【文章內(nèi)容簡介】 線傳遞（1）定位放線：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況并結(jié)合施工圖紙，選定主控制軸線。地下室控制軸線橫向選取四條，縱向選取三條，將橫向控制與縱向控制形成“井”字形控制網(wǎng)。（2）豎向軸線傳遞：根據(jù)工程控制軸線布置圖，地下室頂板混凝土澆筑時，用經(jīng)緯儀根據(jù)定位樁引主體控制軸線至頂板混凝土上在軸線上交點的位置上預埋10010010鋼板，混凝土終凝后引測到鋼板上刻十字線，作為軸線控制點，可采用若干個控制點，用激光鉛垂儀將軸線控制線點投測到施工樓層，閉合復核后作為樓層放線的依據(jù)。房屋的四角設外控制線，作為模板工程校正的依據(jù)。（3）驗線：用經(jīng)緯儀檢查各主控軸線的投測位置，然后再實量軸線之間的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，經(jīng)自檢復核無誤后，提請監(jiān)理工程師和有關(guān)主管部門驗線，合格后才能交付施工班使用。建筑標高傳遞及控制（1）根據(jù)建設單位提供的高程基準點在施工現(xiàn)場設置二個高程控制樁，二個點相互校核。控制樁的位置要保證不易受擾動且通視情況良好。（2）高程控制的精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)采用三等水準測量方法測定。（3）施工中的樓層標高控制1）地下室施工期間的標高根據(jù)甲方提供的水準點用水準儀向下引測、傳遞，基坑范圍內(nèi)設有4個引測點分布于基坑的四角以便校核。2）上部結(jié)構(gòu)樓層標高控制方法：在建筑物的拐角處易于向上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點，起始基準點設在首層柱子外側(cè)+。用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+。高差超過一整鋼尺長時，應精確測定第二條起始基準點，基準點用墨線彈好，并刷上紅漆標志，施工過程中注意保護。3）在施工傳遞標高時，每一層都必須用50米鋼尺自基準點向上垂直丈量，不得自下層向上傳遞以免產(chǎn)生累加誤差。每一施工層向上傳遞不少于兩個點，在樓層上相互校核無誤后作為該樓層標高控制的依據(jù)。（4）結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差見下表：序號項目允許偏差測量標準企業(yè)內(nèi)控標準1軸線控制網(wǎng)測角中誤差177。12177。12邊長相對中誤差1/150001/150002基礎墊層標高177。15mm177。10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm4mm4主軸線長（L）L≤30m時177。5mm177。3mm30m＜L≤60m177。10mm177。8mm60m＜L≤90m177。15mm177。12mm90＜L177。20mm177。18mm5局部軸線177。2mm177。2mm6門窗洞口線177。3mm177。2mm7標高豎向傳遞每層177。4mm177。4mm總高177。25mm177。24mm沉降觀測（1）沉降觀測點的設置應能全面反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況現(xiàn)場確定。在建筑物四周設置沉降觀測點。觀測點在首層柱、墻結(jié)構(gòu)施工時預埋，觀測點在工程施工過程中及施工結(jié)束后都要加以保護。沉降觀測要堅持“三固定”原則，即測量人員、測量路線、測量儀器必須固定。沉降觀測的基準點高程的首次觀測應在首層柱模板拆除后進行，初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師核準確認。（2）沉降觀測點制作、保護，采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎成90176。角打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上，沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按順時針方向編排，要求將編號標明在沉降點上。（3）主體施工期間，每施工一層結(jié)構(gòu)（包括地下室），必須進行一次沉降觀測，主體結(jié)束后第一年每兩個月觀測一次，工程竣工后第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止，觀測結(jié)果及時繪制成曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要增加觀測次數(shù)，并及時通報有關(guān)部門，采取措施。測量技術(shù)復核及質(zhì)量保證措施本工程將測量組分為放線操作與復核小組，組織機構(gòu)分開獨立操作，接受施工技術(shù)部檢查，確認無誤后項目工程師復核，復核無誤后報請監(jiān)理工程師驗收，并做好驗收手續(xù)。具體工作如下：（1）驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然，驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更通知和始測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料。（2）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定，合格后方可使用。在作控制主軸線丈量距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。