水泥混凝土橋面鋪裝施工工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 00:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋網(wǎng)，鋼筋焊網(wǎng)在施工前需要根據(jù)橋面分幅寬度進(jìn)行網(wǎng)片尺寸設(shè)計(jì)。與順橋向平行的縱向鋼筋在下，縱向鋼筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)片與梁板預(yù)埋的剪力鋼筋需用扎絲綁扎，要保證綁扎完成的網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。泄水管設(shè)置位置為橋面橫坡較低的一側(cè)，嚴(yán)格按照圖紙要求間距進(jìn)行布置，嚴(yán)格控制鑄鐵管的高程，~1cm，有利于橋面排水。橋面鋪裝保護(hù)層厚度與間距檢測圖示如下：：橋面鋪裝鋼筋檢查 混凝土澆筑橋面現(xiàn)澆層混凝土澆筑分四個(gè)流程：布料、搗實(shí)、整平、收面拉毛。混凝土下料后人工將混凝土攤鋪均勻，布料高度宜控制為比輥筒底部高出1~2cm，然后開始搗固。攤鋪面采用人工布料均勻，先用插入式振搗棒將攤鋪面振搗密實(shí)，再用攤鋪機(jī)進(jìn)行壓實(shí)及整平，攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢前行，每一攤鋪面來回振搗、碾壓3~5遍，直到鋪裝層面密實(shí)平整為止。攤鋪面有多余砼及時(shí)移走，個(gè)別有坑洞部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料進(jìn)行二次找平壓實(shí)。攤鋪不到的部位采用帶由插入式振搗器配合搗固，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。每一處施工縫位置接頭預(yù)留時(shí)必須根據(jù)此處鋪裝頂面高程掛線安裝堵頭，接頭處應(yīng)鑿毛處置，浮漿及時(shí)清理；保證接縫處平順，新舊砼連接良好。鋪裝層整平后應(yīng)立即用鋁合金刮尺將混凝土表面過量水泥漿清除，否則會導(dǎo)致找平達(dá)不到預(yù)定效果，漿體水分散失后易造成砼面層露骨，防止現(xiàn)澆層頂面凹凸不平。待定漿后進(jìn)行二次收面抹光。橋面現(xiàn)澆層采用硬質(zhì)掃帚或鋼絲刷拉毛，拉毛橫橋向一次性拉通，嚴(yán)禁無規(guī)律拉毛，且拉毛深度控制在2mm3mm為宜，確保混凝土表面美觀。二次收面應(yīng)及時(shí)，避免混凝土凝固從而導(dǎo)致橋面不平整。當(dāng)混凝土初凝后，私自加水會導(dǎo)致鋪裝層面顏色泛白，因此，為保證鋪裝層的整體美觀，應(yīng)嚴(yán)格控制收面過程。混凝土澆筑攤鋪施工圖示如下：
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1