的整體穩(wěn)定性;并在其橫向每1800㎜(兩跨板支架)設(shè)橫向垂直鋼管剪刀撐;4)鋼管大楞與立桿的連接處,需采用三扣件,其組成為:鋼管大楞與立桿連接扣件;大楞下方的橫向構(gòu)件水平鋼管與立桿的扣件和在該扣件下再加設(shè)一個(gè)扣件,應(yīng)注意該三個(gè)扣件必須上下緊靠并擰緊;5)立桿下端必須滿設(shè)縱橫掃地桿,且每根立桿下端應(yīng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)底座于地下室底板上;6)支架的搭設(shè)要求除按圖示外,還必須符合JGJ規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。注:示意圖中未畫出梁側(cè)模。:1)使用前應(yīng)進(jìn)行模板驗(yàn)收;2)使用中應(yīng)有專人巡視,不允許超載使用,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,加固補(bǔ)強(qiáng),確保安全。1)荷載計(jì)算①板自重:㎡計(jì)算:(++)=②鋼筋砼自重:=③振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:=2)18㎜厚木膠合板梁底模板計(jì)算按連續(xù)三等跨梁均布荷載作用下情況,取寬算寬度b=。①抗彎計(jì)算:M=(L=)式中:q1=【(+)+】=代入:M==mб=MW=106300182=㎜213N㎜2 滿足要求!②撓度計(jì)算:Wmax=(q2L4100EI)式中:q2=【(+)】= KNm 代入:Wmax=【(300412)247。(1006000300183)】=㎜300250=㎜ 滿足要求!3)80100㎜楞木方小楞計(jì)算按均布荷載作用下簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算跨度L=①抗彎計(jì)算:M=18q1L2,式中q1==M=18=mб=MW=(1066)(801002)=㎜2㎜2 滿足要求?、趽隙扔?jì)算:Wmax=5q2L4384EI式中q2==Wmax= (5700412)(3849000801003)=700250= 4)φ48(計(jì)算時(shí)按φ48)①計(jì)算簡(jiǎn)圖: 圖中P為小楞傳給大楞的集中荷載,其中小楞自重為247。2=、抗彎計(jì)算:M=,式中P1=q1L12=()2=M==mб=MW==36Nmm2205Nmm2 滿足要求?、趽隙扔?jì)算:Wmax=(P2L3100EI)式中P2= q1L12=()2=Wmax=(1036003)(100105104)=600500= 滿足要求!5)側(cè)板驗(yàn)算①荷載計(jì)算=25℃ β1= β2=1 V=2m):若長(zhǎng)于表中時(shí)間,則砼接頭處按施工縫處理,澆筑和地下柱墻連成整體的177。,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~,再繼續(xù)澆灌,澆灌過(guò)程中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔情況,有變形和移位時(shí),及時(shí)處理。1)振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。2)砼分層灌筑時(shí),在 振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不容易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S,應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。,一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm;5)振動(dòng)器使用時(shí),并不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。6)柱、墻砼分層澆注,振搗至柱、墻頂時(shí),振動(dòng)棒不得“一棒到底”。采用予制砼塊控制標(biāo)高法:1)予先制作比板厚小10mm的砼塊,當(dāng)所澆砼蓋住預(yù)制砼即基本達(dá)到板的設(shè)計(jì)厚度和標(biāo)高。2)在柱、墻筋上計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)。用移動(dòng)式標(biāo)高控制尺控制樓板厚度和標(biāo)高的方法。3)移動(dòng)式標(biāo)高控制尺,槽鋼和4根16的可上下移動(dòng)的圓鋼組成,根據(jù)樓板的設(shè)計(jì)厚度調(diào)整伸出槽鋼下表面圓鋼的長(zhǎng)度,按樓板澆筑面寬度布置移動(dòng)式標(biāo)高控制尺的數(shù)量,并隨砼的向前澆筑,控制尺也隨著向前移動(dòng)。1)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,設(shè)置專人進(jìn)行,確?;炷帘砻嬖陴B(yǎng)護(hù)期間始終保持濕潤(rùn)狀態(tài);2)混凝土澆注后,采取蓄熱養(yǎng)護(hù)即在表面覆蓋兩層塑料薄膜,中間加草袋,將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)。3)灑水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。灑水次數(shù)以能保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。10在施工前應(yīng)清除后澆帶內(nèi)雜物并沖洗干凈。