【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 凈孔內(nèi)的砼殘?jiān)?，再用植筋的方法使其固定。：邊坡形式為大放坡，滿足場(chǎng)地條件?；幼冃斡^測(cè)：為了掌握邊坡穩(wěn)定情況，每天對(duì)邊坡水平位移情況進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)邊坡變形突然增大的情況發(fā)生時(shí)，立即停止施工，研究變形增大的原因，討論對(duì)策，經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可并調(diào)整解決完畢后，方可繼續(xù)施工。確保邊坡的穩(wěn)定。(1) 防水設(shè)防體系見(jiàn)下表。防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1地下室底板、外墻兩道設(shè)防：混凝土自防水+防水卷材地下室鋼筋砼外墻抗?jié)B等級(jí)為P6，防水層為3mm厚SBS改性瀝青防水卷材2屋面Ⅱ級(jí)，防水卷材防水層為3mm厚SBS改性瀝青防水卷材3陽(yáng)臺(tái)、廁浴間防水涂膜聚氨酯防水涂料，且防水涂料應(yīng)沿四周墻面高起2505穿墻套管設(shè)置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板注：混凝土自防水結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級(jí)為P6。2)防水等級(jí)屋面防水等級(jí)為2級(jí)，配電進(jìn)線間防水等級(jí)為一級(jí)，地下室（除電氣設(shè)備外）等級(jí)為二級(jí)。3)防水隊(duì)伍要求防水工程屬于重點(diǎn)控制項(xiàng)目和特殊工種操作，防水操作人員必須持有有效的“上崗證”。施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查防水施工隊(duì)伍是否遵照?qǐng)?zhí)行，以確保防水施工質(zhì)量。4)底板墊層的質(zhì)量要求控制底板墊層的標(biāo)高，根據(jù)底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護(hù)層的厚度，確定底板墊層的標(biāo)高，通過(guò)水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高，采用定點(diǎn)拉線方法控制墊層厚度和表面平整度。墊層混凝土表面要求壓光，即將防水找平層納入到墊層施工 同時(shí)完成。為了保證防水卷材的施工質(zhì)量，墊層的邊角均做成圓角。5)防水采用的施工方法防水采用內(nèi)貼法和外貼法兩種，底板底和側(cè)邊采用內(nèi)貼法施工，外墻和底板上采用外貼法施工，底板鋼筋施工前，將磚胎模的內(nèi)貼防水層面（變形縫的內(nèi)貼防水層面）做上水泥砂漿保護(hù)層，確保防水不被損壞。6)水平施工縫的止水材料施工縫采用的鋼板止水帶接縫焊接要嚴(yán)密，若穿墻套管穿過(guò)鋼板止水帶時(shí)，要求將穿墻套管的止水鋼板與鋼板止水帶嚴(yán)密焊接。防水砼所使用的防水劑應(yīng)按實(shí)驗(yàn)級(jí)配要求進(jìn)行選擇。(五)模板工程剪力墻工程，模板是關(guān)鍵，為確保工程質(zhì)量，我公司決定剪力墻柱采用清水墻面膠合板模板施工工藝。我們計(jì)劃：地下室、標(biāo)準(zhǔn)層的柱模板、剪力墻、電梯井筒模、樓梯踏步模、梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂鋼管架支撐，梁板模板采用竹膠板配模。整棟樓按照一個(gè)流水段劃分配制模板套數(shù)：整棟樓配置一層柱、剪力墻模板；整層梁板結(jié)構(gòu)膠合板模及支撐架體系分別按三層配制，以便保證樓層模板使用的周轉(zhuǎn)需要。(1)基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。在滿足塔吊吊裝要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。(2)模板要有計(jì)算、有措施、有方案依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確定模板體系、措施和施工方案。①模板設(shè)計(jì)中必須要有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容應(yīng)包括以下幾項(xiàng)：1)混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算；2)板面承載力及剛度驗(yàn)算；3)次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算； 4)主龍骨承載力及剛度的驗(yàn)算；5)穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算（對(duì)板模要有支撐體系的驗(yàn)算）；6)模板自穩(wěn)角的驗(yàn)算。②模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：1)模板及其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；3)鋼筋自重；4)施工人員及施工設(shè)備荷載；5)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6)新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力；7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 8)關(guān)鍵部位模板的技術(shù)要求除整體的配模要求外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)放在陰陽(yáng)角接口、樓層間過(guò)渡節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、門(mén)窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計(jì)上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過(guò)渡自然。