【文章內容簡介】 飽滿度不低于80 %。（3）砌體施工時在結構柱和構造柱上每600 mm高設拉結筋（2198。6@600）及通長混凝土配筋帶，與主體結構的拉結筋必須伸入灰縫內，長度不得小于700 mm。（4）窗洞口上下及洞口頂部設置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 2198。10，連系筋198。4b@300，洞頂混凝土配筋帶加強代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上筋下筋箍筋100012001202198。62198。12198。6@200150018001802198。62198。14198。6@200（5）洞頂兩側設混凝土抱框，抱框沿高設2198。6@600拉筋與砌體拉結，伸入墻內700 mm。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結構施工中砌體在裝修工程中外墻裝修。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H＝檐高+ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。小橫桿間距為1 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。搭設工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，隔四層設水平兜網(wǎng)，底層支設一層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程本工程外墻裝修為裝飾涂料工藝流程：準備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）刮膩子→抹平→上涂料準備工作：在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)砂漿抹平壓實、涂料顏色品種基本原則，決定出抹灰打底厚度。（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。水磨地面：（1）基層處理：檢查基層的平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的事先鑿平，并將基層清掃干凈。（2）找水平、彈線：用1：，作水平灰餅，彈線、找中、找方。施工前一天灑水濕潤基層。（3）鋪設：水泥砂漿鋪設地面，待干好后再進行磨面。（4）擦縫：待鋪設的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉絲擦拭干凈。（5）養(yǎng)護、成品保護：磨面完成后，進行盛水養(yǎng)護以保護成品。（十二）內裝修內墻釉面磚鑲貼：（1）內墻釉面磚鑲貼應采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。（3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。乳膠漆墻面、頂棚面：刮膩子及乳膠漆的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5℃度以上，以防止凍結。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，,順著刷向另一頭。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十三）門窗工程１、塑鋼窗或鋁合金：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內側打φ8孔，一直打進混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深φ10孔，最后安裝M6內膨脹螺栓固定，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量。（十四）電氣工程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設計提供的施工圖紙。（２）根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計算機網(wǎng)絡配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。 ３、供配電系統(tǒng)：本工程供電負荷等級為三級，電源采用雙路380/220V供電，由學校配電室引入公寓一層的配電室（實現(xiàn)雙路互投自負）后沿豎井及走廊吊頂內橋架敷設，分別為各層設備、動力、照明系統(tǒng)供電。本工程電源電纜采用VV223185+195電纜穿SC150的鋼管穿墻引入（3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管，做法詳見92DQ5圖集54）一層配電室內的低壓配電柜。由低壓配電柜引至各層的配電箱，除ALEALE4配線采用BV56的銅線穿SC40的鋼管沿吊頂內橋架暗敷設和AL1AL2～AL8AL1AL2～75配線采用VV425+116電纜穿SC40的鋼管暗敷設外，其余均采用VV450+125電纜穿SC50的鋼管暗敷設。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內沿橋架敷設，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設。插座支路采用BV500V3，照明支路采用BV500V2，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號配線。另外，根據(jù)甲方要求，每室設電費計量，采用DDSY35C磁卡表，設于用戶終端箱內。４、鋼管暗敷設：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產(chǎn)品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設與連接：　　所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。鋼管在吊頂內敷設：如在吊頂內敷設，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應小于相線的1/2。敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內、吊頂內、及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（５）質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。５、管內穿線：（１）材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV2，插座支線采用BV3。絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用的燈具主要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應急燈、標志燈等。所有燈具的型號、規(guī)格必須符