【文章內(nèi)容簡介】 一、煤矸石磚生產(chǎn)過程中的主要污染工序廢氣：煤矸石破碎工序產(chǎn)生的粉塵、碼燒窯燃煤等生產(chǎn)廢氣。廢水：經(jīng)化糞池處理。固廢物：布袋除塵器收集的粉塵，設備清掃產(chǎn)生的廢料，爐窯燃煤煤渣，不合格磚，沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰，成品搬運產(chǎn)生的破磚。噪聲：設備運行時產(chǎn)生的機械噪聲。 大氣污染因素分析本產(chǎn)品大氣污染物主要是煤矸石破碎工序產(chǎn)生的粉塵、碼燒窯焙燒廢氣。（1）煤矸石破碎工序產(chǎn)生的粉塵本項目煤矸石用量為150000t/a，%計，則礦石原料在破碎時產(chǎn)生的粉塵約為300t/a。（2）碼燒窯燃煤廢氣本產(chǎn)品焙燒時用的是碼燒窯，耗煤量2500t/a。碼燒窯焙燒廢氣中主要污染物為煙塵、SO2。①煙塵 燃料燃燒時產(chǎn)生的煙塵中包括黑煙和飛灰兩部分，黑煙是未完全燃燒的物質(zhì)，以游離態(tài)碳（即碳黑）和揮發(fā)物為主，絕大部分是可燃物質(zhì)，—1微米之間。飛灰是煙塵中不可燃礦物灰分的微粒，粒徑一般在1微米以上，它們的產(chǎn)生量與燃料成分、設備、燃燒狀況有關(guān)。常用的煙塵量測算辦法有燃煤—飛灰計算法和林格曼黑度與煙塵濃度對照法。燃煤—飛灰計算法公式如下：Gsd = B A dfh/（1 Cfh）Gsd煙塵排放量，kg；B – 耗煤量，kg；A – 煤中灰份含量，%；dfh – 煙氣中煙塵占灰分量的比率，%，其值與燃燒方式有關(guān)；Cfh 煙塵中可燃物的比率，%， 由上式可得。②SO2煤矸石生產(chǎn)線二氧化硫主要來源于煤炭燃燒及煤矸石燃燒產(chǎn)生。a. 煤炭燃燒產(chǎn)生的SO2煤炭中硫的成分可分為可燃硫和非可燃硫，可燃硫約占全硫分的80%。煤燃燒后二氧化硫的產(chǎn)生量計算公式如下：Cso2 = 2 80% BSCso2 —二氧化硫排放量，kg；B – 消耗的燃料煤量，kg；S – 燃料中的全硫分含量，%；%。由上式可得，本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中煤炭燃燒產(chǎn)生的SO2產(chǎn)生量20t/ab. 煤矸石燃燒產(chǎn)生的SO2根據(jù)調(diào)查，%，按煤矸石中的硫全部轉(zhuǎn)化為SO2計?？紤]到煤矸石本身具有固硫能力，固硫率為28%。③污染物產(chǎn)生濃度煤矸石磚生產(chǎn)線烘房配套一臺引風機，風量為11萬Nm3/h，108m3/a。由以上計算可知，碼燒窯焙燒廢氣污染物產(chǎn)生情況如表17所示：表17 碼燒窯焙燒廢氣污染物產(chǎn)生量匯總表污染物廢氣量煙塵SO2產(chǎn)生量108m3/a產(chǎn)生濃度/碼燒窯燃燒廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—1996）中二級，煙塵200 mg/m3，SO2850mg/m3。由表可知，SO2達標，煙塵超標。因此，本環(huán)評要求建設單位安裝水膜除塵器處理碼燒窯燃燒廢氣。設計除塵率90％，脫硫率30％，經(jīng)處理后，污染物產(chǎn)生情況如表18所示：表19 經(jīng)除塵脫硫裝置后污染物排放量污染物產(chǎn)生量消減量排放量排放濃度排放標準煙氣108m3/a－108m3/a－—SO2900 mg/m3煙塵200 mg/m3水污染因素分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中用水主要為制磚用水、水膜除塵器用水（1）制磚用水根據(jù)業(yè)主提供的資料，則制磚用水量約為150t/d，45000t/a。