模板設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對(duì)于墻柱模板在配模過(guò)程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口間距不宜過(guò)大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。1)模板的堆放、清理及脫模劑的應(yīng)用2)模板應(yīng)面對(duì)面堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整；3)模板清理必須及時(shí)將粘結(jié)的混凝土塊剔除干凈，表面浮砂和灰塵清掃干凈；4)脫模劑的選用必須根據(jù)所用模板而定。木模采用水性脫模劑。脫模劑的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。(1)樓板采用光面膠合板，木龍骨組成，拼縫嚴(yán)密加膠條封閉達(dá)到清水混凝土要求，省去抹灰。(2)標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻柱、電梯井、樓梯：采用膠合板拼裝配制定型模板，鋼管架加固。(3)地下室墻柱采用膠合板或用過(guò)一兩次的模板進(jìn)行拼裝，滿堂架加固措施的施工方法。(4)支撐：采用鋼管腳手架支撐體系，具有裝拆方便、快捷、省工省料的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立桿根據(jù)放線確定并上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保受力均勻合理。支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。經(jīng)常檢查支設(shè)模板用的吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(1)立模前的準(zhǔn)備工作①安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。②模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。③在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。④上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全。 ⑤按要求安裝好門(mén)、窗洞口模板。⑥防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施安裝完畢。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見(jiàn)下表。模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對(duì)角線6(2)基礎(chǔ)底板厚為1600mm，基礎(chǔ)底板外突尺寸按基礎(chǔ)底板施工圖支設(shè)，底板外側(cè)回填土夯密室。（簡(jiǎn)圖a），外墻施工縫采用吊模高出基礎(chǔ)梁面（梁高800mm）≥750中間設(shè)鋼板止水帶，（簡(jiǎn)圖b）： 注意：①吊模的加固必須牢固，防止下部模板外脹；②止水鋼板必須用方木兩側(cè)固定，確保居中安放。(3)墻柱模板安裝及樓梯模板安裝③模板安裝：模板安裝前，應(yīng)在剪力墻鋼筋底部高10～～2m的模板限位筋，限位筋用≥12鋼筋焊接，鋼筋限位的寬度比墻厚小2mm，滿足砼側(cè)壓變形量要求，對(duì)大墻面由多塊模板拼接，或與內(nèi)外角模連接時(shí)，拼縫應(yīng)順直，不得有錯(cuò)臺(tái)，縫隙必須用海棉壓條封密，外墻外模上下層接縫處應(yīng)加密封條。模板就位后，先將根部按照放好墻邊線或控制線校正一面，在安裝校正另一面，借用內(nèi)架加固，模板校正加固后，底部提前用砂漿封堵，有一定強(qiáng)度后方可澆筑砼。(4)門(mén)窗洞口模：為保證門(mén)、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門(mén)窗模板具有可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位的特點(diǎn)。如洞口可采用便于拆裝的木模，木材采用不易變形的紅白松，表面覆蓋5mm厚的PVC塑料板，模板陰角處用ㄥ1505的角鋼與木模固定，陽(yáng)角處用ㄥ1005的角鋼與木模固定，同時(shí)洞口模板內(nèi)部加支撐。為了保證外門(mén)窗洞口位置準(zhǔn)確，使上下層洞位置在同一條垂直線上，可在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門(mén)窗套，在模板兩側(cè)加設(shè)限位鋼筋，底部設(shè)定位鋼筋，以此達(dá)到既能控制洞口尺寸，又能保證混凝土在澆筑后質(zhì)量的目的。注意洞口模板下要設(shè)排氣孔，洞口側(cè)面加貼海綿條防止漏漿，澆筑混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模位移。模板質(zhì)量允許偏差（mm）序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板高度177。2鋼卷尺2模板寬度177。2鋼卷尺3對(duì)角線3鋼卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺6邊框平直度177。13米靠尺、塞尺7模板翹曲度L/1000在平臺(tái)上對(duì)角拉線8模板拼裝后接縫寬度1塞尺9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺 (5)梁、板模板安裝：①板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設(shè)要求：立桿間距不大于1m，且不少于2道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。要求主龍骨用50mm100mm方木沿開(kāi)間長(zhǎng)向設(shè)置，間距不大于1m（按立桿及U托設(shè)置），次龍骨用50mm100mm方木放在主龍骨上并垂直主龍骨放置。光面膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴(yán)。