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正文內(nèi)容

某高新區(qū)某室外道排及其配套工程畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-27 11:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 控制薄膜與混凝土形成夾層。,在模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑(隔離劑)。③砼的拌制和運(yùn)輸:,以保證砼的拌和質(zhì)量。,嚴(yán)格按施工配合比攪拌機(jī)容量確定,并稱量準(zhǔn)確。、水泥、石子,進(jìn)料后邊攪拌邊加水。④攤鋪:1)攤鋪前的準(zhǔn)備工作、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固,基層是否平整、潤濕,模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑,水泥砼板壁是否涂瀝青,以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況,合格后方可攤鋪砼。、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。2)攤鋪施工要點(diǎn):(扣鍬法)攤鋪,禁止拋擲和耬耙。、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。如因故中斷,應(yīng)設(shè)備施工縫縫,并宜設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。⑤、振搗、整平的內(nèi)容和要求:,隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)。,其作用是振搗密實(shí)及起漿。(采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器)。(或砼板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次,同一位置振動時不宜少于20s。,并避免碰撞模板和鋼筋。然后,再用平板振動器全面往返振搗2遍,板與板之間宜重迭1020cm。同一位置的振搗時間,,以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。,再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返拖拉23遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻,不許中途停頓。凡有不平之處,應(yīng)及時鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物,但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。,使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。⑥、真空吸水施工1)基本特點(diǎn):,但在特定優(yōu)點(diǎn),本工程水泥砼路面將采用真空吸水方法,以節(jié)約作業(yè)時間,提高工作效率。但在高溫季節(jié)時白天施工不宜采用真空吸水作業(yè),防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。,砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%10%,可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度,并且還可縮短砼抹面工序的等待時間,降低成型砼的最終水灰比,從而增加了密實(shí)性,提高了強(qiáng)度,改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。2)要求:。(吸水時間以min)計,板厚以cm計。,特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400500mm11g,最高值不宜大于650700mm11g。計量出水量至達(dá)到要求,并作記錄。關(guān)泵亦逐漸減小真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽吸1015s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。,并用滾杠拉平,以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面的均勻性和強(qiáng)度。⑦板面處理:。,第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài),但表面尚濕潤時進(jìn)行,并用3m直尺檢查平整度。,使路面砼有粗糙的紋理表面。⑧橫向脹縫的施工:1)、設(shè)縫情況:脹縫應(yīng)與中心線成90o,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿??p下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。2)、脹縫施工要點(diǎn):,一般設(shè)滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板,并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些(5cm)涂瀝青并套長10cm的塑料套筒,小套筒留3cm空隙,填以紗頭。,后者脹縫兩側(cè)砼板平齊,平整度好。,使縫壁潔凈干燥,脹縫板與縫壁緊密結(jié)合,且脹縫板與基層表面緊密接觸。⑨橫向施工縫施工要求:施工結(jié)束時設(shè)置施工縫:施工縫宜位于設(shè)計所規(guī)定的縮縫,各個車道的施工縫應(yīng)注意避免設(shè)在同一個橫斷面上;施工縫如設(shè)于縮縫處,板的1/2厚度位置應(yīng)增設(shè)傳力桿。橫向縮縫施工要點(diǎn):,在砼硬結(jié)后早進(jìn)行,特別是在夏季施工不可拖延,但也不能過早,否則砼強(qiáng)度不足會導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落。,也可以由工地試鋸確定鋸縫時間。⑩砼路面板養(yǎng)護(hù):1)、基本要求:砼板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2)、養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn):A、養(yǎng)護(hù)時間,一般在1421d砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。B、 養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。并設(shè)備禁止通行標(biāo)志及派專職 交通指揮人員指揮交通。C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法,可保護(hù)砼少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水,保持潮濕。