【文章內容簡介】 進行運輸和施打。運樁時支墊點應設在吊點處。施工設備進場前應做好場地平整工作，對松軟場地應進行夯實處理。如施工地地基承載力不能滿足樁機作業(yè)的要求，應在表面鋪以碎石，并予以整平，以提高地基表面承載力，保證樁架作業(yè)時垂直，不發(fā)生不均勻沉降。樁在沉入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺。以便于沉樁過程中做好沉樁記錄。設備進場后應對沉樁設備的規(guī)格、型號、性能等各種參數(shù)進行審核，并對安全設施和人員配備情況進行核查。，應將樁位下的障礙物清理干凈．必要時對每個樁位用釬探了解。沉樁前，對預制樁要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。，應用兩臺經(jīng)緯儀對樁機進行垂直度調正，使導桿垂直。并應在打樁期間經(jīng)常校核檢查，隨時保持導桿的垂直度。沉樁前應根據(jù)設計樁位圖放基線，樁基軸線的定位點，應設置在不受樁基礎施工影響處。打樁前對已定位的樁位按圖進行系統(tǒng)的軸線復核。在打樁過程中現(xiàn)場施工人員應對每根樁位進行復核，防止因打樁后引起的樁位的位移。待樁打平地面時須對每根樁的軸線復核，進行中間驗收，符合允許偏差范圍內，方可送樁到位。設計要求送樁時，“送樁”的中心線應與樁身吻合一致方能送樁。送樁深度不宜超過2米。送樁孔應及時用砂土填實。一般可采用以下方法控制樁的沉入質量。①按樁位布置地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心，就位時將樁尖對準地樁。②以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍同形位置，就位時將樁對準同形樁位。③用鐵鍬挖出與樁同形的淺孔，將樁插入孔內就位。④制作具有與樁外圍同形孔洞的工具式木，混凝土或鋼制圍囹，在就位時使用。⑤使用鋼制或木制圍囹等固定樁的中心，避免樁發(fā)生位移。：㈠根據(jù)樁的密集程度①自中間向兩個方向對稱進行；②自中間向四周進行；③由一側向單一方向進行； ㈡根據(jù)基礎的設計標高，宜先滲后淺； ㈢根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短； ㈣根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打； ㈤根據(jù)樁的類型，應先沉入方樁，后沉入板樁；起樁及吊樁要嚴格按照有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁進行野蠻操作，發(fā)現(xiàn)樁身剝裂超過有關驗收規(guī)定時，不得使用。在沉樁前應對樁進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜．對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用。，樁沉入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時。不宜采用移架方法來校正，應用鋼絲繩拉住樁身逐步矯正或將樁拔出后用鋼樁在樁位上施打一定深度后，再將混凝土預制樁重新沉入。打入樁采用重錘輕擊，應采用與樁相適應的樁錘、樁帽、彈性墊層，并應及時更換被打擊密實失去彈性的墊層。 在有些地方，沉樁時可能會發(fā)生錘擊次數(shù)過小，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象，一般這種情況是由于土層變化復雜，硬持力層的層面起伏較大，地質調查不充分，由于地基存在軟弱夾層或暗浜，造成設計樁長不足，樁尖未能穿過軟土層到達較硬土層或樁身產(chǎn)生的摩擦力不夠。如果不進行處理，有可能造成后期防汛墻墻體外移或外傾。遇上這種情況時，暫停沉樁并及時報告設計單位出方案解決。一般解決措施有：9當樁長度不大且埋入深度相差較大時，可先將樁打至與原地面平，再鑿開樁頂將鋼筋接長，澆筑早強高標號混凝土，待強度達到設計要求后繼續(xù)復打，將樁尖打入較硬層足夠深度，直至滿足設計承載力為止。9當樁長度較大，且樁的埋入深度相差不大時，可采用送樁將樁尖打入較硬層足夠深度直至達到設計承載力為止，待樁基礎施工完畢后進行基礎開挖時，再將樁接長至設計標高。9變更設計改變布樁和增加樁數(shù)來滿足設計和承載力的要求。9按樁的承載力減小上部結構荷載。 10．由于上海地區(qū)的土質多為粘性土，由于樁貫入過程中所產(chǎn)生的擠土效應，使地基土體發(fā)生隆起和位移，已打入的樁由于鄰樁的打入而在土體擠壓作用下隨著上浮和位移。當持力層為砂性土時，樁的上浮量較大，一般超過10厘米時，應該進行復打施工作業(yè)，將樁重新打入到設計標高。但當持力層為粘性土時，樁是與樁周及樁尖處的土體伴隨一起上浮的，隨著土體內的超靜孔隙水壓力的消散，土體重新固結下沉時，上浮的樁會相應下沉，故一般不必復打。11. 在沉樁施工中，確定最后停打標準有兩種控制指標，即設計預定的“樁尖標高控制”和“最后貫入度”控制。通常對于上海地區(qū)的軟土地基中的支承摩擦樁和樁尖處土層為松砂的支承摩擦樁或端承樁，可采取“預定樁尖標高控制法”為主，“最后貫入度法”為輔來制定停打標準是比較合適的，一般情況下，按設計要求將樁施打至預定設計標高后即可停打。但必須同時根據(jù)樁的最后貫入度來輔助判定樁是否已進入持力層足夠深度。