【文章內(nèi)容簡介】 安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)片1300安全防護6腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊1200腳步手架上跳板7鋼管Φ48米985008扣件/萬只直角、轉(zhuǎn)向、連接9砂中砂 （普通）M179。數(shù)量裝修工程10水泥標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量裝修工程11建筑用膠/袋數(shù)量裝修工程12網(wǎng)格布/M178。數(shù)量裝修工程13編織布/M178。2100防護、遮擋、覆蓋主要周轉(zhuǎn)材料投入一覽表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1覆模多層板15厚張18382墻、梁、頂板模板2木方40*90根28218剪力墻、頂板、梁模板的主次龍骨3安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)片1350安全防護4腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊1230腳步手架上跳板5鋼管Φ48米986176扣件/萬只直角、轉(zhuǎn)向、連接7砂中砂 （普通）M179。數(shù)量裝修工程8水泥標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量裝修工程9編織布/M178。2150防護、遮擋、覆蓋第八節(jié) 施工配合（一） 土建施工與土方開挖單位的配合本工程進場前土方開挖及邊坡護坡工作還未進行，因此我方進場后要做好同土方開挖、邊坡護坡單位工作的銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。土方開挖挖至樁頂以上300mm，余下樁間土采用小型挖掘機人工配合開挖。截樁工程有本公司安排人工截樁。進場前我公司技術(shù)人員提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。我公司根據(jù)工期安排打樁單位試樁驗樁工作，并提供工作面及時驗槽。并抓緊時間進行澆搗砼墊層。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進行，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，尤其應(yīng)重點進行地下室的綜合布局設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進駐現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進行核對，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由水電自行留孔。本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。（四）成品保護的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝完成后再進行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。3）為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有內(nèi)粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后施工，施工時不應(yīng)污染墻面。無內(nèi)粉刷的管井管道安裝完畢后，應(yīng)臨時封閉，嚴(yán)禁作為建筑垃圾、排水通道。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。2）對各專業(yè)管線進行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可全面實施。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。第四章 地下室工程施工方案第一節(jié) 土方開挖根據(jù)工程情況和機械性能：選用1臺反鏟式挖土機進行開挖，余土運至場外，本工作和樁間土及邊坡支護由建設(shè)單位另行發(fā)包。注意事項向建設(shè)單位了解場內(nèi)原有地下管線和其它障礙物情況，在確保無障礙物后方可開挖；機械開挖時，控制好標(biāo)高。及時做好基坑圍護工作，東、北兩側(cè)各設(shè)上下行走爬梯、鋼管扶手。 開挖后及時組織基槽驗收，以防基底暴露時間過長和雨水浸襲，造成橡皮土。第二節(jié) 地下室底板施工方法本工程地下室底板為防水板，工作量較大，因此在澆筑混凝土以前要做好砼澆搗準(zhǔn)備。地下室周圍承臺梁外模板采用木模施工。地下室底板下墊100厚C15素砼墊層。本工程基礎(chǔ)砼澆筑完后，在12小時內(nèi)用塑料薄膜履蓋，澆水養(yǎng)護等措施。地下室底板的施工，底板鋼筋綁扎過程中要特別重視底板及承臺梁鋼筋的綁扎質(zhì)量、柱、墻插筋定位的準(zhǔn)確、牢固。底板上、下鋼筋綁扎時，按施工圖的要求設(shè)置撐腳，并同時注意地下室門洞的預(yù)留。底板砼的澆搗應(yīng)順序平行推進，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。特別注意砼導(dǎo)墻處砼的密實，防止?jié)B漏。地下室底板施工時為保證上下兩層鋼筋的間距，在上下兩層鋼筋中采用Φ18鋼筋焊接而成的通長馬凳，確保鋼筋幫綁扎質(zhì)量。(見下圖）承臺梁及防水板砼澆筑砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼采用商品砼。砼的坍落度控制在180mm左右，水泥宜用礦碴水泥，石子粒徑控制在5～25級配中。砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完成后進行。砼振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。澆筑砼時每工作班不少于兩次做砼的坍落度試驗。按照規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。砼上表面用抹子壓實抹光，并覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護。在底板砼澆筑時，底板與外墻施工縫留在底板上500mm處。施工縫處安裝止水鋼板，作法見附圖。砼澆筑時認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進行?；觾?nèi)應(yīng)無積水，砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。1嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時間，不得振動鋼筋和模板，加強四角振動，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。1砼澆水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。1拆模要求a、根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。b、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。