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正文內(nèi)容

項目三倉庫布局和設(shè)備(編輯修改稿)

2024-07-27 10:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 放貨物的種類不同,地面的結(jié)構(gòu)也不完全相同,可以是沙土地面、混凝土地面等。由于存量巨大,要求地面有較高的強度 。由于散貨都具有大批量的特性,散貨貨場往往面積較大。為了便于疏通,采取明溝的方式排水,并且通過明溝劃分較大的面積貨位。散裝貨場都采用鏟車或者輸送帶進行作業(yè),所堆的垛形較為巨大。 四、貨位布置貨位布置的目的,一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率,另一方面是為了提高物品保管質(zhì)量,方便進出庫作業(yè),從而降低物品的倉儲處置成本?! 。ㄒ唬┴浳徊贾没疽蟆 ?,將特性相近的物品集中存放。  、單位重量大的物品存放在貨架底層,并且靠近出庫區(qū)和通道?! ??! ?,以便于進行分揀配貨作業(yè)。(二)貨位布置的形式保管面積是庫房使用面積的主體,它是貨垛、貨架所占面積的總和。貨垛、貨架的排列形式?jīng)Q定了庫內(nèi)平面布置的形式,倉庫貨位布置一般有橫列式布置、縱列式布置和混合式布置三種類型。橫列式布局的主要優(yōu)點是:主通道長且寬,副通道短,整齊美觀,便于存取查點,如果用于庫房布局,還有利于通風和采光??v列式布局的優(yōu)點主要是可以根據(jù)庫存物品在庫時間的不同和進出頻繁程度安排貨位:在庫時間短、進出頻繁的物品放置在主通道兩側(cè);在庫時間長、進庫不頻繁的物品放置在里側(cè)。 橫列式布局和縱列式布局兼而有之,可以綜合利用兩種布局的優(yōu)點。 橫列式布局 縱列式布局 圖35 貨位布置形式露天貨場的貨位布置,一般都與物品的主要作業(yè)通道成垂直方向排列貨垛。應當注意,庫房、貨場布置,要注意留出合適的墻距和垛距?!卷椖繉嵤┘爸笇А?倉庫的設(shè)計的基本步驟如下:第一步,決定倉庫空間大小1.對公司業(yè)務(wù)量做出預測這一部分內(nèi)容可以利用前一項目任務(wù)的資料,并做適當?shù)陌l(fā)展預測。2.決定各類產(chǎn)品的數(shù)量不同產(chǎn)品要求不同的倉儲布局,要對每一品類產(chǎn)品的儲存量及流通狀況進行了解。3.計算各部分所占的體積。依據(jù)以上內(nèi)容進行倉庫容量的確定。第二步,進行倉儲內(nèi)部布局設(shè)計在設(shè)計的時候要注意:1.與運輸?shù)慕涌谑肇浥c運貨接口,關(guān)注收發(fā)貨物的體積和頻率2.按定單進行分揀的空間3.存儲空間4.其他類空間回收區(qū)域、辦公區(qū)域、后勤區(qū)域  【知識進階】IE方法在物料倉庫布局中的應用工業(yè)工程(IE)是研究由人、物料、設(shè)備、能源等組成的整體系統(tǒng)予以設(shè)計、改組和組合配置的科學。它的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作研究是工業(yè)工程體系中的最重要的基礎(chǔ)技術(shù),而方法研究是工作研究中最重要的技術(shù)之一。IE 方法是對現(xiàn)有的或擬議的工作(加工、制造、裝配、操作)方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查,作為開發(fā)和應用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。它能達到以下目的:改進工藝和程序;改進工廠、車間和工作場所的平面布置;改進整個工廠和設(shè)備的設(shè)計;經(jīng)濟地利用人力,減少不必要的疲勞;改進物料、機器和人力的利用,提高生產(chǎn)率;改善實際工作環(huán)境,實現(xiàn)文明生產(chǎn);降低勞動強度等等。