后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶中按提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮砼采用,要求水中養(yǎng)護(hù)14天砼限制膨脹率>%。外墻:剪力墻后澆帶外側(cè)做圍護(hù)擋土墻,防止雜物及水進(jìn)入底板后澆帶,并在此采用水泵抽水,避免了后澆帶的有水現(xiàn)象,待主體封頂后進(jìn)行后澆帶的澆筑。11. 砼質(zhì)量要求柱、墻、梁、軸線允許偏差不大于8mm;基礎(chǔ)截面尺寸允許偏差+15mm,10mm,柱、墻、梁、截面尺寸允許偏差+8mm,5mm;砼質(zhì)量要求按GB《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。拌制砼的原材料、規(guī)格、數(shù)量,每一工作班檢查兩次。檢測(cè)砼澆搗點(diǎn)的砼坍落度,每一工作班不少于兩次。獨(dú)立取樣,試驗(yàn)時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。每班、每100立方米砼取樣均不少于一組。若砼結(jié)構(gòu)有缺陷,不隱瞞,立即報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門處理。:1)為防止外界雨水從側(cè)面流入后澆帶內(nèi),在后澆帶兩端處各增設(shè)臨時(shí)擋水墻,擋水墻兩側(cè)抹防水砂漿。2)為防止樓板面施工積水流入后澆帶,在后澆帶兩側(cè)500 mm范圍內(nèi)用水泥模板覆蓋,面鋪防水塑料布。3)為防止后澆帶支撐被誤拆,在支撐處掛禁拆標(biāo)示牌。4)為防止雜物落入后澆帶內(nèi),在拆除后澆帶內(nèi)模板并清理干凈后,用木板蓋在砂漿抹成的擋水帶上,將整個(gè)后澆帶封閉起來(lái)。5)在施工過(guò)程中,后澆帶內(nèi)積水污物難免。澆灌前派專人清理,在施工后,后澆帶處混凝土周圍用砂漿臨時(shí)圍護(hù),并及時(shí)灌水養(yǎng)護(hù),灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 地下室砼澆灌裂縫控制措施 ,配合比經(jīng)試配提前確定,按設(shè)計(jì)摻杜拉纖維、粉煤灰、CEAB微膨脹劑以及緩凝劑,使在保證砼強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)及各項(xiàng)施工性能(坍落度、凝結(jié)時(shí)間、可泵性及較小的泌水性等)的前提下,還應(yīng)能盡量降低水化熱溫升和推遲溫度峰值出現(xiàn)時(shí)間。底板澆筑必須保證用同一廠家、同一標(biāo)號(hào)、品種、商標(biāo)的水泥、外加劑及同一規(guī)格、產(chǎn)地的砂石,按同一配合比攪拌。每一臺(tái)泵配備由3根插入式振動(dòng)棒組成的搗固組,按分層澆灌斜向推進(jìn)法組織澆灌。按要求有序作業(yè),使砼在初凝之前能被上一層砼覆蓋。保證不出現(xiàn)“冷縫”。,砼澆平后,接近初凝時(shí),用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗,然后用人工按標(biāo)高將表面找平,壓實(shí)。,在砼澆灌前布置測(cè)溫系統(tǒng),監(jiān)測(cè)水化熱溫升(不少于14天)及時(shí)報(bào)告溫升及內(nèi)外溫差、表面與環(huán)境溫差,以便調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施,測(cè)溫點(diǎn)布置在900mm底板部位,點(diǎn)間距小于3米,沿深度布置兩點(diǎn)。即在表面壓實(shí)之后,立即用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。薄膜之上覆蓋兩層草袋等保溫材料,使內(nèi)外溫差,表面與環(huán)境溫差、均控制在200C的范圍內(nèi)。保濕蓄熱養(yǎng)護(hù)不少于14天,當(dāng)留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度足夠抵御溫度收縮應(yīng)力時(shí),方可撤除養(yǎng)護(hù)。,如遇風(fēng)雨天氣,應(yīng)搭設(shè)防雨彩條布進(jìn)行遮蓋,同時(shí)周邊做好明排水工作,防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi),保證砼澆灌的連續(xù)性和施工質(zhì)量。:其措施是加強(qiáng)砼施工各環(huán)節(jié)的管理,要求項(xiàng)目質(zhì)檢員加強(qiáng)對(duì)級(jí)配的監(jiān)控,做到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度波動(dòng)范圍小于2cm,施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁對(duì)砼隨意加水,對(duì)殘存的砼不準(zhǔn)混入新澆搗的砼中,以保證砼強(qiáng)度的一致性。:其措施是控制混凝土的入模溫度和砼表面水分的蒸發(fā)速度,控制好砼表面二次抹面的時(shí)間。覆蓋薄膜、表面澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。:其措施是對(duì)模板進(jìn)行側(cè)壓力計(jì)算,確保支撐的安全度。:其措施是合理組織操作人員,確保布料均勻,合理振搗,布料死角區(qū)采用人工二次輸送,限制布料高度,模板拼縫做到嚴(yán)密,木模在澆搗混凝土前澆水濕潤(rùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn),應(yīng)遵照國(guó)家頒布法律法規(guī)執(zhí)行。