3)、模板拆除施工要求:A、拆模時間要注意掌握,拆模過早易損壞砼,過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用,一般以不出現(xiàn)損壞砼板的邊角為宜。B、拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長情況確定,當(dāng)采用普通水泥時,一般的允許拆模時間如下:晝夜平均氣溫(℃)51015202530允許拆模時間(h)724836302418八、獨(dú)立基礎(chǔ)1)、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板制作安裝獨(dú)立基礎(chǔ):根據(jù)圖紙尺寸制作每一階段模板,支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板黑線及標(biāo)高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進(jìn)行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2)、基礎(chǔ)鋼筋: ①基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎,四周兩行的鋼筋交點(diǎn)不允許跳花綁扎,中間部分每隔一行要相互成梅花式扎牢,主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢。 ②有180176。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 ③獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋彎曲受力。如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時,其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的下邊。3)、基礎(chǔ)砼:基礎(chǔ)在砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片,底部用與砼上保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置正確。在澆灌砼前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不得存水?;A(chǔ)上插筋,要加以固定,保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。砼澆灌完畢,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。九、實(shí)心磚施工方案(1)實(shí)心磚施工工藝流程墻體放線→制備砂漿→實(shí)心磚排列→鋪砂漿→實(shí)心磚就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫 (2)施工方法1)墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮實(shí)心磚的軸線、砌體邊線和洞口線。2)實(shí)心磚排列:按實(shí)心磚排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列實(shí)心磚的方法和要求如下:①實(shí)心磚砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合實(shí)心磚的品種、規(guī)格、繪制砌體實(shí)心磚的排列圖,經(jīng)審核無誤,按圖排列實(shí)心磚。②實(shí)心磚排列時盡可能采用主規(guī)格的實(shí)心磚,砌體中主規(guī)格實(shí)心磚應(yīng)占總量的75%~80%。③實(shí)心磚排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為實(shí)心磚的1/2,不得小于實(shí)心磚高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將實(shí)心磚分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。⑤砌體水平灰縫厚度一般為812mm。⑥實(shí)心磚排列盡量不鑲磚或少鑲磚。必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于實(shí)心磚強(qiáng)度等級。⑦實(shí)心磚墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。3)制配砂漿:按設(shè)計和某市有關(guān)文件要求的砂漿品種為專用砌筑砂漿,應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于2min。4)鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn),在實(shí)心磚就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的實(shí)心磚量大鋪灰長度不得超過1500mm。5)實(shí)心磚就位與較正:實(shí)心磚砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除實(shí)心磚表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位實(shí)心磚處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。實(shí)心磚安裝時,起吊實(shí)心磚應(yīng)避免偏心,使實(shí)心磚底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。6)豎縫灌砂漿:每砌一皮實(shí)心磚,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為3~5mm。(3)相關(guān)質(zhì)量和技術(shù)要求1)砌筑施工時,用毛刷清理實(shí)心磚表面浮灰(或砂),處理干凈后再鋪砌筑砂漿。實(shí)心磚組砌應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,搭接長度不宜小于實(shí)心磚長度的1/3,不得小于150mm,豎向通縫不應(yīng)大于兩皮實(shí)心磚。2)除需設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體轉(zhuǎn)角處和縱、橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。接槎時,先清理槎口,再鋪專用砌筑砂漿接砌。3)砌體與鋼筋混凝土柱(墻)交接處,應(yīng)按設(shè)計要求在柱(墻)內(nèi)預(yù)留,伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長1/5且不小于1000mm;實(shí)心磚墻與后砌隔墻交接處,長度不小于1000mm,埋設(shè)端應(yīng)有90176。彎鉤。 4)拉結(jié)鋼筋必須放在灰縫內(nèi),不得漏放,其外露部位不得隨意彎折。 5)砌體墻頂面與鋼筋混凝土梁(板)交接處每隔600mm設(shè)L150*80*80*5鍍鋅角鐵(或普通角鐵,刷二道防銹漆),底面宜預(yù)留不大于50mm的間隙,間隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進(jìn)行。