磚坯中的含水在經(jīng)過烘干房烘干、爐窯焙燒工序后，約有95%的水（，42750/a）變成水蒸汽進入大氣，其余（，2250t/a）進入成品。（2）水膜除塵用水：本項目水膜除塵器用水主要用于去除煙氣中的煙塵、SO2。，則用水量約為1232t/d。煙氣帶走約20％，其余進入沉灰池，沉淀后灰渣含水量按80％計，其余循環(huán)使用。（4）本產(chǎn)品水平衡項目生產(chǎn)日水平衡見圖4： ，1232t 水膜除塵井水.150制 磚圖3 煤矸石磚生產(chǎn)線日水平衡圖固體廢棄物污染因素分析本產(chǎn)品生產(chǎn)過程中固廢物主要為布袋除塵器收集的粉塵，設備清掃產(chǎn)生的廢料，碼燒窯燃煤煤渣，不合格磚，沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰，成品搬運產(chǎn)生的破磚。（1）布袋除塵器收集的粉塵在原料破碎機處配備布袋除塵器，除塵效率為99%以上。破碎機處工藝粉塵產(chǎn)生量為300t/a，則布袋除塵器收集的粉塵為297t/a。（2）設備清掃產(chǎn)生的廢料本產(chǎn)品在攪拌及制磚后，采用人工清掃方式對設備上殘留的廢料進行清理。廢料產(chǎn)生量約303t/a。（3）碼燒窯燃煤煤渣本產(chǎn)品耗煤量為2500t/a，煤渣產(chǎn)生量按用煤量的30%計，則煤渣產(chǎn)生量為750t/a。（4）不合格磚不合格磚產(chǎn)生量按成品磚的1%，則不合格磚產(chǎn)生量約為1500t/a。（5）沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰水膜除塵器除塵率為90%，按含水率80％計。（6）成品搬運產(chǎn)生的破磚根據(jù)類比調(diào)查，%計，則產(chǎn)生量為150t/a。（7）合計。（8）物料平衡本產(chǎn)品物料平衡見表20：表20 物料平衡表投入量（t/a）產(chǎn)出量（t/a）煤矸石150000煤矸石磚150000水45000水蒸汽42750淤泥少量粉塵297廢料303不合格磚1500破磚150合計195000合計195000噪聲污染因素分析本產(chǎn)品生產(chǎn)中的噪聲主要來自設備運行時產(chǎn)生的機械噪聲，如破碎機、攪拌機、制磚機、風機等。根據(jù)類比調(diào)查，各主要生產(chǎn)設備噪聲聲級值如表21所示：表21 主要生產(chǎn)設備噪聲聲級值序號主要生產(chǎn)設備聲級值dB(A) 1破碎機75~802攪拌機70~803制磚機80~854風機8085三、其它污染工序廢氣：礦石粉末及煤炭堆料區(qū)產(chǎn)生的揚塵；礦石、煤炭及煤渣運送產(chǎn)生的道路揚塵；食堂油煙。廢水：職工生活污水。固廢物：職工生活垃圾。噪聲：車輛進出廠區(qū)過程產(chǎn)生的噪聲。大氣污染因素分析（1）礦石粉末及煤炭堆料區(qū)產(chǎn)生的揚塵①風力起塵堆放區(qū)主要的大氣環(huán)境問題，是粒徑較小的顆粒、灰渣在風力作用下起動輸送，會對下風向大氣環(huán)境造成污染。