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正文內(nèi)容

最新鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 03:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 141,由于轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則 查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》選LT3型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為125000,半聯(lián)軸器的孔徑,故取,半聯(lián)軸器長度,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。(1). 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1).為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,12軸段右端需制出一軸肩,故取23段的直徑2)初步選擇滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7206C,其尺寸為,而。這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》查得7206C型軸承的定位軸肩高度,因此取3)取安裝齒輪處的軸段67的直徑;為使套筒可靠地壓緊軸承,56段應(yīng)略短于軸承寬度,故取。4)軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離,故取5),為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取6)由于,故?。?).軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為50mm,同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為k6。(4). 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 、求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓直徑為而 已知圓錐齒輪的平均分度圓直徑為而 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40(調(diào)質(zhì)),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表153,取,得,2軸的最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和 (1). 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1)初步選擇滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7207,其尺寸為,這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》查得7208型軸承的定位軸肩高度因此取套筒直徑40mm。2)取安裝齒輪處的軸段;錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位,已知錐齒輪轂長L=55mm,為了使套筒端面可靠地壓緊端面,此軸段應(yīng)略短于輪轂長,故取,齒輪的右端面采用軸間定位,軸間高度,故取,則軸環(huán)處的直徑為。3)已知圓柱斜齒輪齒寬,為使套筒端面可靠地壓緊端面,此軸應(yīng)略短于輪轂長,故取。 4)箱體—小圓錐齒輪中心線為對稱軸,則取。(3).軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為22mm,同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接,按由表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為56mm,同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為。(4). 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩、求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓直徑為而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40Cr鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表153,取,得,輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑,為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取連軸器型號。聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩,查表141,由于轉(zhuǎn)矩變化很小,故取,則 查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》選LT6型彈性柱銷聯(lián)軸器,其公稱轉(zhuǎn)矩為2500000,半聯(lián)軸器的孔徑,故取,半聯(lián)軸器長度,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為84mm。(1). 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1).為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位,12軸段右端需制出一軸肩,故取23段的直徑,左端用軸端擋圈定位,按軸端擋圈直徑,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度。2)初步選擇滾動軸承。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù),由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》初步選取0基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7217C,其尺寸為,而。3)左端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位,由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊》查得7217C型軸承的定位軸肩高度,因此取,齒輪右端和右軸承之間采用套筒定位,已知斜齒輪齒寬為76mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度故取。齒輪的左端采用軸肩定位,軸肩高度,故取,則軸環(huán)處的直徑為。軸環(huán)寬度,故取4)軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求,求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距,故取5)箱體—小圓錐齒輪中心線為對稱軸,則取。(3).軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位采用平鍵連接,按由《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》表61查得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為56mm,同時(shí)為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為;同樣半聯(lián)軸器與軸連接,選用平鍵14mm9mm70mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為;滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為。(4). 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭
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