IE 方法首先著眼于整個工作系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的整體優(yōu)化(程序分析),然后深入解決關(guān)鍵的局部問題(操作分析),進而解決微觀問題(動作分析),從而達到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。IE方法的標準是三條坐標:時間、空間、效率。時間坐標——以節(jié)約時間為準則為判斷方法的時間有效性,是判斷改善效果的重要依據(jù)??臻g坐標——以對空間的有效最大化運用為準則,是方法研究的重要出發(fā)點。效率坐標——以提高效率為準則,是方法研究的最終目標。IE 方法的研究流程。IE 方法在工場物料倉庫布局的研究流程,用PDCA(plandocheckact)方法進行分析。傳統(tǒng)的工場物料倉庫管理存在著幾大弊端:一是物料在物料倉庫中無序的擺放方式,造成送貨作業(yè)混亂且出錯率高,不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制,制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高;二是沒有考慮到物料運送路線的問題,存在著設(shè)備、人員的重要復設(shè)置,使資源得不到有效配置;三是物料儲存工具的“終身制”,不同規(guī)格的物料都放在相同規(guī)格的貨架上,缺乏柔性,造成了空間的極大浪費。這些突出的問題,制約著企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、低成本的生產(chǎn)。利用IE方法建立起現(xiàn)代化的工場物料倉庫管理體制,能有效地消除上述弊端,使物料的布局和運送路線在時間和空間利用率上達到最優(yōu)化,從而大大提高整個企業(yè)的生產(chǎn)效率。要解決上述弊端,首先必須要通過現(xiàn)狀分析,把握儲料區(qū)、備料區(qū)、收料區(qū)、收料與送料通道、辦公區(qū)各個區(qū)域的面積以及物料存儲設(shè)備(如貨架、卡板等)的規(guī)格等詳細數(shù)據(jù)之后,借助圖表的形式對數(shù)據(jù)加以分析;然后根據(jù)每種物料的大小設(shè)計貨架、卡板的大小,并根據(jù)規(guī)格相近物料就近擺放的原則及按生產(chǎn)工序原則來規(guī)劃物料的擺放。備料區(qū)應設(shè)置在倉庫門口附近,為快速送料做準備。收料區(qū)應盡可能設(shè)置大一些,員工不僅可以在這里對各種物料進行包裝拆卸工作,而且為生產(chǎn)預留一定的物料冗余做準備。還可以設(shè)一個辦公區(qū)在收料區(qū)內(nèi),消防設(shè)備則分別放置在物料倉庫的角落。物料輸送小車通道則設(shè)計為進出料雙車道即可。經(jīng)過探討整理后,設(shè)計一個最佳的工作系統(tǒng)或方法,試行后再做逐級修改,經(jīng)認可后將其標準化并實施。關(guān)鍵技術(shù)的處理在IE方法的研究流程中,要重點解決兩個關(guān)鍵技術(shù)問題:物料計劃的編制和控制、物料倉庫的布局。⑴ 物料計劃的編制行控制。大部分國內(nèi)工廠的物料計劃是根據(jù)當月的生產(chǎn)計劃編制的,計劃較粗放,沒有處于一個較好的受控狀態(tài)。這是因為公司編制計劃時沒有綜合考慮到生產(chǎn)能力、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)資源(如人力、設(shè)備利用率等)的平衡。這種平衡,通常都由經(jīng)驗來判斷,偏差較大,對生產(chǎn)線的一線突發(fā)事件響應不及時,往往造成生產(chǎn)被動的局面?;谝陨戏治?,應根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,綜合考慮生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)設(shè)備的負荷率、人員的能力等等與生產(chǎn)有關(guān)的各種相關(guān)情況,編制出能保證生產(chǎn)一直進行而不會出現(xiàn)中斷的物料計劃,使得倉庫中能時時保持一定生產(chǎn)工時所需的物料,并且保證在生產(chǎn)缺料前有足夠的時間進料,使生產(chǎn)始終處于“有序受控”狀態(tài)。