在填充間隙時,在墻頂每一實(shí)心磚的中間部位用經(jīng)防腐處理后的木楔鍥緊固定,梁(板)與實(shí)心磚之間的空隙用干硬性水泥砂漿或PU發(fā)泡劑填充密實(shí)。6)屋面和底層外墻的砌體底部位應(yīng)設(shè)置高度不少于200mm強(qiáng)度不低于C20混凝土的防水帶,并應(yīng)做好墻面的防水處理。7)窗框兩側(cè)小于200mm的實(shí)心磚嚴(yán)禁補(bǔ)砌,門跺和窗間墻小于360mm時采用鋼筋混凝土澆注。對于實(shí)心磚外墻墻面水平方向的凹凸部位(如腰線、雨罩、出檐、窗臺等),做泛水和滴水。8)實(shí)心磚墻體暗敷管線和固定件的埋設(shè)要求:①水、電管線暗敷時,必須待墻體施工完成,且砌筑砂漿強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的70%才能進(jìn)行。開槽時,使用手?jǐn)y式電動切割機(jī)并輔以手工縷槽,總開槽深度不宜超過墻厚的1/3,墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_管槽。管線開槽以距門窗洞口300mm外為宜。②敷設(shè)管線后的槽內(nèi)管表面低于墻面45mm,并將管與墻體卡牢,不得有松動、反彈現(xiàn)象。嵌填管槽時,對槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤,采用摻入粉煤灰實(shí)心磚碎屑的專用砌筑或抹面砂漿填實(shí)至墻面平齊,并沿管道敷設(shè)方向鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)或加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)格布,兩側(cè)寬度不小于100mm,并鋪平、繃緊,用錨釘錨固。③預(yù)埋在現(xiàn)澆混凝土樓板中的管線彎進(jìn)墻體時,應(yīng)貼近墻面敷設(shè),且垂直段高度宜低于一皮實(shí)心磚的高度。9)墻體局部缺陷,采用粉煤灰實(shí)心磚修補(bǔ),粉煤灰實(shí)心磚墻體不得與其它墻體材料混砌。10)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃及日最低氣溫低于0℃時,砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。十、裝飾工程施工方案施工順序及總體要求(1)、裝修工程總的程序自上而下進(jìn)行,先頂棚→墻面→地面。(2)、大面積抹灰前,應(yīng)抓好電、水、衛(wèi)等管道的安裝配合,凡要在墻、地坪、頂棚內(nèi)預(yù)埋的工作,都應(yīng)在砌體及粗裝修前完成,避免裝修完成后開槽、鑿洞。水泥砂漿樓地面施工(1)、操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后,~(約1~2mm厚),再用鐵抹子抹光,向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整,木板墊腳)要求不漏壓,做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印要填補(bǔ)壓平。(3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無紋時,即可用灰匙抹壓平、壓實(shí)壓光。(4)、養(yǎng)護(hù):水泥砂漿完工后,第二天要及時灑水養(yǎng)護(hù),使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)進(jìn)間宜不少于7天。實(shí)心磚墻面抹灰(1)實(shí)心磚墻面抹灰工藝流程基層處理→不同材料交接處設(shè)加強(qiáng)型網(wǎng)格布→灰餅沖筋→砂漿找平→滿鋪網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿面層(2)施工要點(diǎn)1)基層處理:抹灰前檢查砌筑墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁,板下的頂頭縫,用砂漿填塞密實(shí)。將露于墻面的舌頭灰刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿平整,坑凹不平,實(shí)心磚缺楞掉角,設(shè)備管槽、腳手孔洞整修密實(shí)、平順。用鋼絲刷(掃把)將實(shí)心磚墻面魚鱗狀疏松粉粒刷掉,用棉絲擦凈,再澆水充分潤濕,控制實(shí)心磚的含水率在15%左右?! ?)抹灰餅沖筋:室內(nèi)墻體面層抹灰層的平均總厚度為控制在20mm。按照基層表面平整垂直情況,進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,最少不應(yīng)少于7mm。操作時先貼上灰餅再粉刷;貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇灰餅的正確位置,一般灰餅間距不大于1500mm,離地30mm。用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞猛鎸拥牟馁|(zhì)的砂漿做成5cm見方的形狀。四個墻角灰餅做完稍干后,在上下左右貼灰餅表面掛通線,灰餅快干時,在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋,用刮杠刮平,厚度與灰餅平齊,待沖筋稍干后即可進(jìn)行底層抹灰。(3)相關(guān)技術(shù)要求1)實(shí)心磚墻體大面抹灰要求抹灰前先用自來水沖洗墻面一遍,沖洗時間不得太長,浸水不能過濕,過濕的墻體應(yīng)待含水蒸發(fā)干后才能抹灰,沖洗的目的一是去除表面浮塵,二是濕潤墻體、增強(qiáng)粘結(jié)力。2)陽角處抹灰要求室內(nèi)墻面和柱面的陽角以及門窗洞口的陽角必須用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度為50mm,基本做法根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平。3)墻體與不同材料的交接處(包括埋設(shè)管線的槽)處理要求在不同交接處增設(shè)鋼絲網(wǎng),蓋過縫隙每側(cè)250mm。外墻抹灰層變形敏感的部位如:外檐口下部、外窗上下部及45度區(qū)域范圍內(nèi),增設(shè)200400mM加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)等防裂加強(qiáng)措施。4)其它未盡事項參見皖2008J1安徽省DB34/T7662007及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集02J1211。內(nèi)、外墻涂料施工一、墻面抹灰墻面抹灰工程抹灰前先進(jìn)行清掃,然后找好規(guī)矩,并用布線板檢查墻面垂直度,決定抹灰厚度,最薄處一般不小于7mm,接著在墻面上做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小50mm見方,厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個灰餅,厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在
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