【文章內(nèi)容簡介】 每個參加考均應正確了解施工方法，施工流程和崗位須知，特殊工種應再考核上崗。管理人員應加強巡視檢查。班組長應在施工日志中對現(xiàn)場狀況連續(xù)記錄。發(fā)現(xiàn)施工方案不合理，班組長應及時向項目經(jīng)理和技術負責人匯報，由項目技術負責人組織研究新的實施方案。本工程工程量較大、工期短、施工工藝簡單，主要采用機械化作業(yè)施工，根據(jù)計劃化作業(yè)要求，應盡量減少勞動力用量。勞動力計劃表見附表，直接綜合協(xié)調(diào)、管理。、并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任本工程的管理工作。、技術業(yè)務過硬的，并參加過類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責，出色完成該工程任務。，科室齊全，按崗設入，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理 材料設備科長工程科長試驗員質(zhì)檢員測量員技術員安全員材料員機調(diào)員第9章 各分部分項工程主要施工方法及技術措施 施工工藝流程：施工準備工作—清雜、清障—測量放線—溝槽開挖—降排水—支撐維護—管道基礎—管道鋪設—檢查井澆筑—閉水試驗—溝槽回填—清場 本工程施工距離較長，對測量要求較高，因此我公司在工程的開始就對測量工作引起了足夠的重視。我公司將合理調(diào)配設備、人員，使測量工作達到預期目標。工程測量是工程優(yōu)質(zhì)高速施工的基礎，因而測量工作的控制到位與否，直接影響著其它工作的順利進行。故我項目部將組建一個經(jīng)驗豐富、業(yè)務水平高的測量組，測量組在總工程師的引導下進行整個工程的測繪工作。測量工作組織及人員職責如下：對測量規(guī)范和測量文件充分了解掌握，并依此制定項目部針對本工程的具體測量方案。領導項目部的測量工作，并對具體工作實施監(jiān)督管理。制定項目部測量工作的具體管理辦法，并貫徹檢查落實。認真依據(jù)國家工程測量規(guī)范及本工程的測量方案，帶領全組人員對本工程進行詳細測量工作。接受項目部總工程師的領導，具體布置測量組成員的分工，負責組織現(xiàn)場的測量及復核工作。 接受測量組長的領導，認真學習測量知識、施工圖紙及本工程的測量方案，不斷提高測量水平；負責現(xiàn)場工作的具體操作，直接為現(xiàn)場提供服務，對自己所從事的測量工作負責。，熟悉管道施工工藝和設計要求。，了解設計管道幾何幾尺寸及已有平面和高程控制點分布情況。，并結合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量草圖。 a、管線轉角點坐標測量，按已有平面坐標控制網(wǎng)，可按控制樁位坐標測設出坐標控制點坐標，按設計圖上定位邊線及高程，即可放出管道施工區(qū)域。 b、管線的起點、終點及轉折點為主點，其位置在施工圖中確定，管道中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。 c、對于在管網(wǎng)規(guī)劃設計地形圖上已給出管網(wǎng)主點坐標，主點附近又有控制點時，應根據(jù)控制點定位。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。 d、測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗。所有測量標志設置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設。 a、為了便于中線施工時引測高程及管道基槽縱橫斷面測量，應沿中線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚?，應提前埋設臨時標樁作為水準點。 b、臨時水準點應根據(jù)III等水準點敷設，其精度不得低于IV等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其它管線300m。 a、中線測量中線起止點及各轉折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管網(wǎng)中線每隔100m釘一木樁（里程樁）。按照不同精度要求，可用鋼尺量距離，鋼尺量距時用經(jīng)緯儀定線。起點樁編號為0+000，如每隔100m釘一中心樁，則以后各樁依次編號為0+100，0+200，如遇地形變化的地方應設加樁，如編號為0+270、如終點樁為0+330m，樁號用紅漆寫在木樁側面。根據(jù)本工程控制圖的形式及分布，放線的精度要求及施工現(xiàn)場的條件，管道中心線采用極坐標法定位。測設點靠近控制點且便于量距的地方，用極從標法測定一點的平面位置，系在一個控制點上進行，但該點必須與另一控制點通視，在測量前首先進行內(nèi)業(yè)計算，根據(jù)測定點在控制點的坐標，按坐標反算方法計算出它們之間的夾角（極角）與距離（極距S），按B與S之值即可將給定的點位定出。 b、縱斷面測量 根據(jù)中線附近敷設的水準點，用水準儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。然而根據(jù)測得的高程和相應的里程樁號繪制縱斷面圖。縱斷面圖表示出中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況?？