在此,可以通過一些控制圖表來控制物料流程,采用圖表的方式其優(yōu)點是方便和直觀。每隔一定的工時就將物料倉庫的物料情況進行整理、統(tǒng)計和分析,與生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況作對比,做成框圖,方便決策者有效地把握物流情況,及時對生產(chǎn)偏差進行糾正,進而調(diào)整生產(chǎn)。要做好物料計劃的控制,最重要的一點就是要在物料倉庫管理中推行“5S3定位”理念?!?S”是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)經(jīng)常地進行整理、整頓、清掃、清潔和提高員工素養(yǎng)的活動,是優(yōu)化倉庫管理的主要方法之一,為企業(yè)內(nèi)部物流提供基礎(chǔ)性保證。整理,即把工作場所內(nèi)不必要的東西清理掉,保持物流通道流暢;整頓,即把留在工作場所的必要物品按規(guī)定位置擺放整齊,加以標識,進行定置化管理,營造一個整齊的工作環(huán)境;清掃,即將生產(chǎn)和工作現(xiàn)場的灰塵、油污、垃圾清掃干凈,并做好設(shè)備和物品的維護和保養(yǎng)工作;清潔,即維持整理、整頓、清掃的結(jié)果,保持清潔的環(huán)境;素養(yǎng),即讓每一個員工養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神?!?定位”即定位、定物、定量。定位就是將每一種物料存放的位置定好并做好標識,定物就是確定存放的物料,定量就是確定存放物料的數(shù)量。⑵ 物料倉庫的布局。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)物流的主要因素是倉庫布局。良好的倉庫布局,不僅可以保證生產(chǎn)的順利進行,還可以減少輸送物料的出錯率,縮短物料輸送周期,充分利用倉庫空間,提高產(chǎn)品的良品率,還能“柔性的”對生產(chǎn)物料的改變做出反應,是物料計劃成功的關(guān)鍵。工場物料倉庫布局一般包括儲料區(qū)、備料區(qū)、收料區(qū)、收料與送料通道、辦公區(qū)、物料倉庫設(shè)備放置區(qū)等等。其中儲料區(qū)有放置物料的貨架和卡板等,備料區(qū)的面積是根據(jù)生產(chǎn)線上一定時間的產(chǎn)量來準備物料的;收料區(qū)面積則比備料區(qū)大一些,給一線生產(chǎn)留一定的物料儲備冗余;收料和送料通道為專門供輸送物料的小車通行的通道;辦公區(qū)為物料倉庫管理人員進行物料進出登記的場所;物料倉庫設(shè)備放置區(qū)則主要是物料輸送小車及消防設(shè)備放置區(qū)。一個良好的倉庫布局,需要充分考慮各種物料規(guī)格、倉庫設(shè)備的大小高低(如貨架每一層的高低、長寬、卡板的大小等)、生產(chǎn)計劃的制訂和備料區(qū)、收料區(qū)的面積,各個倉庫設(shè)備的數(shù)量,物料運輸路線及消防設(shè)施等。對每個倉庫設(shè)備利用率進行統(tǒng)計,隨時對生產(chǎn)計劃的變更(包括產(chǎn)品的變更)做出反應。IE方法的應用可以使物料倉庫的布局趨于合理,空間的使用效率得以提高;能夠?qū)a(chǎn)計劃的變動,即使生產(chǎn)量變動,物料供應也能靈活跟進;優(yōu)化了送料、收料工序;合理地調(diào)整了物料搬運路線,縮短了物料搬運時間,為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效率。【相關(guān)案例】 企業(yè)倉庫布置的改進Y廠是一家外商投資的中小型企業(yè),主要供應商和客戶均在國外。