本環(huán)評類比采用修正后的《秦皇島沙石料裝卸中對起塵機理擴散規(guī)律的研究》推薦的起塵公式：Qi=（ViVo）3**fi*aQ=∑Qi式中：Qi——i類風速條件下的起塵量，kg/a Q——堆場年起塵量，kg/a G——堆場儲量， Vi——35米上空的風速，m/ Vo——顆粒起動風速， W——堆料含水量，% fi——i類風速的年頻率 a ——大氣降雨修正系數(shù)②裝卸起塵原料粉末及煤炭在裝卸過程中更易形成起塵，其起塵量與裝卸高度H、原料粉末及煤炭流柱半徑R、含水量W、風速V等有關(guān)，其中流柱密度是由裝卸速度V和裝卸高度H決定的。本項目堆場裝卸過程中形成揚塵的主要為自卸車、鏟車裝卸。裝卸起塵量采用下式計算：式中：Qij—不同設備風速條件下的起塵量，公斤/年；Q—堆場年起塵量，公斤/年；H—裝卸平均高度，m；Gi—某一設備年裝卸量，噸；m—裝卸設備種類；Qi—不同風速條件下的起塵量，公斤/年；G—堆場原料及煤炭儲量，噸；Vi—50米上空的風速，m/s；W—原料及煤堆含水量，%；fi—不同風速的頻率；α—大氣降雨修正系數(shù)。本項目總用煤量為2500t/a、礦石用量為149700t/a（礦石經(jīng)破碎產(chǎn)生的粉末按149700t/a計），則堆料區(qū)總堆料為152200t/a。經(jīng)計算裝卸和堆料起塵量，當含水率為10%。為確保含水率，應經(jīng)常向堆料區(qū)撒水。 （2）礦石、煤炭及煤渣運送產(chǎn)生的道路揚塵汽車道路揚塵量按經(jīng)驗下列公式估算：式中：Qi—每輛汽車行駛揚塵量(kg/km輛)；Q—汽車運輸總揚塵量；V—汽車速度(km/h)；W—汽車重量(T)；P—道路表面粉塵量(kg/m2)。本項目礦石、車型以五噸為主，，進出料場取其平均值W=7噸。汽車在料場內(nèi)行駛速度一般不超過10km/h，次。， kg/m2。道路清掃沖洗的除塵率為71%。（3）食堂油煙根據(jù)企業(yè)提供的資料，本項目食堂用餐人數(shù)約為職工人數(shù)的20%。，則項目建成投產(chǎn)后，食堂食用油消耗量約為96kg/a。根據(jù)類比調(diào)查，單位食堂一般以大鍋菜為主，有別于對外營業(yè)的餐飲企業(yè)，其所排油煙氣中油煙含量相對較低，~%，%。且此食堂規(guī)模為小型，油煙凈化設備最低凈化率為60%。水污染因素分析生活污水：本項目生活污水主要為廁所污水、食堂污水及職工其它衛(wèi)生用水。廠區(qū)內(nèi)職工定員為60人，生活用水按80L/d人計，1440t/a。，1296t/a。污水水質(zhì)類比居民生活水質(zhì)CODcr350mg/L，BOD5200mg/L，NH3N20mg/L。， NH3N 。固廢物因素分析職工生活垃圾：，本項目職工定員60人，則生活垃圾產(chǎn)生量為9t/a。噪聲因素分析主要為車輛進出廠區(qū)過程產(chǎn)生的噪聲。車輛行駛過程中產(chǎn)生的噪聲聲級值約75~80dB（A）。四、本項目水平衡本項目日用水平衡見圖4150t制磚，1232t()水膜除塵井水主要水蒸汽形式和下滲形式流失，少量植物吸收綠化用水職工生活圖4 項目日用水平衡圖五、本項目 “三廢”治理措施廢水治理措施（1）本項目水膜除塵器沖灰水，經(jīng)沉灰池沉淀，補充堿液后，循環(huán)使用不排放。具體工藝流程見下圖：NaOH沖灰廢水沉灰池沖灰用水，循環(huán)使用圖5 沖灰廢水治理工藝流程（2）生活污水和經(jīng)隔油池食堂污水混合后，經(jīng)化糞池處理一起排入農(nóng)渠，由于量較小，且富含有機物，可以作農(nóng)肥。具體工藝流程見下圖：生活污水化糞池農(nóng)肥隔油池食堂污水圖6 生活污水治理工藝流程生活污水及食堂污水經(jīng)過以上措施處理后，污水經(jīng)處理后產(chǎn)生量為1296t/a，（3）廢水治理措施投資約6萬元。