v斷面水準測量的閉合允許值為177。5mm(L以百米為單位)。 c、橫斷面測量橫斷面測量是測出各樁號處垂直于中線兩側一定距離內(nèi)地面變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。 a、距離測量：（1）鋼尺丈量，用經(jīng)緯儀進行定線，如地面平坦，可按整尺逐步丈量直至最后量出兩點間的距離，若地面起伏不平，可將尺寸懸空并且估使其水平，以重球或測桿對準地面點或向地面投點。測出其距離，地面坡度較大時，則可把一整段的距離分成幾段丈，也可沿斜坡丈量斜距，再用水準儀測出尺端的高差，然后按：Lh=L0—L=—公式將傾斜距離改化成水平距離，量距時的溫度與鋼尺檢定的標準溫度相差不大時，可不進行溫度改正，經(jīng)檢定的鋼尺丈量距離，當其尺寸改正數(shù)小于尺寸的1/10000，可不考慮尺寸改正。（2）公式法測距：當?shù)匦胃卟钶^大時，采用公式L=可計算出兩點距離。 b、高程控制及高程傳遞（1）高程傳遞：用水準測量法傳遞高程，當開挖較深的基槽，可用水準測量傳遞高程，方法是：在坎邊設一吊桿，從桿頂向下掛鋼尺（鋼尺0點在下），在鋼尺下端吊一重錘，在地面水準點和基坎之間安置水準儀通過鋼尺傳遞高標。（2）用鋼尺直接丈量垂直高度傳遞高程:如開挖基槽不太深時，設置垂直標板，將高程引測到標板上，然后用鋼尺向下丈量垂直高度，將設計標高直接畫在標板上，既方便施工，又易于檢查。，必須弄清與施工相關的地下情況，根據(jù)圖紙及有關資料的提供，采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已建管道構筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知建設單位、監(jiān)理單位予以處理。，放坡系數(shù)擬定為1:2。遇有地下管線時，為了保護地下管線采用人工開挖，當管溝挖深超過3m時應分層開挖，放坡系數(shù)定為1：：3。，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。，先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側，堆土坡腳距槽邊10m以外，堆土坡度不宜陡于自然止角。，所以為確保槽底土壤結構不被撓動或破壞，開挖管溝時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖，而用人工清底至設計高程。，各級質(zhì)、安監(jiān)人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。如果出現(xiàn)較稀的淤泥，一般用泥漿泵抽送，也可用反鏟挖掘機開挖。有大量淤泥反鏟挖掘機難以進入施工時，事先用碎石或磚渣鋪墊，以防機械陷入或用其它方法施工。，進行檢查驗收。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表。序號項目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點數(shù)檢查方法1槽底高程0，30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側計3點，難度大，就本工程特點還應注意以下施工要求：本工程總填挖量較大，施工時應進行合理調(diào)配。根據(jù)道路中心線定出管道中心線，按規(guī)范放出土方開挖線，采用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結合的方法，其中機械為70%，人工為30%。溝槽開挖斷面為大開挖形式，考慮到溝槽開挖較深，為保證安全，溝槽開挖時應隨時采用木板及槽鋼支撐。將表層土與上層土分開堆置于溝槽兩側，以方便原土層回填時的裝取和運輸，且在適當位置留出運輸?shù)缆芳芭潘茏銐驅(qū)挾龋谟昙臼┕r，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進入溝槽，堆土缺口應加疊閉合防汛埂，向槽一側堆土應鏟平，拍實，避免雨水沖塌，當遇暴雨時，堆土內(nèi)側應挖排水溝，匯集雨水引向槽外。機械開挖時向司機交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機配合，隨時測量深度，防止超挖和過分欠挖，為確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，距設計槽底20～30厘米一層不挖，用人工清挖。人工清挖槽底時，應認真控制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實。為控制好各施工段間的軸線和高程，應每隔20～30米架設一道龍門架，并在管道基礎及管道安裝時認真校核。本工程采用拉森鋼板樁支護開挖。鋼板樁沉樁適用的地質(zhì)為粘性土、砂土、淤泥等軟弱的地層。鋼板樁沉設前宜先試樁，其試樁數(shù)量不少于3根，以校對地質(zhì)、檢驗先用設備、工藝及技術要求是否合適，無問題后方可正式施工。鋼板樁應放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過程中，應隨時檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。沉樁容許偏差：其平面位置，縱向為100mm，橫向為+500mm~0mm；垂直度為5。