當樁的最后貫入度已很小，但已進入持力層足夠深度時，雖樁尖尚未達到設計標高但已較接近時，也可停止施打。反之，可適當增大樁的打入深度。這是由于樁的貫入度變化是反映樁尖處土層軟硬程度的明顯標志。1在沉樁過程中，現(xiàn)場監(jiān)理要督促施工單位認真在現(xiàn)場做好每根樁的沉樁記錄，對部分樁現(xiàn)場監(jiān)理在沉樁過程中要進行旁站，在每日的沉樁結束時，現(xiàn)場監(jiān)理要檢查當天的沉樁記錄，并就存在的問題提出意見要求施工單位在第2天的施工中改進，如發(fā)生沉樁異?，F(xiàn)象，要及時報告總監(jiān)，沉樁結束后現(xiàn)場監(jiān)理除督促施工單位盡快做好樁位竣工圖并對竣工圖進行審核外，自己要對樁位進行一次全面的測量，并做好記錄。三、基坑部分如設計要求板樁的接榫縫采用水泥砂漿灌縫的措施時，在破樁前，應先用高壓水將縫內的泥沙沖洗干凈，沖洗深度應滿足設計要求。灌注水泥砂漿應灌注密實，不留空隙。板樁灌縫工作完成后，為盡量減少對基底土的擾動,基坑開挖至設計標高及尺寸后，一般先用素混凝土澆筑墊層,然后按設計要求鑿破樁頭，將鋼筋伸入底板并扒成喇叭型，再綁鋼箍，伸入長度及樁中心離底邊的距離應符合規(guī)范和設計圖紙的要求。施工單位基坑開挖完成后，向現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行基坑報驗時，現(xiàn)場監(jiān)理工程師應對基坑尺寸、標高進行測量檢查，看是否有超挖及欠挖，如超挖，要求用碎石或素混凝土回填，如欠挖，繼續(xù)挖至設計標高位置。對基坑有無擾動、基底是否積水、基坑是否被浸泡進行目視檢查，如基坑有積水，通過挖排水溝，集水井排除積水，如基坑受浸泡，排除積水后，挖去上層土用碎石或素混凝土回填?；域炇蘸细窈?，方可澆筑墊層，墊層厚度按設計要求，宜采用半干硬性混凝土澆筑墊層，在澆筑前先釘立樣樁控制標高和厚度，樣樁的間距不宜大于2米，可用2米直尺根據(jù)樣樁控制平整度。墊層混凝土在攤鋪整平后可用小型平板式振動器進行振實，再用人工修整，要求表面平整粗糙。四、底板（承臺）部分（一）、混凝土運輸和澆筑混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌?；炷翍宰钌俚霓D載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。采用泵送混凝土應符合下列規(guī)定2混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作；2輸送管線宜直、管線宜緩、接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。2泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；預計泵送時間超過45MIN或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即采用壓力水或其它方法沖洗管內殘留的混凝土；2在泵送過程中，受料斗中應有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后才能澆筑混凝土。在混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板，支架，鋼筋，預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵塞；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2米。如超過2米，應采用漏斗或導管下料。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50～100mm的與混凝土配比相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3米時，應采用串筒、溜管或震動溜管使混凝土下落?；炷翝仓雍穸龋╩m）搗實混凝土的方法澆筑層厚度插入式振搗表面振動200人工搗固在基礎無鋼筋混凝土或配筋稀疏的結構中250在梁、墻板、柱結構中200在配筋密集的結構中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時需加荷）200在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土，當需澆筑時應采取有效措施保證混凝土質量。采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定9每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。9當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm。9當采用表面振動器時，其移動間距應能保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。9當采用附著式振動器時，其設置間距用通過試驗確定，并應與模板緊密相連?；炷翝仓r必須在現(xiàn)場做好澆筑記錄并做好試塊。（二）、混凝土的養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：1應在澆筑完畢的12小時內對混凝土加以覆蓋和澆水。