【文章內容簡介】 直設置，箍筋疊加處，應沿受力鋼筋錯開設置。d、所有梁主筋下設置同砼同標號砂漿墊層來保證砼墊層達到25MM。e、為多排時，第一排與第二排之間凈距不得少于25MM。、板筋綁扎a、施工前必須將板面基層清理干凈。b、按設計要求用粉筆在模板上畫好兩個方向主筋的間距，先按放受力主筋再按分布筋，然后放置各專業(yè)預埋件和預留孔位置。c、綁扎好下層鋼筋后應配合水電安裝工作。d、鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度Ⅰ,Ⅱ，所有接頭位置應相互錯開，受力鋼筋搭接頭截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。e、鋼筋的綁扎采用順口交叉施工，外圍三根鋼筋相交點應全部綁扎，中間部分各點可采用梅花型間隔綁扎，雙向受力的鋼筋必須全部綁扎。f、鋼筋綁扎完成后，應墊好墊塊，上層鋼筋用Φ10或與板筋規(guī)格相同的鋼筋作撐腳，每隔1000MM設置一個，以保證上層受力鋼筋的正確位置。、樓梯鋼筋綁扎施工a、施工前，鑿除施工縫中表面松散不實的砼，清除模板內的雜物，用水沖洗。b、按設計要求正確布筋，接頭應相互錯開。c、施工縫于樓板凈距跨中的1/3范圍內。d、砼澆搗過程中，應派專人守護，如發(fā)現(xiàn)松動、移動、保護層不符合均應及時修整。模板工程1)本工程模板以九夾板為主，僅梁底采用40厚松木板，木枋采用60100杉木，頂撐和加固采用Ф48鋼管、扣件及Ф12對拉螺栓。2)梁板模板體系采用鋼管扣件滿堂架頂撐，木枋排攏，梁底40厚松板鋪、側板采用九夾板，主梁超過700加設對拉螺栓，大面積樓板在木櫳骨上鋪設夾板。3)柱模采用四塊九夾板木枋定型大模，以鋼管對拉螺栓夾固，支撐與滿堂形成一體。4)立模應防止漏漿、漲模情況發(fā)生，控制模板鋼度。墊層必須牢固、可靠、穩(wěn)定，支撐鋼管立桿數(shù)量必須經過計算，拆模時間不準過早，強度必須達到要求。5)支模前測量放（彈墨）線，定標高，支模過程拉通線，吊線控制。在梁、柱及墻的鋼筋綁扎完畢后，合模前，應進行嚴格的鋼筋核對，驗收后再合模。模板工程完成后檢查驗收，不合格必須返工使其合格方可進行下道工序。6)梁、柱模板a、按圖像尺寸制作柱側模板后，按放線彈墨位置釘好壓腳板，再安柱模板。b、按設計標高調整支柱的標高，然后安裝底模板，并拉線找平，當梁底板跨度大于4m時，按勞2‰起拱。c、梁側模板根據(jù)黑線安裝梁側模、壓腳板、斜撐。7) 現(xiàn)澆構件模板拆除必須達到施工規(guī)范規(guī)定要求方可拆除?；炷凉こ?)柱混凝土澆搗a、柱澆前底部應先填以5—.10mm厚與砼配合相同的減半石子砼,柱砼應分層振搗,使用插入式振搗器,每層厚度不大于50cm,振搗棒不和撬動鋼筋和預埋件,下面要有人隨時敲打板。b、柱子砼應一次性澆搗完畢，如必須部歇，其問歇應晝縮短，并在前層砼凝結之前，期間歇一般不超過2h。2)梁、板砼澆搗a、肋形樓板砼澆筑前搭設走道，梁板應同時澆筑，澆筑方法應上一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆搗，隨階梯不斷延長，梁板砼澆筑連向前推進。 b、梁柱結點鋼筋較密處，澆筑處砼宜用細石子，同等級砼澆搗。c、澆筑板時虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆搗,垂直澆搗方向來回振搗，厚度可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并且鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。 3)樓梯砼澆搗a、樓梯段砼自下而上澆搗，先振實底板砼，達到踏步位置時于與砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。