沉樁施工場地必須堅實、平整、清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，并加以保護。在電桿或高壓線附近作業(yè)時，機械設備與其距離應符合有關規(guī)定?；娱_挖后鋼板樁應垂量平順，無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖品連接嚴密?；油练胶徒Y構施工期間，應對基坑圍巖和支護系統(tǒng)進行動態(tài)觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。a、鋼板樁準備樁打入前應將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口應涂以黃油或其它油脂。b、圍檀支架安裝其作用為保護鋼板垂直打入和打入后板樁墻面平直。圍檀支架由圍檀和圍檀樁組成。其型式：在平面位置上有單面和雙面；在高度上有單層、雙層和多層桁架。第一層圍檀的安裝高度約在離地面50cm處。雙面圍檀之間的凈距以兩塊板樁的組合大8~10mm為宜。圍檀支架有鋼質(zhì)和木質(zhì)的，須進分牢固，圍檀支架每次安裝的長度，視具體情況定，應考諜周轉使用，以提高利用率。c、樁帽樁帽是板樁施工必不可少的輔助工具。在錘擊法施工時，樁帽是為防止樁頂面損傷及確保錘與樁對中，避免偏心錘擊。樁帽要做到與板樁的接觸面盡可能的大；能承受較大的沖擊力，為確保板樁在樁帽中的位置，需在樁帽內(nèi)設置定向塊，定向塊的孔隙要大小適當。d、轉角樁的制作由于板樁墻構造的需要，常要配備改變樁軸線方向的特殊形狀的鋼板村，在矩形墻中為90度的轉角樁。一般是工程所用的鋼板樁從背面中線處切斷，再根據(jù)所選擇的截面進行焊接。板樁結構中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，樁架高度相對可低一些，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被打的樁帶入土中?；踊靥詈?，拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除前，要仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多引起的地面沉降和位移。會給已施工的地下結構帶來危害，并影響鄰近的建筑物、管線等安全。我公司考慮振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土體，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服其它拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。振動錘拔樁的效果，與振動錘的特性、村的類型、土質(zhì)有關。a、板樁向行進方向傾斜在軟土打板樁時，由于連接鎖口處的阻力大于板樁周圍的土體阻力，形成一個不平衡力，使板樁向前進方向傾斜。因此施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正。如果發(fā)生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊接邊打。b、共連在軟土中打樁當遇到不明障礙物或者鋼板本身傾斜彎曲時，板樁阻力增加，會把相鄰板樁一起帶著下沉。一般將發(fā)生共連的樁焊在圍檀上，也可以將發(fā)生共連的樁和其它已打好的樁用角鋼電焊時時固定來解決。c、扭轉由于鎖品是鉸式連接，在打設過程中會發(fā)生扭轉，解決的措施有：在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口。在鋼板樁與圍檀之間的兩邊空隙同內(nèi)，設一只定榫滑輪支架，制止板樁下沉的轉動?！董h(huán)境保護法》，在全施工過程中，嚴格控制噪音等對周邊環(huán)境的污染，做到施工不擾民。，防止碰撞支護結構，防止擾動基底原狀土。、降排水施工。沿基槽設置排水溝并分段設置集水井，當基坑挖到地下水面時，在基坑內(nèi)適當?shù)奈恢猛谠O集水井并安裝抽水泵，然后沿基坑底四周挖臨時排水溝。當基坑或基槽的面積較大時，可取溝深50cm左右，采用挖土機挖土時，排水溝的深度可適當增加。，并將排水溝內(nèi)的地下水引到集水井，用抽水泵將水排除。挖土順序從集水井、排水溝處逐漸向遠處挖掘，使基坑內(nèi)開挖面始終不被水浸泡。采用溝內(nèi)明溝排水法基坑挖土，一般為分層下挖，相應臨時排水溝也分層下挖，即當挖掘面將近排水溝時，同時加深排水溝，直到基坑底標高達到設計標高止?！?0cm。采用明溝排水施工時應保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動，排水溝和集水井一般應設置在基礎輪廓線以外，并與基礎保持一定的距離，防止擾動，破壞地基土。，復測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。，底層為300mm厚石渣、砂混合墊層，石渣最大粒徑不宜大于25mm；上層為》300mm厚砂墊層。、砂墊層應先將石渣、砂拌勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器予以振動壓實。，密實度達到設計及規(guī)范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。，保持平基砂石墊層的厚度。