1混凝土澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。1澆水次數(shù)應能保證混凝土呈潤濕狀態(tài)。1混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。1當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。1當采用其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（三）、施工縫的位置及接縫形式承臺混凝土應連續(xù)澆筑，不得留施工縫。如施工過程中發(fā)生底板混凝土澆筑到一部分時因外界因素影響導致混凝土澆筑停頓時間超出混凝土初凝時間較長，此部分混凝土應作廢棄混凝土，不允許采用施工縫處理的方法來處理。（四）、沉降縫、止水沉降縫，伸縮縫的構造、尺寸和填縫材料的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。沉降縫、伸縮縫施工時，位置應對齊；縫內應清理干凈；填縫應飽滿、整齊。止水材料的品種、規(guī)格、質量及焊接必須符合設計要求；嚴禁在縫內，縫寬兩側各50mm及鋼筋凈保護層范圍內打眼，割口或用釘子固定止水帶；止水帶數(shù)量和安裝位置應符合設計要求；止水帶與混凝土的結合應嚴密，不得發(fā)生卷曲，混凝土不得出現(xiàn)蜂窩。五、護坡部分砌石護坡（一）、堤坡清理和整坡堤坡表面的腐殖土、草皮、樹根、蘆根等雜物必須清除。如果開挖量不是太大，整坡時不要采用機械開挖，以免造成超挖。趕潮施工的護坡工程，整坡工序不宜過分超前，以免基礎長時間浸泡遭到破壞。如果在施工中出現(xiàn)了超挖現(xiàn)象，應用碎石回填，或用間隔土回填夯實。（二）、土工布鋪設墊層中使用的土工布材料，必須通過報審并經(jīng)過監(jiān)理簽證同意后方可使用，否則必須責令施工單位返工、返修或采取其它補救措施，并及時向總監(jiān)報告。審查材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格等是否符合國家、行業(yè)和地方有關規(guī)定。審查現(xiàn)場材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格、批號、批量等與產(chǎn)品質量保證書是否一致。審查材料的出廠檢測報告，在確認各項指標達到設計和規(guī)范要求后，配合施工單位進行見證取樣。審查材料的復試報告，確保各項指標達到設計和規(guī)范要求。審查材料的質量保證資料和報審表所填內容，確認符合要求后簽證同意使用該材料。 根據(jù)設計及規(guī)范要求，結合材料的實際規(guī)格，確定土工布的拼接方法（搭接或縫接）。 土工布的松鋪系數(shù)應根據(jù)不同的基礎條件確定。 土工布鋪設與其緊后工序的時間間隔不宜過長，以免土工布長時間暴露于陽光下，引起材料老化。 土工布的儲存要注意避光，以免材料老化。 如果土工布局部出現(xiàn)破損可以修補，但應滿足搭接要求。（三）、碎石墊層鋪設 墊層中使用的碎石材料必須通過報審并經(jīng)過監(jiān)理簽證同意后方可使用，否則必須責令施工單位返工、返修或采取其它補救措施，并及時向總監(jiān)報告。審查材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格等是否符合國家、行業(yè)和地方有關規(guī)定。審查現(xiàn)場材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格、批號、批量等與產(chǎn)品質量保證書是否一致。審查材料的出廠檢測報告，在確認各項指標達到設計和規(guī)范要求后，配合施工單位進行見證取樣。審查材料的復試報告，確保各項指標達到設計和規(guī)范要求。審查材料的質量保證資料和報審表所填內容，確認符合要求后簽證同意使用該材料。 為了在將來砌石時灌縫深度能夠滿足設計要求，碎石墊層鋪設厚度的正誤差要嚴格控制。 碎石墊層施工要檢查墊層碎石是否滿足質地堅硬、無雜質，鋪設時表面平整，不得漏鋪，級配符合設計要求。 碎石墊層施工檢測項目是檢查墊層厚度允許偏差177。3cm。（四）、砌石砌石中使用的塊石材料必須通過報審并經(jīng)過監(jiān)理簽證同意后方可使用，否則必須責令施工單位返工、返修或采取其它補救措施，并及時向總監(jiān)報告。審查材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格等是否符合國家、行業(yè)和地方有關規(guī)定。審查現(xiàn)場材料的生產(chǎn)廠家、商標、產(chǎn)品規(guī)格、批號、批量等與產(chǎn)品質量保證書是否一致。審查材料的出廠檢測報告，在確認各項指標達到設計和規(guī)范要求后，配合施工單位進行見證取樣。審查材料的復試報告，確保各項指標達到設計和規(guī)范要求。審查材料的質量保證資料和報審表所填內容，確認符合要求后簽證同意使用該材料。塊石厚度必須達到設計和規(guī)范要求，如果平砌達不到要求可以立砌，如立砌還達不到要求則必須清除出施工現(xiàn)場。塊石材料要求上下兩面大致平行、表面大致平整、無尖角飛邊，為達到此要求，石工必須配備大小錘各一把，在砌筑前先對石料進行粗加工?？p口寬度宜控制在8～10cm左右，不得有塊石相碰現(xiàn)象，否則應對石料進行加工或調換石料