預制箱梁施工工法(編輯修改稿)
2025-07-27 10:25 本頁面
【文章內容簡介】 ，鋼絞線面積Ap=140mm2，標準強度Rby=1860Mpa，彈性模量E=105Mpa。=1395Mpa。2 在鋼筋加工廠，按設計孔道長度加上工作端的加長值對鋼鉸線進行下料，鋼鉸線用砂輪切割機切斷后整理成束，每1～，并對鋼鉸線進行編號排序，穿入端用膠帶紙包裹以便于穿孔。 波紋管: 1 波紋管設置前均須按“預應力束立面布置圖”中的技術參數(shù)繪制成曲線圖，經(jīng)復核無誤后將起點、終點、中心點以及其他各特征點的坐標值計算列表，作為鋼束設置的依據(jù)。波紋管設置時可利用頂?shù)缀偷装宓匿摻罟羌苓M行定位和固定。當鋼筋骨架入模成型后，可根據(jù)鋼束曲線的坐標值直接將其位置點劃在骨架上，然后用φ12鋼筋固定，固定時檢查鋼束縱向線型準確。為防止波紋管道在澆搗時變形造成閉孔，澆筑前在波紋管內穿上硬塑料管。抽拔管的時間根據(jù)試驗確定，～,抽拔時不得損傷結構砼。抽拔后用空壓機清孔，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物時應及時處理。管道安裝完畢后應將端部蓋好，以免進入水或雜物2 現(xiàn)場波紋管必須防雨、防潮，避免生銹。波紋管使用前必須進行檢查，是否有孔或者開縫。波紋管應按要求保證位置正確，孔道平順，同時保證端部錨墊板垂直于孔道中心線。管道需采用定位鋼筋進行固定安裝，確?；炷翝沧⑵陂g不發(fā)生位移。管道接頭長度為管道內徑的5倍。連接時不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆注期間發(fā)生管道的轉動或移位，并用膠帶纏裹緊密防止水泥漿的滲入。 張拉1 在施工前將張拉千斤頂、壓力表送國家計量部門進行校驗，合格后方可施工，并已確定千斤頂與壓力表的關系。張拉前，混凝土強度應符合設計要求，設計未規(guī)定時，不應低于設計強度等級值的75%。2 安裝步驟1）安裝工作錨：工作錨板應先擦拭干凈，不得有砂和污物，錨孔內應涂防銹油，以利夾片跟進，再將錨板套入鋼絞線至錨墊板上。2）安裝夾片：夾片應擦拭干凈，沿鋼絞線推入錨孔并撥勻間距，逐孔打緊。3）安裝千斤頂：支承口套住頂壓器，千斤頂充油，使活塞伸出23cm。4）安裝工具錨：錨板要對應孔套入鋼絞線，切不可交叉錯位，將錨板推入千斤頂口套座內，安裝完畢后，錨墊板、錨板、千斤頂三中心應在一條直線上。3 鋼絞線張拉1）張拉順序按設計規(guī)定進行。2）張拉程序按照設計要求進行，如設計無要求，：預應力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應力→（持荷2分鐘）→σcon鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應力→（錨固）低松弛力筋0→初應力→σcon（持荷2分鐘錨固）其它錨具0→初應力→（持荷2分鐘）→σcon鋼絲束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應力→（錨固）低松弛力筋0→初應力→σcon（持荷2分鐘錨固）其它錨具0→初應力→（持荷2分鐘）→0→σcon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0→初應力→σcon（持荷2分鐘錨固）曲線配筋時0→σcon（持荷2分鐘錨固）→0（上述程序可反復幾次）→初應力→σcon
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