②施工縫：多層樓梯的施工縫留置在樓梯段三分之一處。4)養(yǎng)護：均需澆水養(yǎng)護，用高壓水沖淋模板以降溫和盡可能加強養(yǎng)護流水份保持濕潤，砼板面不斷淋水養(yǎng)護。二、砌體工程施工方案砌體：；、M5專用砂漿砌筑；；樓梯間采用A5B05蒸壓砂加氣砼砌塊；電梯井道、衛(wèi)生間隔墻采用混凝土實心磚、M5混合砂漿實砌。施工準備當層結構驗收后，在結構柱上彈好500mm的標高水平線、墻身門口位置線，砌筑前一天，將磚灑水濕潤，以保證砌體粘結。基層清理干凈，剔除高出地面的凝灰漿。操作工藝1)本工程砌體為框架填充墻，墻與柱交接處的拉結筋端部要彎90度鉤，鋼筋平直段的灰漿應拍壓密實，以保證拉結力度。在墻上部與梁底結合部,預留余地10—20cm高，待整片墻體砂漿達到強度穩(wěn)定后再補砌上部空口，與梁底接觸的磚要斜放側頂，并用木錘敲打，灰漿多放擠壓使之密實。2)砌體完成一層后，組織檢查驗收，不合格處及時返工處理。3)要做好砂漿配合比試驗，按設計要求，嚴格控制砂漿配合比。4)在砌體部位的四角設立皮數(shù)桿，標志好洞口，門窗標高，每層用水準儀打平，按照橫平堅直，接搓牢固，砂漿飽滿，接搓合理原則進行砌筑，砌筑時轉角和交接處應同進砌筑，每層承重三皮磚用丁砌，砌體和結構之間設拉結筋，豎向間距500mm壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內不少于700mm，保證控制灰縫厚度，灰縫飽滿度要大于80%，其砌筑方法嚴格按照規(guī)范要求。5)砌塊和門口聯(lián)結，采用后塞口，將預留好埋有木磚，按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊。6)及時性清理地砂漿，以免和地面粘結影響下一道工序。7)砌體保證定人定位，做好班前交底班后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保持砌體質量。8)砌體中應注意幾個問題：a、門框安裝后,施工時應將門框兩側面300—600mm高度范圍內釘鐵皮保護，防止推車撞損。b、砌塊在裝運過程中，需輕裝輕放，計算好用量，分別堆放整齊。c、搭拆腳手架時，不要碰壞已砌墻體和門窗棱角。d、落地砂漿要及時性清理，以免時間過長和地面粘結，影響下道工序施工。e、剔鑿設備孔,鑿時不得硬鑿，使墻體砌體完整，如有松動必須處理補救。f、砌筑時斷裂塊應加工粘制成規(guī)格材料方可上墻，未經加工碎塊不準上墻，以免影響墻體強度。g、粘結不牢，用混合砂漿參107膠代替粘結砂漿使用。h、拉結筋不符合規(guī)定，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋應按規(guī)定預留，期間距視砌塊灰縫而定，但不能大于1000mm。i、門窗洞口構造條例規(guī)定：過梁的兩端壓路部應按規(guī)定實砌，門窗洞口加設鋼筋砼過梁。第三節(jié) 屋面工程一、屋面工程做法及性能屋面分平屋頂（一）、平屋頂（二）等做法（具體做法見建筑說明）。屋面防水是防止雨、雪對屋面的間歇性浸透，保證建筑物的壽命使其各種功能正常發(fā)揮的一項重點工程，屋面防水工程必須按照和圖所指明的材料者采購，施工中嚴格執(zhí)行屋面防水規(guī)范要求。二、屋面工程質量控制原材料要求原材料按設計要求采購，防水材料要有出廠合格證，對現(xiàn)場材料嚴格按規(guī)定進行檢驗。找平層施工必須清理結構層，要做到找坡正確嚴格按照設計3%找坡，天溝、檐溝的縱向排水坡度不小于1%，沖筋上桿，壓光，充分濕潤養(yǎng)護，表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，與屋面突出部分的連接處及轉角處的找平層應做成平緩的半圓弧。防水層施工，施工前應待基層充分干燥后鋪設。