遵守公司安全管理制度,進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,保障施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,文明施工?;炷翝矒v要按規(guī)范要求操作,“快插慢拔”,確保密實(shí),不得漏振,也不宜過(guò)振,以表面呈現(xiàn)浮漿、平整和不再沉落為準(zhǔn)?;炷量估瓘?qiáng)度遠(yuǎn)比抗壓強(qiáng)度小,這是混凝土易開(kāi)裂的內(nèi)在因素。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料,普通混凝土的極限拉伸離散性很大,這與水泥用量、水泥砂漿量、水灰比、粗骨料品種、砂石含泥量、混凝土搗固程度及養(yǎng)護(hù)條件等到有關(guān)。同時(shí)質(zhì)量很差的混凝土在瞬間應(yīng)力作用下極限拉伸只有35105,在正常質(zhì)量條件下約為810105,在優(yōu)良質(zhì)量條件下,約為1215105因此,在施工中必須創(chuàng)造各種條件,確?;炷辆鶆蛎軐?shí)。1)坍落度在同等強(qiáng)度條件下,增加坍落度一般會(huì)使混凝土增加單位水泥量,提高混凝土總溫升,增加混凝土的收縮,降低混凝土抗拉強(qiáng)度,并對(duì)混凝土體積帶來(lái)極為不利的影響。2)混凝土的澆灌攪拌機(jī)里出來(lái)的混凝土進(jìn)入料斗時(shí)要確保混凝土質(zhì)量均勻。入模時(shí)經(jīng)一個(gè)坡高(1:7~1:6即8:10。)循序推進(jìn),一次到頂?shù)臐补喾椒ā矒v時(shí)要配備足夠的人力、物力,確保混凝土在初凝前振搗密實(shí),以提高混凝土的抗裂性能。:該項(xiàng)目部技術(shù)人員商定采用落地式鋼管腳手架和型鋼挑架相結(jié)合的施工方案。六層(18m)以下采用落地鋼管腳手架,六層(18m)以上采用懸挑式腳手架(4挑)。第一挑18 m,第二挑39 m,第三挑60 m,第四挑81 m。+,采用工字鋼懸挑鋼管扣件腳手架,采用16工字鋼,上部預(yù)埋環(huán)直徑φ16。構(gòu)造的搭設(shè)要求: 懸挑腳手架有關(guān)參數(shù):采用φ48,雙排鋼管腳手架距墻身300mm,。搭設(shè)高度21 m,連墻件三步兩跨布置。腳手架立桿采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿錯(cuò)開(kāi)不小于50㎝,且不在同一步距內(nèi),縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)不小于50㎝,同一步距內(nèi)兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并不在同跨內(nèi)。腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐,由腳手架端頭開(kāi)始,按每水平距離不超過(guò)9m設(shè)置一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成45176?!?0176。角,自下而上,左右連續(xù)貫通設(shè)置,剪刀撐的搭設(shè)時(shí)將一根斜桿扣在立桿上,另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分上,以免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜小于20㎝,最下面的斜桿與立桿的接點(diǎn)離懸挑工字鋼底為20㎝,以保證外架的穩(wěn)定性。腳手架和墻體之間的間隙鋪設(shè)竹手片進(jìn)行封閉,每隔3步鋪設(shè)一道隔離層,無(wú)探頭板,施工層以下每隔三步以及底部用密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架與墻體的拉結(jié),從四層樓面而起,垂直按每樓層、拉結(jié)頭采用剛性連接并按梅花形上下錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,拉結(jié)點(diǎn)保證牢固,不移動(dòng)變形,且盡量設(shè)置在外架水小橫桿接點(diǎn)處。腳手架每層設(shè)置防護(hù)欄桿,踢腳桿,防護(hù)欄桿搭接,不留間隙,腳桿設(shè)置高度為30㎝。鋼管架的防護(hù)欄桿使用鋼管,決不鋼竹混搭??诩殧Q緊,擰緊力距在45~55NM范圍內(nèi),不得低于45NM或高于60NM。所有作業(yè)層均滿鋪腳手片,竹腳手片綁在大橫桿和小橫桿上,每片綁扎4點(diǎn),無(wú)探頭板,綁扎牢固并嚴(yán)密。鋼管桿件的連接使用扣件,決不使用鐵絲或其它器具代替。立桿、大橫桿的搭接錯(cuò)開(kāi),立桿搭接不在同一水平線上。剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于40㎝,并不小于3只扣件固定。使用下接時(shí)加設(shè)1根1m以上桿件,并不小于4只扣件緊固。鋼管腳手架應(yīng)設(shè)每≤25m設(shè)一道與柱立筋避雷接地連接,其接地電阻不大于4Ω。搭設(shè)順序:擺放懸挑16工字鋼→立桿→大橫桿→小橫桿→擱柵→剪刀撐→腳手片→欄桿、踢腳桿→圍護(hù)。搭設(shè)時(shí),每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓要擰緊,并要仔細(xì)檢查,并且下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)封閉。挑架底懸挑工字鋼上預(yù)埋2φ1
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