橋面混凝土鋪裝層施工(編輯修改稿)
2025-07-27 06:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混凝土鋪裝層厚度選用木?；蜾撃煞N材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅實、變形小、無腐朽、扭曲、裂紋的木料，側(cè)模板厚度宜為50mm寬木條，端模可采用100mm100mm方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。5. 拌制、運(yùn)輸混凝土(1) 混凝土的拌制1) 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 施工配合比按照現(xiàn)場骨料實際含水量進(jìn)行確定。混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格控制攪拌時間，其時間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間，可參照表133。(2) 混凝土的運(yùn)輸1) 場內(nèi)短距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于卸料的自卸翻斗車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。2) 混凝土拌合物運(yùn)輸時間限制參見表134，表列時間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r間。摻入外加劑的混凝土，應(yīng)通過試驗確定運(yùn)輸時間限制。6. 混凝土澆筑、攤鋪、整平(1) 混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水濕潤，但不得有積水。(2) 混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工局部布料、攤鋪時，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。(3) 混凝土的振搗：一次插入振搗時間不宜少于20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，振搗面重合100mm～200mm，一次振搗時間不宜少于30s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。(4) 混凝土的整平1) 采用振搗梁操作時，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實。垂直下料與整平作業(yè)面應(yīng)控制在2m左右。2) 振搗梁行走軌道隨澆筑、振實、整平的進(jìn)度及時拆除，清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙，隨同鋪筑作業(yè)及時采用同強(qiáng)度等級混凝土填補(bǔ)找平。(5) 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時，橫縫宜設(shè)置在伸縮縫處，縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理干凈，潤濕，涂刷界面劑。(6) 伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采用無機(jī)料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時連續(xù)通過。(7) 試件制作及試驗：混凝土強(qiáng)度試驗項目包括抗壓強(qiáng)度試驗、抗折強(qiáng)度試驗、堿含量試驗、抗?jié)B試驗。施工試驗頻率為同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取2組，見證取樣頻率為施工試驗總次數(shù)的30%。7. 抹面(1)
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