1）驗線精度要符合規(guī)范、設計要求。2）必須獨立驗線。3）驗線重點部位：a原始樁位與定位條件。b主軸線與控制樁。c原始水準點、引測標高和177。d放線中精度最薄弱的部位。施工準備：土方開挖前根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放上下口開挖線根據(jù)甲方指定的兩個已知坐標點和水準點高程，可以利用NTS325全站儀結(jié)合施工藍圖設計的房屋角點坐標可依依測出，并打下木樁釘上小鋼釘作標記。外邊線與周邊道路規(guī)劃設計尺寸是否相符，在自檢相關(guān)尺寸準確無誤的前提下，申請甲方、監(jiān)理公司到現(xiàn)場進行工程定位測量復測，對每個角點樁位依次復測，轉(zhuǎn)點高程水準點也要求進行復測。待復測結(jié)果滿足設計及施工驗收規(guī)范的要求后。進行下步工序施工土方開挖順序及施工方法（1）、開挖順序：自東向西方向開挖，土方開挖采用機械開挖，，用人工配合清底。（2）、土方施工方法a、邊坡確定，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)和施工場地情況參照有關(guān)規(guī)定，建筑物四周按1：，且在承臺外圍留500mm做排水溝及施工操作面。b、土方堆放：根據(jù)業(yè)主要求堆放。土方開挖質(zhì)量要求：底面標高允許偏差0至50mm，底面長寬不應偏小，邊坡坡度不應偏陡。土方開挖質(zhì)量保證措施：開工前要作好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作，測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。施工時配備專職測量人員進行測量控制，要及時復撒灰線將基坑開挖至標高，嚴禁超挖。如有超挖，回填砂石夯填至標高。土方開挖后即時澆筑砼墊層，并要注意成品保護工作。認真執(zhí)行項目部指定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度，施工中要積累技術(shù)資料，土方施工安全保證措施，并設置醒目標志。基坑內(nèi)行人上下采用鋼管沿基坑四周邊坡搭設68部施工爬梯供行駛。開工前要做好各級安全交底工作，根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。挖掘機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)嚴禁站立，其他人員施工運土車輛出大門時，指派專人指揮，避免發(fā)生事故，挖掘機配置專人專職指揮。運土車輛出入大門時，應有專人檢查車輛是否帶泥，并及時清理和作好大門口的保潔工作。每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復。下雨期間進行挖土時車輛行走的施工道路，草包及防止污染物品，防止車輛污染及場外道路環(huán)境。夜間施工時，配置足夠的燈光照明，電工日夜值班。挖土注意事項：土方開挖時，要根據(jù)樁點送深的尺寸和樁間距離，在樁周圍用小型的反鏟進行配合開挖，不得碰動樁頭和樁身。土方必須隨挖隨運，不得隨意堆置在基坑周邊。土方開挖時應隨時觀測地下水位，發(fā)現(xiàn)異常應及時進行降排水措施。隨時注意周邊支護情況，發(fā)現(xiàn)險情應立即停止作業(yè)，必要時采取有效措施進行排險。在雨期施工前應檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，做好基坑周邊地表水及基坑內(nèi)積水的排瀉和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。即時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，即時加快施工步伐，縮短施工周期。地下室施工部署及整體施工工藝（1）地下室施工部署：地下室按總體施工工藝流程進行施工，在保證質(zhì)量，安全的前提下，搶進度，控細部。施工前必須組織好單項技術(shù)交底和施工配合工作，施工中應針對多工種的穿插協(xié)調(diào)和配合工作，才能保證地下室的順利實施。施工后應抓好成品的保護工作，以及工序和后期的清理工作，使之上部工程能按進度安排就位。（2）整體施工工藝流程清理底板墊層下余土→澆筑混凝土墊層→基礎底板防水層及保護層 →底板、梁鋼筋綁扎（剪力墻、柱的予留筋）→止水帶安裝→底板梁鋼筋隱蔽驗收→底板梁混凝土澆筑→底板上墻、柱放樣→剪力墻柱鋼筋綁扎→剪力墻柱鋼筋隱蔽驗收（予埋）→剪力墻柱模板安裝→剪力墻柱混凝土澆筑→獨立柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收、混凝土澆筑→頂板滿堂支架的搭設→頂板模板的安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板鋼筋隱蔽驗收（予埋）→頂板混凝土澆筑→外側(cè)墻 防水→剪力墻外側(cè)回填土。排水、降水措施地下室施工階段在地下室基坑四周設置降水井點，設置排水明溝和集水井，基礎回填土完成停止降水 。 邊坡及臨近道路、構(gòu)筑物的保護。在地下室施工期間，坡頂1m以內(nèi)施工荷載控制在（1T/㎡以內(nèi)），四周用安全圍欄圍護，并用油漆做標志，定期進行觀測，派專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，作出緊急處理或同業(yè)主、監(jiān)理、設計商量處理措施。確保邊坡，臨近道路，構(gòu)筑物的穩(wěn)定和正常使用。墊層及防水保護層施工：墊層及防水保護層采用C15商品混凝土，（具體見主體頂板混凝土澆筑）。保護層澆筑時注意防水的保護。