廢氣治理措施（1）破碎車間產(chǎn)生的工藝粉塵本項目各車間在破碎機入料口處安裝吸風罩，收集的粉塵經(jīng)過布袋除塵器處理。根據(jù)工程分析，本項目礦石原料在破碎時產(chǎn)生的粉塵約為297t/a。產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，除塵效率為99%。除塵后排放的粉塵通過15米高排氣筒排放，排放的粉塵量為3t/a。（2）烘房產(chǎn)生的燒磚、窯廢氣本項目設有1座窯，碼燒窯配套1個烘房。碼燒窯生產(chǎn)時產(chǎn)生的燃煤廢氣經(jīng)引風機到烘房，利用后的廢氣通過相應的水膜除塵裝置處理，處理達標后通過煙囪排放。其中配套碼燒窯設有1根煙囪，高度為50米（3）食堂油煙經(jīng)油煙凈化裝置處理后，通過屋頂排氣筒排放；（4）廢氣治理措施投資約20萬元。固體廢棄物處理措施（1）布袋除塵器收集的粉塵進入制磚生產(chǎn)工藝中，重新利用燒制磚。（2）碼燒窯燃煤產(chǎn)生的煤渣 煤渣可當作煤矸石磚生產(chǎn)的原料。（3）不合格磚不合格磚可破碎后，重新利用燒制磚。（4）沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰沉灰池產(chǎn)生的粉煤灰可當作煤矸石磚生產(chǎn)的原料。（5）成品搬運產(chǎn)生的破磚成品搬運產(chǎn)生的破磚可破碎后，重新利用燒制磚。（6）設備清掃產(chǎn)生的廢料設備清掃產(chǎn)生的廢料可重新利用燒制磚。（7）職工生活垃圾由專人統(tǒng)一收集清運和處理。噪聲治理措施①生產(chǎn)車間內(nèi)破碎機、攪拌機、制磚機等主要生產(chǎn)設備采取加裝隔振墊、消聲器等技術(shù)控制設備噪聲，使生產(chǎn)設備符合工業(yè)企業(yè)設計噪聲標準；②引風機進氣口加裝消聲器及進口風箱；③車間門窗采用隔聲門窗，其隔聲量不得低于15dB；正常生產(chǎn)時，關(guān)閉門窗；④合理布局，高噪聲設備盡量安排在廠房南側(cè)，并在廠區(qū)四周種植高大樹木，減少噪聲對周圍環(huán)境影響；⑤車輛進出廠區(qū)時禁止鳴笛，并限速行駛。⑥噪聲治理措施投資約4萬元?！叭龔U”總投資本項目“三廢”總投資30萬元。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況內(nèi)容類型排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生量處理后排放量大氣污染物碼燒窯SO2 t/a煙塵 t/a煤矸石、煤炭及煤渣運送道路揚塵 t/a t/a原料粉末及煤炭堆放區(qū)揚塵 t/a破碎車間工藝粉塵297t/a3t/a食堂油煙水污染物水膜除塵器沖灰水廢水量74298t/a循環(huán)使用，不排放職工廢水量1296t/a經(jīng)處理可作農(nóng)業(yè)用肥，不對外排放CODNH3N固廢污染物沉灰池粉煤灰 t/a0布袋除塵器粉塵297t/a碼燒窯煤渣750 t/a不合格磚1500t/a成品運送破磚150t/a設備清掃廢料303 t/a職工生活垃圾9t/a合計噪聲煤矸石磚生產(chǎn)線破碎機7585/攪拌機7585制磚機8090引風機7080運輸車輛7580主要生態(tài)影響該工程施工期對生態(tài)環(huán)境的影響主要是對區(qū)域內(nèi)植被的影響和可能產(chǎn)生的水土流失影響。本項目建設時間并不長，因此只要施工期加強管理，產(chǎn)生的少量棄土及時清運，施工期對周圍生態(tài)環(huán)境的影響不大；項目營運后廢氣和噪聲均能達標排放，廢水和固體廢棄物