淺析電器外殼塑料膜設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-27 04:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理論注射容量/cm378縮模力/KN450螺桿直徑/mm30拉桿內(nèi)間距/mm280*250注射壓力MPa170移模行程/mm220注射速率（g/s）60最大模厚/mm300塑化能力（g/s）最小模厚/mm100螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）14~200定位孔直徑/mm55噴嘴球直徑SR20噴嘴孔直徑/mm鎖模方式雙曲肘4,注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核 I 型腔數(shù)量的校核（1）由注射機(jī)料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù)n n= == ＞ 2 所以，所設(shè)定的型腔數(shù)符合要求，合格。上式中，k注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)， M注射機(jī)的額定塑化量， t成型周期，取30s其它的安裝尺寸的校核要待模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定之后方可進(jìn)行。（2）按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量n： = 上式右邊=（符合要求）式中 Mn——注射機(jī)允許的最大注射量（g或cm179。）( 3 )按注射機(jī)的額定鎖模力校核型腔數(shù)量n： 上式右邊= （符合要求） 式中F——注射機(jī)的額定鎖模力（N） A1——單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積（mm178。） A2——澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（mm178。） p——塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力（MPa）一般是注射壓力的80%II 注射機(jī)的校核（1） 注射壓力的校核：該注射機(jī)的注射壓力為170MPa，低壓聚乙烯的注射壓力為70～110，所以能夠滿足要求。（2） 注射量以及鎖模力在上面已經(jīng)校核，符合要求。 （3） 模具厚度的校核：模具厚度H必須滿足：Hmin≤Ｈ≤Ｈmax該模具厚度為 H=25+63+40+80+25+10 =233mm（符合要求）式中Hmin——注射機(jī)允許的最小模厚，即動(dòng)、定模板之間的最小開距 Hmax——注射機(jī)允許的最大模厚（4） 開模行程的校核：SmaxS=H1+H2+5～10 上式右邊S=20+100+10 =130mm（符合要求） 式中Smax——注射機(jī)最大開模行程（mm） H1——推出距離（脫模距離）（mm） H2——包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度（mm） 第4章 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是塑料熔體從注射機(jī)噴嘴射出后達(dá)到型腔之前在模具內(nèi)流經(jīng)的通道。它分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道凝料（熱流道）澆注系統(tǒng)。 該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，其包括：主流道、分流道、冷料井、澆口。一，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是指從注射機(jī)的噴嘴到模具型腔的澆口這一段塑料流動(dòng)的信道稱為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)由主澆道、分流道、冷料穴、澆口等組成。I、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 。 ，為此澆注系統(tǒng)流程應(yīng)盡可能短
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