磚胎模的施工（1）由于地下底板一次澆筑，所以地下室底板側(cè)模采用磚胎模，磚胎模采用MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑240厚。（2）砌磚胎模時應測量定位，確保地梁的截面尺寸。（3）磚胎模應達到一定的強度后，分層夯實好回填土，確?；靥钔?的密實度和磚胎模的穩(wěn)定性、牢固性。（4）磚胎模的砌筑方法詳砌體工程。底板防水工程具體見后特殊工程控制。鋼筋工程（1）鋼筋綁扎1）地下室底板鋼筋盡可能利用鋼筋的自然長度，側(cè)墻鋼筋一次配到頂，底板底面鋼筋，縱橫兩向必須重疊設置成網(wǎng)格狀，底板雙層鋼筋應設Ф20@12001200雙向支撐馬凳，均為梅花型布置，鋼筋網(wǎng)點均用鐵絲綁扎，每隔一定距離采用Ф20斜撐點固定，防止鋼筋網(wǎng)水平移位。2）底頂板鋼筋連接應相互錯開，機械連接受拉區(qū)同一截面內(nèi)的接頭不得大于25%，受壓區(qū)同一截面內(nèi)的接頭不得大于50%，底板上鐵鋼筋在基礎梁處連接，下鐵鋼筋在距基礎梁1/3跨,內(nèi)進行連接。（2）底板鋼筋綁扎1）工藝流程：清理放線→驗線→鋪設基礎梁下鐵穿箍筋綁扎→ 機械連接→鋪設基礎底板下鐵→ 機械連接→放混凝土墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 安放上層鋼筋支架 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設基礎底板上鐵的下層鐵及同方向基礎梁上鐵→機械連接→鋪設基礎底板的上鐵及同方向基礎梁上鐵→ 機械連接 → 墻體邊線軸線標識 →墻、暗柱插筋 → 自互檢 →申報隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下層網(wǎng)片的鋼筋間距、墻、暗柱的邊線，并分別標出，必須保證鋼筋位置和間距的準確。3）底層鋼筋網(wǎng)布筋，從電梯井開始布筋、綁扎，向四邊敷設。4）根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、暗柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，墻、暗柱鋼筋插筋位置要固定牢固，以免造成軸線偏移，在澆搗混凝土時也要隨時注意校正。5）綁扎鋼筋時，要求鋼筋交點 全部扎牢固，不得跳扣綁扎，為保證鋼筋位置正確，應在上面鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋馬凳，然后方可綁扎上層縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層。6）底板鋼筋必須逐點采用順扣或八字扣綁扎，綁扎方法如圖示（3）剪力墻鋼筋綁扎施工順序：修整預留鋼筋→主筋調(diào)直→綁橫筋→綁拉接筋或支撐鋼筋→布設預留孔洞及套管洞口處加強筋→綁墊塊→驗收→合格后進入下道工序。1）安裝柱的插筋應根據(jù)柱子的準確位置綁扎固定好，澆筑混凝土前用木板固定，混凝土澆筑后再拉軸線校正，防止?jié)仓^程中柱筋的位移。2）柱鋼筋連接采用直螺紋套筒連接，同一截面接頭面積不能大于50%。模板安裝（1）集水坑、電梯井、為木模板；底板模板（四周）安裝采用磚胎模， （2）剪力墻模板安裝:固定防水墻模板必須采用止水螺栓，拆模后將螺桿割除后再用同標號聚合物砂漿補平，方便防水施工找平。1）基礎剪力墻模板主要由側(cè)板、主檔、橫檔、斜撐、水平撐組成。側(cè)板用12mm竹膠板，按結(jié)構(gòu)尺寸進行組裝。立檔用50100方木，間距為200～橫檔用φ48，間距450。斜撐、水平支撐用φ48100的木枋。模板安裝時，在邊線一側(cè)先立模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后用斜撐 和水平支撐固定，再用雙螺帽擰緊固定以控制脹模，螺栓應縱橫交錯，間距為600梅花點布置。其中特別注意在剪力墻門窗洞口，在安裝門窗模板前，拆模后混凝土很難整修。具體剪力墻裝模方法見下示意圖：（3）地下室頂板的施工（墻柱混凝土澆筑完后進行頂板梁施工）1）施工工藝：定模板標高位置→搭設梁板模支架→安裝梁底楞→安裝梁底?！旱灼鸸啊惭b側(cè)模→復核梁模幾何尺寸及位置→安放板模木楞→校核模板標高及起拱→鋪設模板→檢查板模標高及平整度→綁扎鋼筋（預埋水電）→梁內(nèi)穿螺栓并加固支撐→隱蔽驗收→混凝土的澆筑→養(yǎng)護。2)頂板模板的安裝頂板模板支撐采用碗扣件鋼管支架，其施工方法參見模板方案?；炷恋臐仓捎蒙唐坊炷粒?）整體澆筑順序原則上是按東到西順序分段進行澆筑。（2）砼的澆筑順序地下室基礎底板砼澆筑時，各樓號分別在基坑北側(cè)布置1臺汽車混凝土輸送泵，從東向西布管；澆筑時砼泵從東側(cè)開始逐漸向西側(cè)分層澆筑砼。（3）剪力墻，原則上從一個交點開始，依次分層（不大于500）澆筑至終點，又從終點返回，為加快進度，可以采取對立的兩個交點同時開始，澆筑至中部會合，會合后又按原路分層返回直至滿足施工標高。（4）基礎底板混凝土澆筑 地下室基礎底板采用C35抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6，底板厚度為800mm。（5）混凝土的澆筑方法：為滿足混凝土的防水要求?；炷翝仓烁卟捎盟疁蕛x進行定點測平，用拉小白線控制。在底板混凝土澆筑過程中，混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。（6）振搗方式：混凝土在振搗時，要做到快插慢拔，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以2030s為宜，但還要視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。振搗棒移動間距不得大于370mm。為增強混凝土的密實度，提高混凝土的