施工時，需先進行基層處理，基層處理劑的種類與本工程的卷材防水材料相容鋪貼時，應做好吊點，附加層和挑水較為集中部位的處理，然后再由屋面最底標高處向上施工，鋪貼時注意流水方向，做法應符合規(guī)范標準，保證粘貼牢固、不滑移、翹邊、起泡、皺折現(xiàn)象，應包裹在設施基層上部，屋面與突出屋面結構的連接的泛水高度應不大于500mm，在防水層上采用細石砼壓蓋，加強對防水層收頭的保護，提高屋面細部的觀感質量。第四節(jié) 裝飾裝修工程一、樓地面工程施工順序：清理基層→彈出標高水平線→基層澆水濕潤→做出水平標準餅→掃水泥漿→鋪砂漿→括平→鋪設面層。樓地面抹灰施工，抓好關鍵三條：a、對原結構面層浮漿、浮灰，其它污物要處理干干凈凈。有浮漿斑點、浮灰斑點要用鋼刷清刷干干凈凈。b、控制好水泥砂漿重量，加水量不要過大，鋪設壓抹密實。c、終凝后要淋水養(yǎng)護7天。水泥踢腳線要在墻面抹灰前完成，以避免產生踢腳線口空鼓的質量通病，踢腳線要突出墻面56mm為宜，達到厚薄一致，四周交卷口抹壓平整無毛邊。在抹灰施工時，做好踢腳的保護措施，確保刷漿時不污染踢腳線。對衛(wèi)生間等有水房間或部位，樓地面標高應低于相鄰房間50mm，基層施工時應以地漏出水口面四周拉線找坡，一般找泛水坡度為1%，地漏四周范圍坡度為50%，地漏口應低于排水表面510mm，與地面結合應牢固，整齊美觀，管件，地漏排水口接縫必須嚴格，確保不滲漏，表面無積水，并要做好閉水記錄。過樓板的給排水、采暖等管道，均應在土建施工時提前預留或采用機械鉆孔的方法解決，杜絕隨意鑿掃大洞的不負責的野蠻施工方法。過樓板預留孔洞的堵塞，應由專人負責認真施工，對管道的位置作臨時固定，清除孔洞內的垃圾和塵灰，認真支模板，使地面平整內凹5—10mm，濕潤洞口四周，同C20細石砼澆搗密實，上口預留20mm左右的凹面，刷一道防水涂料后再用1：2水泥砂漿找平，然后進行地面面層施工。二、門窗工程塑鋼門窗a、用材及其附件質量必須符合要求和有關標準規(guī)定，安裝的位置、數(shù)量、尺寸、開啟方向必須符合設計要求，安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接必須符合規(guī)范要求，塑鋼門窗與墻體間的孔隙，采用礦棉分層填表塞。外表留5～8mm槽口填表塞嵌縫油膏。b、門窗安裝：關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活，附件裝：附件齊全、位置準確、牢固、靈活、適用。達到預定功能，端正美觀；縫隙直嵌滿密實、表面平整、光滑、無裂縫、填塞礦棉方法符合要求。門窗外觀：表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕、光滑平整、厚度均勻。木門施工a、采用后塞口法安裝門框，預埋經防腐處理的木磚。b、安裝前檢查門窗扇型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題事先修好、更換，先量門窗框尺寸，然后在門窗扇上劃線，以掌握門窗扇四周的留縫寬度。材料用刨刨至光滑平直，使其符合設計要求，扇應開關靈活。三、油漆工程根據(jù)建筑裝飾及驗收規(guī)范，嚴格選用優(yōu)質油漆。施工時對表面應清除灰塵、污垢，使其表面保持清潔后進行施工，木料表面的縫隙、毛刺等均須修整后，用膩子填補，并用砂紙磨光方可涂料。四、門窗安裝成品保護門窗較容易破損，因此，在施工過程中要認真做好門窗的成品保護工作，其具體措施如下：一般容易在手推車軸突出部位碰撞的位置在門框立口應釘鐵皮或橡皮保護，在油漆前整修補料，使其棱角完整。嚴禁在已安裝好的門窗上支設架桿；架板，造成門窗彎曲、變形及損壞。安裝好的門窗表面要粘貼膠帶紙，應待室內作業(yè)全部完成，交工驗收前2天撕去，以防水泥砂漿對門窗表面的腐蝕，嚴禁用鐵錘等觸擊物敲擊門窗。整個施工過程中，腳手架拆除，室內外裝修，吊頂施工，管道安裝作業(yè)音，都必須對門窗精心保護，嚴禁碰、砸或污染壞門窗表面，即影響其質量感觀和使用功能，又縮短門窗的使用壽命。