c、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。d、對拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用1：2水泥砂漿封補，封補的面積統(tǒng)一為Φ60。 第三節(jié) 地下室施工方法本工程地下室結(jié)構(gòu)為承臺梁板式抗?jié)B防水板基礎(chǔ)，三層地下室。 模板工程（詳見施工方案） 本工程地下室模板采用15mm厚覆膜多層清水板，本模板體系成型質(zhì)量好，施工快捷。 地下室外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板上200mm處，施工縫采用遇水膨脹止水條止水。 地下室穿墻螺栓采用216。14圓鋼制成，中部采用止水膠圈。螺栓在內(nèi)外二層用塑料堵頭加短鋼筋頭與螺栓焊接做厚度限位，待拆除后鑿除塑料堵頭用防水砂漿抹平（詳見下圖） 對拉螺栓的安裝間距，水平方向為400mm，垂直方向為400mm，對拉螺栓安裝示意見下圖： 對拉螺栓安裝示意圖 地下室墻板和頂板，均采用15mm厚覆膜多層清水模板，在模板施工前，由木工翻樣員根據(jù)施工圖繪出大面板的制作和安裝圖，大面板按其尺寸逐塊編號，以便于施工時能快速準(zhǔn)確地安裝。 梁、柱接點部位模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位砼澆筑成型質(zhì)量。地下室底板、墻板、頂板的施工 （1） 地下室鋼筋的連接方式：承臺梁、抗水板縱向鋼筋采用閃光焊及電弧單面焊連接接頭。 （2） 地下室墻、頂板的模板用量大。采用15mm厚覆膜多層清水板進行設(shè)計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)絲桿連接，并用鋼管加固支持。 （3） 頂板砼由于量大，其砼質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計圖要求的砼強度等級標(biāo)準(zhǔn)。同時澆筑過程中需連續(xù)不斷澆搗不得留至施工縫。第四節(jié) 地下室防水施工本工程地下室防水采用鋼筋砼自防水外加一道、4mm厚SBS防水卷材。（1）混凝土攪拌：混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制18cm177。3cm。（2）地下室砼澆搗必須連續(xù)，盡量不留施工縫。（3）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面雜物清除干凈，沖凈并濕潤，再鋪一層23cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減半石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑，混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。（4）應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10S為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密實平整。（5）養(yǎng)護：常溫（2025℃）澆筑后12h覆蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d。（6）本工程安裝管道穿地下室外墻時必須嚴(yán)格按以下要求操作：預(yù)埋套管防水處理方法：（如下圖所示） 剛性防水套管示意圖第五節(jié) 回填土方施工方法填方在地下室試水完工后施工。土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施，并注意清泥。試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至15cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。①標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。②現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的177。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。第五章 主體工程施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前我們將做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準(zhǔn)點標(biāo)高，軸線控制點等資料。第二節(jié) 工程測量（詳見施工方案）（一） 制定測量方案的基本原則。以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的質(zhì)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)確，保證軸線、標(biāo)高正確。 施工平面控制網(wǎng)點根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2~3個控制樁點，用經(jīng)緯儀定出主控軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。地下室施工完畢后，在177。主樓軸線控制用激光經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)置于一層樓內(nèi)，平面分別位于主控軸線兩端處，并在其他各樓層控制點相應(yīng)位置預(yù)留150150小方孔向上傳遞。 標(biāo)高控制（1） 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高層點，用DS3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅油漆標(biāo)記“ ”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“ ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“ ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅點上“ ”頂線作為校核。（2） 177?！?”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“ ”，復(fù)檢合格后，方可在該層施測。（3） 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建建筑的質(zhì)量要求。（二） 高程基準(zhǔn)點的測設(shè)對水準(zhǔn)點的檢測及要求 對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相對檢校。（三） 控制點的保護 控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。第三節(jié) 鋼筋工程（一）鋼筋的檢驗與存放鋼筋進場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。鋼筋運到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、