②板與墻接觸處陰角做法：為防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，澆墻砼時(shí)適當(dāng)將墻內(nèi)側(cè)砼澆高出樓板底標(biāo)高510mm，支樓板模時(shí)沿墻設(shè)置一道50100方木，在鋪釘光面膠合板與墻接觸縫用海棉條封實(shí)，防止漏漿。③梁模支設(shè)：梁底模，側(cè)面?？商崆芭浜?，只將梁底鋪設(shè)在已調(diào)好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設(shè)梁側(cè)面，用短鋼管加固。 (6)模板安裝工藝流程清理樓面→樓層放線→搭設(shè)滿堂腳手架→支梁底梁側(cè)邦模板→支頂板及樓梯模板→安裝墻內(nèi)模→安裝穿墻螺栓→安裝墻外?！i緊穿墻螺栓（調(diào)整模板垂直度）→做砂漿堵縫→檢查模板及鋼筋工程驗(yàn)收→澆筑墻柱頂板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆模墻體→清理、移位下段施工。1)清理樓面。2)根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線，對(duì)于外墻標(biāo)出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。3) 根據(jù)圖紙要求彈出墻的軸線和墻體200mm控制線，采用線墜吊線法引側(cè)梁模板邊線，支梁底模板，校正后只設(shè)梁邦及頂板模板。3)墻體鋼筋綁扎后，距砼面層200mm高度水平安裝與墻體同等厚度的定位鋼筋間距300mm等分，梁高按450mm。4)模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入砼。5)組裝外墻模板時(shí)，墻體外模及陽(yáng)角模就位，在穿墻螺栓上加裝塑料套管=20，澆筑砼后，穿墻螺栓順利通過(guò)。6)組裝內(nèi)墻模板時(shí)，先安裝墻體一側(cè)模板及角模，安裝穿墻螺栓上加裝塑料套管=20，在安裝墻體另一側(cè)模板。以墻體200mm控制線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用線墜調(diào)整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵，避免墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7)模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。8)模板安裝前，模板內(nèi)外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。對(duì)影響結(jié)構(gòu)或妨礙結(jié)構(gòu)或妨礙裝修工程施工的脫模劑，不宜采用。采用柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠廢機(jī)油），要涂刷均勻，不準(zhǔn)汪油和淌油。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。(7)模板拆除工藝流程①模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。②梁、板模拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按以下砼強(qiáng)度拆除底模板：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100注：本規(guī)定中“設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的砼。④拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上表強(qiáng)度要求方可拆除。⑤結(jié)構(gòu)拆除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)，均應(yīng)加臨時(shí)支撐。⑥模板拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆的原則，防止模板與硬物碰撞，嚴(yán)禁用撬棍撬和用大錘敲打。⑦大模板及陰陽(yáng)角模在每次起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊環(huán)是否焊牢或連接牢固。檢查是否有開(kāi)焊或裂紋。嚴(yán)禁使用有安全隱患的吊環(huán)。⑧起吊模板時(shí)，應(yīng)將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無(wú)誤后方準(zhǔn)起吊，提升模板時(shí)速度要緩慢。⑨拆下的模板及附件應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或脫模劑，并分類(lèi)整齊堆放。(1)墻柱爛根的處理①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。②墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。③采取在頂板混凝土澆筑時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(2)模板漏漿處理①頂板模板和墻體的接縫處理1)可采用在墻體混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高8～12mm，在剔除8～12mm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過(guò)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，②模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。③墻體陰陽(yáng)角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。(3)防止脹模、位移可采取的措施①控制模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度。②加密背楞。③模板支設(shè)前放好定位