五、內外裝飾工程技術措施內外裝飾前，對整個建筑物砼結合與砌體進行統(tǒng)一全面測量復查，劃線標示，拉掛通線，吊線定出裝修準線，內墻面貼灰餅、沖筋、外墻面在轉角處抹出轉角標準，以控制墻面抹灰。對砼、砌體局部凸凹部分做出鑿補處理。對砼柱、梁、墻面過于光滑的要打毛處理。內外抹灰前，提前半天對墻面進行淋水濕潤充分。內墻抹面要平整，密實，待六、七成干后開始罩面抹灰，做到表面光滑無壓痕，線角順直。室內裝飾工程施工前，對主體結構進行全面檢驗，對門窗的規(guī)格，型號及安裝位置進行最終校驗，對結構施工中易受碰撞的正側面垂直度進行核驗，對門窗與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實，木門框在易碰撞部位應采取保護措施，對混凝土表面的缺陷要進行認真修補，用1：2水泥砂漿分層補平峰窩麻面，對箱、盤、盒安裝完畢后的空隙用高標號砂漿分遍填塞牢固。表面抹壓平整，認真處理各項遺留問題，以避免影響裝飾質量。室內裝飾施工前，先預做樣板間，樣板間經有關部門驗收達標后再全面進入正常施工。采用1：2水泥砂漿，在室內墻面，柱面的陽角（高度不低于2m）和門窗洞口的兩個豎立邊做好水泥護角，為了保證使護角不損壞而影響其美觀，采用成型塑料護角條做護角，確保護角不受損壞。抹底灰前，做好基層清理工作，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達到10mm左右，對基層凸凹較大部分必須剔除鑿平，對底子灰作全面檢查表面的平整度，抹灰施工時，要對已完成的踢腳線水泥墻裙等成品做好保護工作。六、外墻涂料工程A）施工前質量臨近重點及要求本工程室外涂料品種尚未確定，其等級和產品種類應符合設計要求和國家現(xiàn)行產品的標準。材料要求：a、本工程室外涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的），均應由品名種類、顏然、制作時間、儲存有效期、使用說明和產品合格證。b、涂料工程所用的膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求；干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料性能配套使用。c、外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程使用的膩子，應堅實堅固，不得粉化，起皮和裂紋，膩子干燥后應打磨光滑，并清理干凈。外墻潮濕環(huán)境需要的底、面層部位使用涂料時，用的膩子應具有耐水性能。常用不同表面涂料工程配套的膩子及潤粉配合比（重量比），應按下列要求進行配制：a、混凝土表面、抹灰表面用膩子適用于室內的膩子：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1滑石粉或大白粉 52%浚甲基纖維素溶液 3 .5b、適用于外墻、廚房、廁所和浴室膩子聚醋酸乙烯乳液 1水泥 5涂料在涂刷過程及干燥前，應防止雨淋，防止沾污和熱空氣的侵襲及陽光爆曬。B）施工過程質量監(jiān)控的重點內容及要求裝飾涂料工程施工過程質量監(jiān)控的重點內容，主要包括：基層處理，基體的含水率、各種基體表面涂料的等級及其主要工序和施工涂料的質量要求等。其施工過程的技術及質量監(jiān)控，應按如下要求進行：基層處理：涂料的混凝土和抹灰面，應驗收合格。施涂前應將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補；對于表面麻面及縫隙應用膩子填充補齊?；鶎颖砻嫔系幕覊m，污垢、濺沫和砂漿流痕應消除干凈?；w的含水率：為保證涂料與基體的粘結牢固，對涂料工程各種基體或基層的含水率，應符合下列要求進行施涂施工，否則應處理達到要求進行。a、混凝土和抹灰面施涂