該廠采用訂單驅(qū)動的生產(chǎn)模式,產(chǎn)品品種多、批量小,所需的原材料品質(zhì)要求高、種類繁雜,對倉庫的利用程度高,倉庫的日吞吐量也較大,因此,該廠選擇在距車間較近的地方建造了自營倉庫,倉庫采用揀選貨區(qū)和存儲區(qū)混合使用的方式。一、Y廠原倉庫布局Y廠倉庫有三層。一、二層分別存儲主料、輔料;三層主要用于存放成品,按照各個車間來劃分存儲區(qū)域。一層用于存放主料,主料質(zhì)量重,考慮到樓板的承載能力,將其置于一層是合理的選擇。由于每單位主料的重量均不在人工搬運能力的范圍之內(nèi),一層的搬運設(shè)備主要是為平衡重式叉車。一層通道大約寬34米,充滿車可以在倉庫通行及調(diào)轉(zhuǎn)方向。貨區(qū)布置采用的是垂直式,主通道長且寬,副通道短,便于存取查揀,且有利于通風和采光。二層倉庫存放輔料,部分零散的物料使用貨架存放,可節(jié)省空間。大部分物料直接放置于木質(zhì)托盤上,托盤尺寸沒有采用統(tǒng)一標準。托盤上的物料采用重疊堆碼方式,其高度在工人所及的能力范圍之內(nèi)。物料搬運借助手動托盤搬運車完成,操作靈活輕便,適合于短距離水平搬運。通道比一層倉庫窄,主通道大約寬2米。 一樓 二樓 圖36 原有倉庫布局二、存在的問題Y廠采用將存儲區(qū)與揀貨區(qū)混合使用的布局方法,給倉管員及該廠的生產(chǎn)帶來了諸多問題和不便,首先,Y廠在確定所需要的倉庫空間類型的時候,對于本廠整體工作流程的需要并未充分考慮。該廠倉庫的庫存物料始終牌不斷的變化之中,由于物料消耗速度不同,導致置于托盤物料高度參差不齊,很多物料的堆垛高度不足一米,嚴重地浪費了存儲空間,其次,倉管員和信料員還是停留在以找到物料為目的的階段,未關(guān)注合理設(shè)計行走時間、行走路及提高工作效率等問題。 三、改進措施首先,Y廠對于從國外購進的部分不合格原材料,需要批退或者轉(zhuǎn)入下一個訂單時,不能與正常的物料混放在一起,需要專門設(shè)立一個不良品隔離區(qū),以區(qū)分不良品與正常品;其次,Y廠客戶對原材料的要求不同,可以根據(jù)客戶的要求設(shè)置特定的區(qū)域分別存放。Y廠倉庫小部分空間用于半永久性或長期存儲,大部分空間則暫時存儲貨物,因此,倉庫布局應注重物料流動更快速、更通暢。倉庫一層可以部分設(shè)立半永久性存儲區(qū)用于存放不經(jīng)常使用的主料,部分空間用作揀貨區(qū),用來存儲消耗快、進化頻繁的大客戶的主料。倉庫二層增設(shè)不良品隔離區(qū)放置檢驗不合格的原料和產(chǎn)品,并可在最深處設(shè)置半永久存儲區(qū)存放流通量很低的物料;余下的空間作為揀貨區(qū),以方便倉管員快遞揀貨。 圖37改進后的一樓、二樓布局 中小制造企業(yè)的自營倉庫主要用于存儲生產(chǎn)過程需要的原材料,由于每天的生產(chǎn)消耗速度快,倉庫日吞吐量大,因此,在對企業(yè)業(yè)務(wù)流程分析的基礎(chǔ)上,將倉庫劃分多個有效的區(qū)域,并采用適合于中小制造企業(yè)的將揀貨區(qū)與存儲區(qū)分開的布局設(shè)計方案,能夠降低倉庫內(nèi)部的物流量與物流成本,進而提高企業(yè)效益?!咀鳂I(yè)】,了解其倉庫結(jié)構(gòu)布局 項目 倉庫設(shè)備【項目說明】 隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,倉儲作業(yè)逐漸由以人力為主過渡到以機械力為主,倉儲設(shè)備的發(fā)展與應用,極大地提高了倉儲作業(yè)效率。本項目主要對常見的倉儲設(shè)備進行介紹,通過本項目的實施,使學員熟悉一般倉儲設(shè)備,并具備管理倉儲設(shè)備的能力?!卷椖磕繕恕俊卷椖咳蝿?wù)】1.根據(jù)作業(yè)要求,針對AA公司業(yè)務(wù)配置相應的倉儲機械設(shè)備。2.制定倉儲機械設(shè)備的管理制度,【項目實施準備】,了解目前主要的倉儲機械設(shè)備及功能【知識要點】一、倉庫設(shè)備配置的原則倉庫是物流的重要組成
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