ug零件加工設計——型芯電極零件數(shù)控編程及加工模擬(編輯修改稿)
2025-07-27 04:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖31（1）在【操作導航器—幾何】選擇上一段早已創(chuàng)建的深度加工輪廓程序，右擊，在彈出的快捷菜單中選擇【復制】命令復制程序，然后將程序粘貼在【操作導航器—幾何】中。（2）雙擊復制程序，彈出【深度加工】對話框，將【全局每刀深度】設置為1。單擊【選擇或編輯切削區(qū)域幾何體】按鈕，選擇電極臺所有外側(cè)曲面后退出。如圖32。（3）單擊【非切削移動】按鈕，設置參數(shù)如圖334所示后退出。（4）在【深度加工輪廓】對話框中單擊【生成】按鈕，生成刀具路徑，如圖35。 圖32 圖35 圖33 圖34（1）在在【插入】工具條中單擊【創(chuàng)建幾何體】按鈕，彈出【創(chuàng)建操作】對話框。將【類型】設置為mill_planar，【操作子類型】選擇FACE_MILLING按，【刀具】選擇D4，【幾何體】選擇WORKPIECE。（2）單擊【確定】按鈕，彈出【平面銑】對話框，將【平面直徑百分比】設置為55，【毛坯距離】設置為0【全局每刀深度】。單擊【選擇或編輯面幾何體】按鈕，彈出對話框，選擇加工平面，然后單擊退出，如圖36。（3）依次打開【切削參數(shù)】、【非切削移動】和【進給與速度】按鈕，設置其中參數(shù)，如圖33340。其中主軸速度18000，切削速度7500。（4）在【深度加工輪廓】對話框中單擊【生成】按鈕，生成刀具路徑，如圖41。 圖36 圖37 圖38 圖39 圖40 圖41（1）在【操作導航器—幾何】選擇上一段早已創(chuàng)建的平面銑程序，右擊，在彈出的快捷菜單中選擇【復制】命令復制程序，然后將程序粘貼在【操作導航器—幾何】中。（2）雙擊復制程序，彈出【平面銑】對話框，將【刀具】設置為D6，【平面直徑百分比】為65【毛坯距離】設置為0，【每刀深度】。單擊【選擇或編輯面幾何體】按鈕，選擇新的切屑區(qū)域后退出，如圖42。（3）依次打開【切削參數(shù)】、【非切削移動】和【進給與速度】按鈕，設置其中參數(shù)，如圖4445。（4）在【深度加工輪廓】對話框中單擊【生成】按鈕，生成刀具路徑，如圖46。 圖40 圖43 圖44 圖45 圖46（1）選擇【格式】/【圖層設置】，彈出對話框，在【名稱】列選中5和8復選框，將圖層內(nèi)的片體和曲線特征設置為可選狀態(tài)后退出。（2）在在【插入】工具條中單擊【創(chuàng)建幾何體】按鈕，彈出【創(chuàng)建幾何體】對話框。將【類型】設置為mill_contour，【幾何體子類型】選擇WORKPIECE，【幾何體】選擇MCS_MILL，在【名稱】文本框中輸入“WORKPIECE_1”， 單擊【確定】按鈕，彈出【工件】對話框。（3）在【工件】對話框中單擊【選擇或編輯部件幾何體】按鈕，彈出【部件幾何體】對話框，選擇電極實體和兩個片體曲面作為部件幾何體后退出；單擊【選擇或編輯毛坯幾何體】按鈕，彈出【毛坯幾何體】對話框，選擇長方體后退出。（4）在【插入】工具條中單擊【創(chuàng)建操作】按鈕，彈出【創(chuàng)建操作】對話框。將【類型】設置為mill_contou
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1